一种新型住宅烟气管道结构及其安装方法与流程

1.本发明涉及拼装式烟道技术领域，更具体地，涉及一种新型住宅烟气管道结构及其安装方法。


背景技术：

2.现有高层建筑、大型厨房都安装有烟道，目前市场上的烟道管分以下几种：1、手工制作：壁厚、密实、强度都达不到相关要求，属于住建部及各建设厅被淘汰产品；2、半手工半机械制作：产量低、质重、质量参差不齐、破损严重、运输及安装难度大；3、全机械生产：投入成本高而且回报率低，占地面积大但不能有效地利用，机械维护成本高，在投资还没有回收时机械可能就报废，烟道的运输及安装难度大导致成本高。
3.现有市场上有四块防火板拼接成烟道的，其存在下述问题：依靠钉固定，钉易腐蚀，在防火板内不到100天就会腐蚀使其全部脱落，还有直缝拼接容易伸缩变形而导致串烟回味漏气。防火板有时会因生产厂家质量参差不齐出现返卤返潮，导致粉刷层脱落。
4.还有，用防火板组装成的烟道与烟道之间都是采用一节一节拼装起来的，每一节烟道都是呈圆柱体或立柱体状，然后在现场通过简单的将两节焊接在一起，费时费力，而且容易漏焊，漏焊的地方在使用时会有油烟漏出，同时因为烟道壁目前都只有15mm左右，其厚度相对较薄，强度不好，使用时容易弯曲变形。


技术实现要素：

5.本发明提供一种结构简单、拼接方便且组装后烟道的强度优于拼装烟道的接点强度，并且方便运输，能大大降低运输成本的新型住宅烟气管道结构及其安装方法，以解决上现有技术问题。
6.根据本发明的一个方面，提供一种新型住宅烟气管道结构，包括多个烟道单体和加强筋，所述烟道单体的顶部和底部设有拼接槽，所述烟道单体的转角处设置有竖向通孔，所述加强筋装设在所述竖向通孔内，且所述加强筋的长度大于所述烟道单体的长度，相邻所述烟道单体的所述拼接槽形成容置腔，并在所述竖向通孔和所述容置腔内设置有灌浆混凝土。
7.在上述方案基础上优选，所述拼接槽与所述竖向通孔连通。
8.在上述方案基础上优选，所述烟道单体的截面呈矩形，所述烟道单体上设有四个竖向通孔。
9.在上述方案基础上优选，所述烟道单体的截面呈l型，所述烟道本体上设有一个竖向通孔。
10.在上述方案基础上优选，所述烟道单体的两侧边设有长槽。
11.在上述方案基础上优选，所述长槽呈半圆形，且所述长槽与所述拼接槽连通。
12.本发明还提供了一种新型住宅烟气管道结构的安装方法，包括以下步骤，
13.步骤a1，根据待安装烟道的位置，将烟道单体设置值设定位置，通过凸起与拼接槽
的拼接，使相邻烟道单体相连且竖向通孔同轴设置；
14.步骤a2，将加强筋家加入至竖向通孔内，并向竖向通孔内浇筑混凝土。
15.本发明的一种新型住宅烟气管道结构，通过在烟道单体的顶部的拼接槽和底部的凸起，可以快速将相邻的烟道单体进行快速拼接，将原本长度较长的烟道，分割呈长度相对较小的单体，方便其转运，同时利用竖向通孔和加强筋的结构，利用灌浆混凝土可以将相邻的烟道单体连接形成一体架构，避免其出现烟气泄露的问题。
附图说明
16.图1为本发明的一种新型住宅烟气管道结构的矩形结构的立视图；
17.图2为本发明的一种新型住宅烟气管道结构的l形结构的立视图；
18.图3为本发明的一种新型住宅烟气管道结构的矩形结构的带墙体的俯视图；
19.图4为本发明的一种新型住宅烟气管道结构的l形结构的带墙体的俯视图；
20.图5为本发明的一种新型住宅烟气管道结构的矩形结构的俯视图；
21.图6为本发明的一种新型住宅烟气管道结构的l形结构的俯视图；
22.图7为本发明的一种新型住宅烟气管道结构的梯形槽拼接槽图；
23.图8为本发明的一种新型住宅烟气管道结构的z形槽拼接槽图
24.图9为本发明的一种新型住宅烟气管道结构的圆形槽拼接槽图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
26.请参阅图1所示，并结合图2
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图9所示，本发明的一种新型住宅烟气管道结构，包括多个烟道单体1和加强筋2，烟道单体1的顶部和底部设有拼接槽3，烟道单体1的转角处设置有竖向通孔4，加强筋2 装设在竖向通孔4内，且加强筋2的长度大于烟道单体1的长度，相邻烟道单体1的拼接槽3形成容置腔5相连，并在竖向通孔4和容置腔5内设置有灌浆混凝土6。
27.在使用过程中，通过烟道单体1顶部的拼接槽3形成的容置腔5 内置混凝土结合，可以快速实现相邻两个烟道单体1的结合，快速定位，同时由于加强筋2的长度比烟道单体1长度要长，因此，在灌浆混凝土6至竖向通孔4凝固后，将相邻两个烟道单体1形成一个整体，以保证其密闭性。
28.进一步的，为了防止烟气从相互拼接的拼接槽3之间渗透，本发明还将拼接槽3与竖向通孔4连通，因此在灌浆过程中，可以利用混凝土的流动性，渗透至拼接槽3之间，实现了烟道的横向密封，保证其密闭性，不会产生漏气的问题。
29.值得说明的是，可以将烟道单体1的其中一个拼接槽3换成凸起，安装时，利用凸起与拼接槽3适配，使用时，通过凸起与拼接槽3的结合实现相邻两个烟道单体1的拼接，并在拼接时，在拼接槽3内填充混凝土，从而以实现拼接槽3与凸起之间的密封。
30.作为本发明的第一种实施例，本发明的烟道单体1的截面呈矩形7，烟道单体1上设有四个竖向通孔4，如图2所示。
31.作为本发明的第二种实施例，烟道单体1的截面呈l型8，烟道本体上设有一个竖向通孔4，如图1所示。
32.本发明的竖向通孔4与拼接槽3之间也可以不贯通，使用时，可以通过在烟道单体1的拼接处模浆，以达到对其密封性的保证。
33.当烟道单体1的截面呈l型8时，本发明还在烟道单体1的两侧边设有长槽9，通过向长槽9内灌浆混凝土6保证烟道与墙体之间的连接密封效果。
34.本发明的长槽9呈半圆形10，且长槽9与拼接槽3连通，利用长槽9与拼接槽3连通，以及拼接槽3与竖向通孔4连通的结构，可以实现一次灌浆，完成烟道单体1的长度方向上和横向上的一体式密封连接。
35.本发明还提供了一种新型住宅烟气管道结构的安装方法，包括以下步骤，
36.步骤a1，根据待安装烟道的位置，将烟道单体1设置值设定位置，通过凸起与拼接槽3的拼接，使相邻烟道单体1相连且竖向通孔4同轴设置；
37.步骤a2，将加强筋2家加入至竖向通孔4内，并向竖向通孔4内浇筑混凝土。
38.本发明的一种新型住宅烟气管道结构，通过在烟道单体1的顶部的拼接槽3和底部的凸起，可以快速将相邻的烟道单体1进行快速拼接，将原本长度较长的烟道，分割呈长度相对较小的单体，方便其转运，同时利用竖向通孔4和加强筋2的结构，利用灌浆混凝土6可以将相邻的烟道单体1连接形成一体架构，避免其出现烟气泄露的问题。
39.最后，本技术的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。