一种混凝土楼板一体化施工用建筑模板紧固组件的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域，具体为一种混凝土楼板一体化施工用建筑模板紧固组件。


背景技术：

2.在如今的建筑施工过程中，经常采用混凝土楼板一体化的施工技术，一般是通过建筑模板按照设计好的混凝土结构进行临时固定，之后进行混凝土浆液的浇注，为了保证建筑模板的正确位置，就需要对建筑模板进行紧支撑紧固，因此需要一种混凝土楼板一体化施工用建筑模板紧固组件。
3.现有的混凝土楼板一体化施工用建筑模板紧固组件存在以下不足，部分的建筑模板是先进行一定的固定，之后在地面上固定一个定位杆，之后通过连接件对建筑模板与定位杆之间进行连接，从而对建筑模板进行支撑紧固，但是因为连接件的金属构件，尺寸和形状均无法改变，这样就需要在定位杆安装时进行精确的定位，才能够使已经进行一定固定的建筑模板通过连接件与定位杆进行连接，这样使得对建筑模板的支撑紧固繁琐且不灵活，继续改进，针对现有技术的不足，本发明公开了一种混凝土楼板一体化施工用建筑模板紧固组件，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明公开了一种混凝土楼板一体化施工用建筑模板紧固组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土楼板一体化施工用建筑模板紧固组件，包括：
8.模板本体，所述模板本体的正面固定连接有两个凸盘；
9.固定杆，所述固定杆的外圆表面固定连接有凸环；
10.两个转盘，所述转盘均与固定杆活动连接，所述转盘的外圆表面均固定连接有连接轴；
11.两个螺纹轴，两个所述螺纹轴分别与两个连接轴转动连接；
12.两个连杆，所述连杆的一端均固定连接有连接竖轴，所述连杆的另一端均固定连接有连接柱，两个所述连接竖轴分别与两个凸盘转动连接，两个所述连接柱分别与两个螺纹轴螺纹连接。
13.优选的，所述转盘的上表面均开设有与固定杆相接触的第一转动孔，所述第一转动孔均贯穿至转盘的下表面，所述第一转动孔均活动套接在固定杆上，一个所述转盘的下表面与凸环的上表面相贴合。
14.优选的，所述螺纹轴的一端固定连接有凸轴，所述凸轴与螺纹轴一体铸造成型，所
述螺纹轴的另一端开设有与连接轴相接触的第二转动孔，所述第二转动孔贯穿至凸轴远离螺纹轴的一侧，所述第二转动孔转动连接在连接轴上，所述凸轴的外圆表面固定连接有若干个手柄。
15.优选的，所述连接轴远离转盘的一端固定连接有接触盘，所述连接轴的外圆表面固定连接有接触环，所述接触环设置在靠近转盘的位置，所述螺纹轴远离凸轴的一端与接触盘相抵，所述凸轴远离螺纹轴的一侧与接触环相抵。
16.优选的，所述凸盘的正面均固定连接有连接座，所述连接座的上表面均固定连接有凸杆。
17.优选的，所述连接竖轴的上表面均开设有与凸杆相接触的套杆孔，所述套杆孔均贯穿至连接竖轴的下表面，两个所述套杆孔分别转动连接在两个凸杆上。
18.优选的，所述连接柱远离连杆的一端开设有与螺纹轴相接触的螺纹孔，两个所述螺纹孔分别螺纹连接在两个螺纹轴上。
19.优选的，所述接触盘远离连接轴的一侧开设有第一矩形插孔，所述接触盘与连接轴一体铸造成型，所述第一矩形插孔贯穿至连接轴的内部，所述螺纹孔内固定连接有与第一矩形插孔相接触的第一矩形插杆，所述第一矩形插杆滑动连接在第一矩形插孔内。
20.优选的，所述固定杆的外圆表面开设有第二矩形插孔，所述固定杆通过第二矩形插孔滑动连接有弧形板。
21.优选的，所述弧形板的内圆表面固定连接有与第二矩形插孔相接触的第二矩形插杆，所述第二矩形插杆滑动插接在第二矩形插孔内。
22.本发明公开了一种混凝土楼板一体化施工用建筑模板紧固组件，其具备的有益效果如下：
