一种装配式卫生间地面系统的制作方法

本发明涉及建筑构造领域，具体涉及一种装配式卫生间地面系统。

背景技术：

装配式装修是一种将工业化生产的部品、部件通过可靠的装配方式，由产业工人按照标准化程序，干法施工完成，改变了传统的湿法施工的方式。

现有技术中，如中国专利文献cn212613960u公开了一种装配式卫生间系统，包括装配式墙面板和装配式地面，其中，装配式地面包括架空模块及支撑在架空模块底部的支撑调平组件，架空模块上铺设有防水底盘，墙面板位于防水底盘内，防水底盘上铺设有装饰面板，防水底盘上还安装有排水地漏。

但是，上述文献公开的技术方案中，存在如下问题：

1、架空模块需要在现场拼装(无法在工厂预制)，这势必会降低施工效率。

2、在架空模块之下的水平排水管道需要找坡，而现场找坡效果则受到操作人员技能、责任心、操作环境的影响，容易失效。

为解决上述技术问题，申请人已申请了公开号为cn211817641u装配式卫生间底盘装置，其包括：支撑本体，其由多个立板拼接形成，每个所述立板上均形成有镂空部，所述镂空部供管线穿设，所述支撑本体用于设置于卫生间的结构地面上；底盘本体，其用于设置于所述支撑本体上。

但是，上述专利文献中，将管线安装在支撑本体上，在支撑本体上需要设置管线避让结构，导致整个卫生间底盘装置结构复杂，生产效率低。

技术实现要素：

本发明提供一种装配式卫生间地面系统，以解决现有技术中，将管线安装在支撑本体上需要设置管线避让结构，导致整个卫生间底盘装置结构复杂，生产效率低的问题。

本发明的技术方案是：

一种装配式卫生间地面系统，包括地面架空单元、底盘单元和管道组件，地面架空单元包括第一支撑板和第一支撑机构，所述第一支撑机构与所述第一支撑板连接以使所述第一支撑板架空楼面；底盘单元包括开口朝下设置的多块槽形板，所述槽形板具有顶板和侧板，多块所述槽形板依次拼接构成整体框架，所述整体框架中至少一块槽形板的顶板上设置有走水口；所述槽形板的侧板的底边为水平边，部分所述侧板的用于与所述顶板连接的顶边为斜边，所述侧板通过支撑在槽形板的底部用于保持该槽形板的倾斜角度；管道组件包括管道，以及与所述管道连接的管线，所述管道设置在所述底盘单元下方，且与所述走水口连接以将水流排出，所述管线布置在所述地面架空单元下方，且与所述第一支撑机构连接以使所述管线精确安装。

优选地，所述第一支撑机构包括第一承托单元、第二承托单元和连接结构，所述第一承托单元与所述第二承托单元连接以支撑所述第二承托单元，所述第二承托单元上具有适于承托第一支撑板的承托面；所述管线通过所述连接结构与所述第一承托单元连接。

优选地，所述第一支撑机构还包括限位件，其一端与所述第一承托单元连接，另一端绕过所述第二承托单元边缘，且置于所述承托面的一侧，所述限位件适于对第一支撑板进行限位。

优选地，所述第一承托单元位于所述承托面下方；所述限位件与所述承托面相抵。

优选地，所述第二承托单元上设置有第一通孔，所述第一通孔沿竖直方向贯穿所述第二承托单元，所述第一承托单元通过所述第一通孔与所述第二承托单元螺纹连接。

优选地，所述第一承托单元包括套管和连接柱，套管与所述第一通孔过盈配合，所述限位件与所述套管连接；连接柱与所述套管连接，适于在外力作用下与所述套管发生相对转动。

优选地，所述底盘单元还包括挡水边，挡水边围绕所述槽形板拼接的整体框架设置有至少一圈，所述挡水边的上边高于所述槽形板的顶板。

优选地，所述槽形板的槽内在边角处设置有用于安装第二支撑机构的连接座，所述第二支撑机构用于调节所述槽形板的顶面的高度。

优选地，所述第二支撑机构包括：调节螺杆和支撑件，所述支撑件连接在所述调节螺杆的螺帽端，所述调节螺杆向上穿过所述连接座；所述调节螺杆的朝向槽形板的顶板的一端具有卡接结构，所述槽形板的顶板上具有与所述调节螺杆的卡接结构相对的通孔。

