一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置的制作方法

1.本发明涉及砂浆现场存储技术领域，具体为一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
3.在建筑装饰施工过程中，根据装饰要求的不同，经常需要在墙面上涂抹一层砂浆，由于室内墙面高度较高，在对墙面进行抹砂浆的过程中需要架设脚手架，但是在地面上拌和的砂浆不能方便的输送到需要的位置处，使得施工人员不能方便的对砂浆进行取用，且地面拌和的砂浆中的水分容易流失，此外现有的其他砂浆存储装置中仅仅是在地面进行动态持续的搅拌，例如cn202742515u,因此对电力的消耗比较大，此外在砌墙作业进行过程中需要不断的搬动脚手架或者施工人员在脚手架上移动，且砌墙过程中需要变换不同的高度从而对墙体的不同高度处进行砌墙作业,因此部分现有的搅拌装置还需要配备竖直升降系统，例如cn204195981u，则砂浆搅拌装置的能耗就更高。
4.为解决上述问题，本发明提出一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置，解决了背景技术中所提出的问题,在保证砂浆存储罐能够升降的同时还能够以最低能耗实现砂浆的搅拌动作，从而不会发生凝固。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置，包括底板、升降板和搅拌槽；
7.所述升降板底端中部固定安装有电机b，所述电机b中部竖向转动设置有转轴b，所述转轴b顶部固定安装有转盘，所述转盘底部四角均竖向固定焊接有传动杆，四组所述传动杆底部均固定焊接有搅拌杆，所述升降板顶部固定安装有搅拌槽，所述搅拌槽内腔底端中部垂直固定焊接有支撑筒，所述转轴b竖向转动贯穿支撑筒内腔中部，所述转盘位于支撑筒上方；
8.所述搅拌槽前侧面中部下方左右两侧对称固定焊接有l型限位板，所述搅拌槽前侧竖向设置有挡板，所述挡板竖向滑动插入两组l型限位板内侧，所述搅拌槽前侧面底部贯穿开设有出料孔，所述出料孔位于挡板后侧，所述搅拌槽前侧面顶部固定安装有plc控制器，所述升降板顶部前侧开设有储料槽；
9.所述升降板左右两侧竖向贯穿焊接有限位筒，所述底板顶部左右两侧对称固定焊接有安装环，所述底板顶部左右两侧竖向转动设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆分别竖向转动贯穿两组限位筒内腔中部，且两组螺纹杆分别与两组限位筒螺纹连接，两组所述螺纹杆
外壁底部均固定套接有链轮a，两组所述链轮a均通过链条分别与两组链轮b转动连接，所述底板顶端中部固定安装有电机a，所述电机a中部竖向转动设置有转轴a，所述转轴a上固定焊接有链轮b；
10.其中在螺纹杆杆体中等间距内嵌有多个第一磁块，在搅拌槽槽体的内壁的靠近螺纹杆处铰接有多个辅助搅拌杆，每个辅助搅拌杆内均设置有多个第二磁块，多个搅拌杆沿着竖直方向等间距排布。
11.所述底板底部四角均固定安装有可锁式万向轮。
12.所述支撑筒位于四组传动杆之间，四组所述搅拌杆均位于搅拌槽内腔底部。
13.所述挡板前侧面顶部固定焊接有手柄。
14.两组所述螺纹杆底部均通过轴承分别与安装环内壁转动连接。
15.两组所述螺纹杆顶部均固定焊接有限位板，两组所述限位板分别位于两组限位筒上方。
16.所述底板前后两侧面均固定焊接有固定杆，两组所述固定杆顶部均固定焊接有推杆。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1.本发明设置双电机的同时，利用在丝杠内部嵌入磁块，并配合搅拌槽内设置的多个内置磁块的搅拌杆使得本发明中的砂浆存储装置可以工作在全能耗模式和低能耗模式下，在低能耗模式下无需一直开启搅拌电机，在操作人员进行由高到低施工时，进行砂浆的辅助搅拌。
19.2.本发明一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置，通过推杆和可锁式万向轮的设置，推动推杆，推杆通过固定杆推动底板，底板通过可锁式万向轮进行移动，使得本装置在实际使用的过程中可以方便的进行移动，进而使得本装置中存储的砂浆可以方便的移动至需要的位置处进行使用。
20.3.本发明一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置，电机a通过转轴a驱动链轮b转动，链轮b通过链条带动链轮a转动，链轮a带动螺纹杆转动，螺纹杆通过转动带动限位筒竖向移动，限位筒通过升降板带动搅拌槽竖向移动，使得本装置相对于现有的砂浆现场存储装置而言，本装置在实际使用的过程中，可以方便的调节搅拌槽和升降板的高度，使得砂浆的高度可以方便的调节，进而使得室内脚手架上的施工人员可以方便的对砂浆进行取用，为施工人员的工作提供了方便。