23.1、该混凝土楼板一体化施工用建筑模板紧固组件，通过设置模板本体、固定杆、转盘、螺纹轴和连杆，模板本体和固定杆均固定在地面上，转盘活动套接在固定杆上，螺纹轴转动连接在连接轴上，且连接柱与螺纹轴螺纹连接，转动螺纹轴能够使连接竖轴与固定杆之间的距离发生改变，转动转盘能够对螺纹轴和连杆与固定杆之间的夹角进行调整，当连接竖轴与凸杆的位置相对应后，将套杆孔套在凸杆上，在不转动螺纹轴时连接竖轴与固定杆之间距离不会发生改变，通过转盘、螺纹轴和连杆使得固定杆能够对模板本体进行支撑紧固，而且连接竖轴与固定杆之间的距离能够通过螺纹轴的转动进行调整，这样使得固定杆能够较为灵活地对模板本体进行支撑紧固，装置具有使固定杆能够较为灵活地对模板本体进行支撑紧固的功能。
24.2、该混凝土楼板一体化施工用建筑模板紧固组件，通过设置第一矩形插孔和第一矩形插杆，当连接柱所开设的螺纹孔螺纹连接在螺纹轴上时，螺纹孔内固定的第一矩形插杆也滑动插接在接触盘所开设的第一矩形插孔内，通过第一矩形插孔与第一矩形插杆的配合，使得连接柱与连接轴之间为滑动连接，这样就使得连杆不会随着螺纹轴的转动而发生转动，使得螺纹轴的转动能够稳定地使连接竖轴与固定杆之间的距离发生改变，装置具有能够使螺纹轴的转动不会带动连接柱进行转动的功能。
25.3、该混凝土楼板一体化施工用建筑模板紧固组件，通过设置第二矩形插孔和弧形板，当固定杆对模板本体进行支撑后，将弧形板所连接的第二矩形插杆滑动插接在第二矩形插孔内，并使弧形板的内圆表面与固定杆的内圆表面相贴合，两个连接轴此时处于凸环
与弧形板之间，通过弧形板的作用能够使转盘无法在固定杆上进行上下移动，这样在固定杆对模板本体就进行支撑紧固后，能够使转盘无法在固定杆进行上下移动，装置具有在固定杆对模板本体就进行支撑紧固后能够使转盘无法在固定杆进行上下移动的功能。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图；
27.图2为本发明模板本体的结构示意图；
28.图3为本发明的图2中的a部分放大图；
29.图4为本发明固定杆的结构示意图；
30.图5为本发明转盘的局部剖视图；
31.图6为本发明螺纹轴的结构示意图；
32.图7为本发明连杆的局部剖视图；
33.图8为本发明弧形板的结构示意图。
34.图中：1、模板本体；101、凸盘；102、连接座；103、凸杆；2、固定杆；201、凸环；202、第二矩形插孔；3、转盘；301、第一转动孔；302、连接轴；303、接触盘；304、接触环；305、第一矩形插孔；4、螺纹轴；401、凸轴；402、第二转动孔；403、手柄；5、连杆；501、连接竖轴；502、套杆孔；503、连接柱；504、螺纹孔；505、第一矩形插杆；6、弧形板；601、第二矩形插杆。
具体实施方式
35.本发明实施例公开一种混凝土楼板一体化施工用建筑模板紧固组件，包括模板本体1、固定杆2、转盘3、螺纹轴4和连杆5：
36.根据附图1、2和3所示，模板本体1的正面固定连接有两个凸盘101，凸盘101均是通过螺钉固定在模板本体1的正面，模板本体1根据设计好的混凝土结构和位置进行放置且进行一定的固定，为了在浇注混凝土时使模板本体1保持正确位置，在模板本体1已经进行一定固定的基础上再对模板本体1进行支撑加固，模板本体1的背面是与混凝土浆液相接触的面，凸盘101的正面均固定连接有连接座102，设置连接座102是为了连接凸杆103，连接座102设置在靠近凸盘101最低端的位置，连接座102的上表面均固定连接有凸杆103。
37.根据附图1和4所示，固定杆2的外圆表面固定连接有凸环201，固定杆2处于模板本体1正面的前方位置并且也需要将固定杆2固定在地面上，通过转盘3、螺纹轴4和连杆5的结构特性，使得固定杆2无需在固定前进行精准的位置定位。