本发明的技术方案具有如下优点：

1.本发明的装配式卫生间地面系统，地面架空单元包括第一支撑板和第一支撑机构，第一支撑机构与第一支撑板连接以使第一支撑板架空楼面；底盘单元包括开口朝下设置的多块槽形板，槽形板具有顶板和侧板，多块槽形板依次拼接构成整体框架，整体框架中至少一块槽形板的顶板上设置有走水口；槽形板的侧板的底边为水平边，部分侧板的用于与顶板连接的顶边为斜边，侧板通过支撑在槽形板的底部用于保持该槽形板的倾斜角度；管道组件包括管道，以及与管道连接的管线，管道设置在底盘单元下方，且与走水口连接以将水流排出，管线布置在地面架空单元下方，且与第一支撑机构连接以使所述管线精确安装。

在装修卫生间地面时，先安装第一支撑机构，并且将第一支撑机构上的管线依次连接，形成排水管路；然后安装底盘单元，将管道的端口与底盘单元上的走水口连接，最后再将管线与管道连接，将第一支撑板安装在第一支撑机构上。本发明的装配式卫生间地面系统，

一方面在生产时，底盘单元可在工厂预制，提高施工效率；

第二方面，将管线与第一支撑机构连接，使得底盘单元整体结构更加简单，在设计、制造底盘结构时，无须考虑管线对底盘结构的影响，提高生产效率；

第三是通过将管线与第一支撑机构连接，管道的长度或者位置可根据实际需要任意设置，而现有技术中，将管道和管线均布置在底盘单元上，限定了管线的结构与长度，无法根据实际楼层卫生间下水道的实际情况进行布置，本发明的装配式卫生间地面系统解决了这一问题，可以根据卫生间实际情况，调整地面架空单元的布置方式，进而调整管线的走线方向和布置结构，因此能够适用于各种不同类型的卫生间楼面装修，适用范围更广。

而且本发明的装配式卫生间地面系统，其所涉及的底盘单元为采用多块槽形板依次拼接组成，所述槽形板具有向下折弯的侧板，通过该侧板的支撑可保持槽形板的倾斜度，从而便于在平面上将各槽形板之间进行连接，相比于现有技术采用板边之间的对接连接，本申请的槽形板更加方便进行连接；另外，通过多块槽形板拼接构成的整体框架，由于槽形板的侧板的支撑，将其放置在卫生间的地面上时，各槽形板的倾斜度不会发生太大变化，因此无需再对各槽形板的倾斜度进行依次调整。

2.本发明的装配式卫生间地面系统，第一支撑机构还包括限位件，其一端与第一承托单元连接，另一端绕过第二承托单元边缘，且置于承托面的一侧，限位件适于对第一支撑板进行限位。

在安装时，第一承托单元支撑第二承托单元，板材搭设在承托件的承托面上，且与限位件的一侧相抵，限位件的两侧均与板材相抵，通过第一承托单元和第二承托单元，使板材具有一定的离地高度，即形成架空系统。限位件仅仅与第一承托单元连接，另一端绕过第二承托单元边缘，这样第二承托单元上无需设置用于安装限位件的结构，使第二承托单元具有更好的承托性能，避免发生架空系统塌陷的问题。

3.本发明的装配式卫生间地面系统，所述限位件与所述承托面相抵，这样设置的目的在于：在安装板材时，需要以限位件作为安装基准，将板材用力贴紧限位件。若限位件与承托面没有相抵的话，限位件很容易发生形变，甚至折弯导致整个第一支撑机构成为废品，正是由于承托面对限位件施加的摩擦阻力，使得限位件的位置相对承托面固定。