21.4.本发明一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置，电机b通过转轴b带动转盘转动，转盘通过传动杆带动搅拌杆转动，搅拌杆对搅拌槽内腔的水泥、沙和水进行搅拌，使得水泥、沙和水混合形成砂浆，搅拌好的砂浆存放于搅拌槽内腔，方便施工人员的随时取用，且降低了砂浆存放过程中水分的过度流失。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本发明一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置的前视图；
24.图2为本发明一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置的前视剖面图；
25.图3为本发明一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置的搅拌槽的俯视剖面图；
26.图4为本发明一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置的升降板的俯视图；
27.图5为本发明一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置的底板和推杆的俯视图。
28.图中：1、可锁式万向轮；2、底板；3、固定杆；4、电机a；5、链条；6、推杆；7、电机b；8、l型限位板；9、挡板；10、限位板；11、plc控制器；12、转盘；13、搅拌槽；14、限位筒；15、升降板；16、螺纹杆；17、链轮a；18、安装环；19、链轮b；20、转轴a；21、轴承；22、搅拌杆；23、传动杆；24、支撑筒；25、转轴b；26、储料槽；27、出料孔；28、手柄。
具体实施方式
29.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置，包括底板2、升降板15和搅拌槽13；
33.所述升降板15底端中部固定安装有电机b7，所述电机b7中部竖向转动设置有转轴b25，所述转轴b25顶部固定安装有转盘12，所述转盘12底部四角均竖向固定焊接有传动杆23，四组所述传动杆23底部均固定焊接有搅拌杆22，所述升降板15顶部固定安装有搅拌槽13，所述搅拌槽13内腔底端中部垂直固定焊接有支撑筒24，所述转轴b25竖向转动贯穿支撑筒24内腔中部，所述转盘12位于支撑筒24上方；
34.所述搅拌槽13前侧面中部下方左右两侧对称固定焊接有l型限位板8，所述搅拌槽13前侧竖向设置有挡板9，所述挡板9竖向滑动插入两组l型限位板8内侧，所述搅拌槽13前侧面底部贯穿开设有出料孔27，所述出料孔27位于挡板9后侧，所述搅拌槽13前侧面顶部固定安装有plc控制器11，所述升降板15顶部前侧开设有储料槽26；
35.所述升降板15左右两侧竖向贯穿焊接有限位筒14，所述底板2顶部左右两侧对称固定焊接有安装环18，所述底板2顶部左右两侧竖向转动设置有螺纹杆16，两组所述螺纹杆16分别竖向转动贯穿两组限位筒14内腔中部，且两组螺纹杆16分别与两组限位筒14螺纹连接，两组所述螺纹杆16外壁底部均固定套接有链轮a17，两组所述链轮a17均通过链条5分别与两组链轮b19转动连接，所述底板2顶端中部固定安装有电机a4，所述电机a4中部竖向转动设置有转轴a20，所述转轴a20上固定焊接有链轮b19；
36.其中在螺纹杆16杆体中等间距内嵌有多个第一磁块，在搅拌槽13槽体的内壁的靠近螺纹杆16处铰接有多个辅助搅拌杆，每个辅助搅拌杆内均设置有多个第二磁块，多个搅
拌杆沿着竖直方向等间距排布。
37.本实施例中，移动本装置，使得本装置移动至需要使用砂浆的位置处，然后通过plc控制器11控制电机a4工作，电机a4通过转轴a20驱动链轮b19转动，链轮b19通过链条5带动链轮a17转动，链轮a17带动螺纹杆16转动，螺纹杆16通过转动带动限位筒14竖向移动，限位筒14通过升降板15带动搅拌槽13竖向移动，使得搅拌槽13竖向移动至需要的高度上。
38.在一个可选的实施例中，所述底板2底部四角均固定安装有可锁式万向轮1。
39.本实施例中，通过可锁式万向轮1的设置，可锁式万向轮1使得本装置可以方便的移动。
40.在一个可选的实施例中，两组所述螺纹杆16底部均通过轴承21分别与安装环18内壁转动连接。
41.本实施例中，通过轴承21的设置，轴承21使得螺纹杆16底部可以和安装环18转动连接。