38.根据附图1、4和5所示，转盘3均与固定杆2活动连接，转盘3的上表面均开设有与固定杆2相接触的第一转动孔301，第一转动孔301均贯穿至转盘3的下表面，第一转动孔301均活动套接在固定杆2上，通过第一转动孔301使得转盘3能够在固定杆2上进行转动，一个转盘3的下表面与凸环201的上表面相贴合，另一个转盘3处于这个转盘3的上方且与下方的转盘3相接触，转盘3的外圆表面均固定连接有连接轴302，通过第一转动孔301将两个转盘3均从固定杆2的上方活动套接在固定杆2上，使一个转盘3的下表面与凸环201的上表面相贴合，且这个转盘3的上表面与另一个转盘3的下表面相贴合。
39.根据附图1、5和6所示，两个螺纹轴4分别与两个连接轴302转动连接，螺纹轴4的一端固定连接有凸轴401，螺纹轴4的外圆表面设置有外螺纹，设置凸轴401是为了连接手柄
403凸轴401与螺纹轴4一体铸造成型，螺纹轴4的另一端开设有与连接轴302相接触的第二转动孔402，第二转动孔402贯穿至凸轴401远离螺纹轴4的一侧，第二转动孔402转动连接在连接轴302上，通过第二转动孔402使得螺纹轴4能够在连接轴302上进行转动，凸轴401的外圆表面固定连接有若干个手柄403，通过手柄403方便使用者便于控制螺纹轴4在连接轴302上的转动。
40.根据附图1、5和6所示，连接轴302远离转盘3的一端固定连接有接触盘303，连接轴302的外圆表面固定连接有接触环304，接触环304设置在靠近转盘3的位置，螺纹轴4远离凸轴401的一端与接触盘303相抵，凸轴401远离螺纹轴4的一侧与接触环304相抵，螺纹轴4和凸轴401在连接轴302上处于接触盘303与接触环304之间，这样使得螺纹轴4只能够在连接轴302上进行转动而无法滑动，使用者能够通过凸轴401上的手柄403控制螺纹轴4在固定杆2上的转动。
41.根据附图1、6和7所示，连杆5的另一端均固定连接有连接柱503，两个连接柱503分别与两个螺纹轴4螺纹连接，连接柱503远离连杆5的一端开设有与螺纹轴4相接触的螺纹孔504，螺纹孔504地内圆表面开设有与螺纹轴4上外螺纹相配合的内螺纹，两个螺纹孔504分别螺纹连接在两个螺纹轴4上，通过螺纹孔504使得连接柱503与螺纹轴4螺纹连接，使用者对螺纹轴4进行转动，使用者拿着连杆5并保持连杆5不会随螺纹轴4而转动，就能够使连接竖轴501与固定杆2之间的距离发生改变，而且转盘3能够在模板本体1上进行转动，转动转盘3就能够调整螺纹轴4和连杆5与固定杆2之间的角度。
42.根据附图1、2、3和7所示，连杆5的一端均固定连接有连接竖轴501，两个连接竖轴501分别与两个凸盘101转动连接，连接竖轴501的上表面均开设有与凸杆103相接触的套杆孔502，套杆孔502均贯穿至连接竖轴501的下表面，两个套杆孔502分别转动连接在两个凸杆103上，通过套杆孔502使得连接竖轴501能够绕着凸杆103转动，当连接竖轴501的位置能够与凸杆103的位置相重合时，使用者向上移动两个转盘3，使连接竖轴501均处于凸杆103的上方，在对螺纹轴4和连杆5与固定杆2之间的角度进行微调，使连接竖轴501所开设的套杆孔502在凸杆103的正上方且与凸杆103相对应，之后向下移动两个转盘3，使两个套杆孔502分别套接在两个凸杆103上，固定杆2与模板本体1之间通过转盘3、螺纹轴4和连杆5进行连接，在不转动螺纹轴4的情况下，连杆5无法在螺纹轴4上进行移动，使得连接竖轴501与固定杆2之间的距离不会发生改变，这样通过转盘3、螺纹轴4和连杆5使得固定杆2能够对两个凸盘101进行支撑，这样无需对固定杆2的位置进行精准的定位安装，通过螺纹轴4的转动来控制连接竖轴501与固定杆2之间的距离，使得固定杆2能够较为灵活地对模板本体1进行支撑紧固。