4.本发明的装配式卫生间地面系统，在通过多块槽形板拼接构成的整体框架的外圈设置有挡水边，通过该挡水边能够便于污水的汇集，从而避免污水沿着整体框架的四周向下渗透，保证防水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的装配式卫生间地面系统的示意图；

图2为本发明所涉及的地面架空单元的示意图；

图3为图2所示a部放大图的示意图；

图4为本发明的地面架空单元的第一支撑机构的示意图；

图5为图4所示的在b-b处的剖视图的结构示意图之一；

图6为图4所示的b-b处的剖视图的结构示意图之二；

图7为本发明所涉及的底盘单元的结构示意图之一；

图8为本发明所涉及的底盘单元的结构示意图之二；

图9为图8在c部放大图的结构示意图；

图10为图9所示第二支撑机构的示意图之一。

附图标记说明：

1-第一支撑板；2-第一支撑机构；3-整体框架；4-槽形板；5-侧板；6-走水口；7-挡水边；8-第一承托单元；9-第二承托单元；10-限位件；11-承托面；12-第一通孔；13-套管；14-连接柱；15-承托件；16-支撑柱；17-第二支撑机构；18-连接座；19-调节螺杆；20-卡接结构；21-内螺纹件；22-管道；23-管道夹持件；24-管线。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例的装配式卫生间地面系统，如图1-图10所示，包括地面架空单元、底盘单元和管道组件22，地面架空单元包括第一支撑板1和第一支撑机构2，第一支撑机构2与第一支撑板连接以使第一支撑板1架空楼面；底盘单元包括开口朝下设置的多块槽形板4，槽形板4具有顶板和侧板5，多块槽形板4依次拼接构成整体框架3，整体框架3中至少一块槽形板4的顶板上设置有走水口6；槽形板4的侧板5的底边为水平边，部分侧板5的用于与顶板连接的顶边为斜边，侧板5通过支撑在槽形板4的底部用于保持该槽形板4的倾斜角度；管道组件包括管道22，以及与管道22连接的管线24，管道22设置在底盘单元下方，且与走水口连接以将水流排出，管线24布置在地面架空单元下方，且与第一支撑机构2连接以使管线24精确安装。

在装修卫生间地面时，先安装第一支撑机构2，并且将第一支撑机构2上的管线24依次连接，形成排水管路；然后安装底盘单元，将管道22的端口与底盘单元上的走水口6连接，最后再将第一支撑板1安装在第一支撑机构2上。本实施例的装配式卫生间地面系统，一方面在生产时，底盘单元可在工厂预制，提高施工效率。

第二方面，将管线24与第一支撑机构2连接，使得底盘单元整体结构更加简单，在设计、制造底盘结构时，无须考虑管线24对底盘结构的影响，提高生产效率。

第三方面，是通过将管线24与第一支撑机构2连接，管线24的长度或者位置可根据实际需要任意设置，而现有技术中，将管道22和管线24均布置在底盘单元上，限定了管线24的结构与长度，无法根据实际楼层卫生间下水道的实际情况进行布置。本实施例的装配式卫生间地面系统解决了这一问题，可以根据卫生间楼面的实际情况，调整地面架空单元的布置方式，进而调整管线24的走线方向和布置结构，并保证管线24精确安装，因此能够适用于各种不同类型的卫生间楼面装修，适用范围更广。

如图1-图6所示，第一支撑机构2包括第一承托单元8、第二承托单元9和连接结构，第一承托单元8与第二承托单元9连接以支撑第二承托单元9，第二承托单元9上具有适于承托第一支撑板1的承托面11，管线24通过连接结构与第一承托单元8连接。

具体地，连接结构包括管道夹持件23和锁紧件，管道夹持件23为半圆形钣金条，两个管道夹持件23为相互铰接的，在钣金条远离铰接处的一端设置有与锁紧件连接的螺孔，通过旋紧锁紧件，将管线24稳固地安装在第一支撑机构2上。