42.在一个可选的实施例中，两组所述螺纹杆16顶部均固定焊接有限位板10，两组所述限位板10分别位于两组限位筒14上方。
43.本实施例中，通过限位板10的设置，限位板10可以对限位筒14的移动进行限位，避免限位筒14从螺纹杆16顶部脱落。
44.在一个可选的实施例中，两组所述链轮a17均通过链条5分别与两组链轮b19转动连接。
45.本实施例中，通过链轮a17、链条5和链轮b19的设置，电机a4通过转轴a20驱动链轮b19转动，链轮b19通过链条5带动链轮a17转动，链轮a17带动螺纹杆16转动。
46.在一个可选的实施例中，所述底板2前后两侧面均固定焊接有固定杆3，两组所述固定杆3顶部均固定焊接有推杆6。
47.本实施例中，通过固定杆3和推杆6的设置，推动推杆6，推杆6通过固定杆3推动底板2移动，使得本装置可以方便的移动。
48.所述升降板15底端中部固定安装有电机b7，所述电机b7中部竖向转动设置有转轴b25，所述转轴b25顶部固定安装有转盘12，所述转盘12底部四角均竖向固定焊接有传动杆23，四组所述传动杆23底部均固定焊接有搅拌杆22，所述升降板15顶部固定安装有搅拌槽13，所述搅拌槽13内腔底端中部垂直固定焊接有支撑筒24。
49.本实施例中，将水泥、沙和水倒入搅拌槽13内腔，然后通过plc控制器11控制电机b7工作，电机b7通过转轴b25带动转盘12转动，转盘12通过传动杆23带动搅拌杆22转动，搅拌杆22对搅拌槽13内腔的水泥、沙和水进行搅拌，使得水泥、沙和水混合形成砂浆。
50.在一个可选的实施例中，所述转轴b25竖向转动贯穿支撑筒24内腔中部，所述转盘12位于支撑筒24上方。
51.本实施例中，通过转盘12的设置，电机b7通过转轴b25带动转盘12转动，转盘12通过传动杆23带动搅拌杆22转动。
52.在一个可选的实施例中，所述支撑筒24位于四组传动杆23之间，四组所述搅拌杆22均位于搅拌槽13内腔底部。
53.本实施例中，通过搅拌杆22的设置，转盘12通过传动杆23带动搅拌杆22转动，搅拌杆22对搅拌槽13内腔的水泥、沙和水进行搅拌。
54.所述搅拌槽13前侧面中部下方左右两侧对称固定焊接有l型限位板8，所述搅拌槽13前侧竖向设置有挡板9，所述搅拌槽13前侧面底部贯穿开设有出料孔27，所述出料孔27位于挡板9后侧，所述搅拌槽13前侧面顶部固定安装有plc控制器11，所述升降板15顶部前侧开设有储料槽26。
55.本实施例中，当需要对搅拌槽13内腔的砂浆进行取用时，通过手柄28向上提拉挡板9，使得挡板9从出料孔27前侧移开，则搅拌槽13内腔的砂浆通过出料孔27排出，通过出料孔27排出的砂浆流入升降板15上的储料槽26内腔，然后工作人员就可以从储料槽26内腔对砂浆进行取用。
56.首先将搅拌槽13升至最高处，上升和下降的过程中电机b7可以选择开启也可以选择关闭，从而工作在全能耗模式和低能耗模式下，但是在两种模式下搅拌槽13内的砂浆均不会发生静止，不会发生凝固，具体为在搅拌槽13升至最高处后，施工工人从高向低的顺序对墙体进行砂浆涂抹作业，该过程中工人的高度不断下降，也控制搅拌槽13下降，从而螺纹杆16内的磁块对辅助搅拌杆产生吸附作用，从而使得搅拌杆自身发生运动，由于随着砌墙施工作业的不断进行，施工工人在脚手架上动态下降，因此在仅有电机a4开启控制搅拌槽13下降的过程中无需开启电机b7就可以保证其内的砂浆不会发生凝固。
57.在一个可选的实施例中，所述挡板9前侧面顶部固定焊接有手柄28。
58.本实施例中，通过手柄28的设置，通过手柄28就可以方便的竖向移动挡板9，使得挡板9沿两组l型限位板8之间竖向移动。
59.在一个可选的实施例中，所述挡板9竖向滑动插入两组l型限位板8内侧。
60.本实施例中，通过l型限位板8的设置，两组l型限位板8可以对挡板9的移动进行限位，使得挡板9只能竖向移动。
61.需要说明的是，本发明为一种便于移动的湿拌砂浆的现场存储装置，包括1、可锁式万向轮；2、底板；3、固定杆；4、电机a；5、链条；6、推杆；7、电机b；8、l型限位板；9、挡板；10、限位板；11、plc控制器；12、转盘；13、搅拌槽；14、限位筒；15、升降板；16、螺纹杆；17、链轮a；18、安装环；19、链轮b；20、转轴a；21、轴承；22、搅拌杆；23、传动杆；24、支撑筒；25、转轴b；26、储料槽；27、出料孔；28、手柄，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
62.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
63.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。