进一步地，第一支撑机构2还包括限位件10，其一端与第一承托单元8连接，另一端绕过第二承托单元9边缘，且置于承托面11的一侧，限位件10适于对第一支撑板1进行限位。

在安装时，第一承托单元8支撑第二承托单元9，板材搭设在承托件15的承托面11上，且与限位件10的一侧相抵，限位件10的两侧均与板材相抵，通过第一承托单元8和第二承托单元9，使板材具有一定的离地高度，即形成架空系统。限位件10仅仅与第一承托单元8连接，另一端绕过第二承托单元9边缘，这样第二承托单元9上无需设置用于安装限位件10的结构，使第二承托单元9具有更好的承托性能，避免发生架空系统塌陷的问题。

具体地，第一承托单元8位于承托面11下方，限位件10与承托面11相抵。这样设置的目的在于：在安装板材时，需要以限位件10作为安装基准，将板材用力贴紧限位件10。若限位件10与承托面11没有相抵的话，限位件10很容易发生形变，甚至折弯导致整个第一支撑机构2成为废品，正是由于承托面11对限位件10施加的摩擦阻力，使得限位件10的位置相对承托面11固定。

具体地，第二承托单元9上设置有第一通孔12，第一通孔12沿竖直方向贯穿第二承托单元9，第一承托单元8通过第一通孔12与第二承托单元9螺纹连接。

如图5所示，作为第一承托单元8的第一种实施方式，第一承托单元8包括套管13和连接柱14，套管13与第一通孔12过盈配合，限位件10与套管13连接；连接柱14与套管13连接，适于在外力作用下与套管13发生相对转动。

如图6所示，作为第一承托单元8的第二种实施方式，第一承托单元8包括承托件15和支撑柱16，支撑柱16与承托件15螺纹连接，第二承托单元9设置在承托件15上，承托件15适于承托第二承托单元9，支撑柱16适于在外力作用下与承托件15发生相对转动。

其中，承托件15包括承托部和连接部，承托部与连接部连接以适于支撑第二承托单元9，连接部与支撑柱16承托件15螺纹连接，需要说明的是，连接部为管状结构，承托部为与第二支撑单元的外形相适配的板状结构。

如图7-图9所示，底盘单元还包括挡水边7，挡水边7围绕槽形板4拼接的整体框架3设置有至少一圈，挡水边7的上边高于槽形板4的顶板，通过该挡水边7能够便于污水的汇集，从而避免污水沿着整体框架3的四周向下渗透，保证防水效果。需要说明的是，本实施例提供的槽形板4优选为采用钢板或铁板将四周向下翻边构成。

具体地，所述槽形板4的槽内在边角处安装有第二支撑机构17，所述第二支撑机构17通过连接座18固定连接在所述槽形板4上，在进行槽形板4的高度调节时，通过所述第二支撑机构17对所述槽形板4的顶面进行调节。具体的，所述槽形板4的顶板上具有与所述第二支撑机构17相对的通孔，通过该通过孔可以从槽形板4的上面对所述第二支撑机构17进行操作。从而，在将卫生间底盘安装到地面上后，通过该通孔可用于对第二支撑机构17进行操作，从而实现根据实际情况对卫生间底盘进行现场调节的效果。

所述第二支撑机构17包括调节螺杆19和支撑件，所述调节螺杆19向上穿过连接座18，所述连接座18可通过焊接与槽形板4连接；所述连接座18上具有内螺纹件21，通过所述内螺纹件21用于与调节螺杆19螺纹连接，从而在旋拧所述调节螺杆19时，使调节螺杆19能够沿轴向进行上下移动。

如图7-图10所示，所述调节螺杆19的朝向槽形板4的顶板的一端具有卡接结构20，具体的，所述卡接结构20可为适于插入螺丝刀的槽口，如图10中所示的一字口。所述调节螺杆19的卡接结构20正好与所述槽形板4的顶板上开设的通孔相对，通过螺丝刀从上面穿过该通孔，可对槽形板4底部的调节螺杆19进行高度调节。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。