43.该装置通过设置模板本体1、固定杆2、转盘3、螺纹轴4和连杆5，模板本体1和固定杆2均固定在地面上，转盘3活动套接在固定杆2上，螺纹轴4转动连接在连接轴302上，且连接柱503与螺纹轴4螺纹连接，转动螺纹轴4能够使连接竖轴501与固定杆2之间的距离发生改变，转动转盘3能够对螺纹轴4和连杆5与固定杆2之间的夹角进行调整，当连接竖轴501与凸杆103的位置相对应后，将套杆孔502套在凸杆103上，在不转动螺纹轴4时连接竖轴501与固定杆2之间距离不会发生改变，通过转盘3、螺纹轴4和连杆5使得固定杆2能够对模板本体1进行支撑紧固，而且连接竖轴501与固定杆2之间的距离能够通过螺纹轴4的转动进行调整，这样使得固定杆2能够较为灵活地对模板本体1进行支撑紧固，装置具有使固定杆2能够
较为灵活地对模板本体1进行支撑紧固的功能。
44.根据附图5和7所示，接触盘303远离连接轴302的一侧开设有第一矩形插孔305，接触盘303与连接轴302一体铸造成型，接触环304也与连接轴302一体铸造成型，第一矩形插孔305贯穿至连接轴302的内部，螺纹孔504内固定连接有与第一矩形插孔305相接触的第一矩形插杆505，第一矩形插杆505滑动连接在第一矩形插孔305内，在通过固定杆2对模板本体1进行支撑紧固的过程中，需要通过螺纹轴4的转动调整连接竖轴501与固定杆2之间的距离，在螺纹轴4进行转动时，需要保证连接柱503不会随着螺纹轴4的转动而转动，这样使得螺纹轴4的转动能够调整连接竖轴501与固定杆2之间的距离，在螺纹孔504螺纹连接在螺纹轴4上的同时，第一矩形插杆505滑动插接在第一矩形插孔305内，通过第一矩形插杆505与第一矩形插孔305的配合，使得连接柱503与连接轴302之间为滑动连接，这样连杆5就不会发生转动，这样使得螺纹轴4的转动不会带动连接柱503进行转动，连接竖轴501能够始终与固定杆2平行，便于套杆孔502套在凸杆103上，保证螺纹轴4的转动能够稳定地使连接竖轴501与固定杆2之间的距离发生改变。
45.该装置通过设置第一矩形插孔305和第一矩形插杆505，当连接柱503所开设的螺纹孔504螺纹连接在螺纹轴4上时，螺纹孔504内固定的第一矩形插杆505也滑动插接在接触盘303所开设的第一矩形插孔305内，通过第一矩形插孔305与第一矩形插杆505的配合，使得连接柱503与连接轴302之间为滑动连接，这样就使得连杆5不会随着螺纹轴4的转动而发生转动，使得螺纹轴4的转动能够稳定地使连接竖轴501与固定杆2之间的距离发生改变，装置具有能够使螺纹轴4的转动不会带动连接柱503进行转动的功能。
46.根据附图1、4和8所示，固定杆2的外圆表面开设有第二矩形插孔202，固定杆2通过第二矩形插孔202滑动连接有弧形板6，弧形板6的内圆表面固定连接有与第二矩形插孔202相接触的第二矩形插杆601，第二矩形插杆601滑动插接在第二矩形插孔202内，当固定杆2已经对模板本体1进行支撑后，但是转盘3在使用者误碰的情况下可能会向上移动，使得转盘3会因外力而向上移动，从而造成螺纹轴4和连杆5随着转盘3向上移动，使得套杆孔502与凸杆103脱离，这样使得固定杆2不能够对模板本体1进行支撑紧固，为了防止此类情况的发生，所以在固定杆2的外圆表面上开设第二矩形插孔202，弧形板6的内圆表面设置第二矩形插杆601，当两个套杆孔502分别套在两个凸杆103上后，将第二矩形插杆601滑动插接在第二矩形插孔202内，并使弧形板6的内圆表面与固定杆2的外圆表面相贴合，此时两个转盘3处于凸环201与弧形板6之间，两个转盘3均无法在固定杆2上进行上下移动，这样在固定杆2对模板本体1就进行支撑紧固后，能够使转盘3无法在固定杆2进行上下移动。
47.该装置通过设置第二矩形插孔202和弧形板6，当固定杆2对模板本体1进行支撑后，将弧形板6所连接的第二矩形插杆601滑动插接在第二矩形插孔202内，并使弧形板6的内圆表面与固定杆2的内圆表面相贴合，两个连接轴302此时处于凸环201与弧形板6之间，通过弧形板6的作用能够使转盘3无法在固定杆2上进行上下移动，这样在固定杆2对模板本体1就进行支撑紧固后，能够使转盘3无法在固定杆2进行上下移动，装置具有在固定杆2对模板本体1就进行支撑紧固后能够使转盘3无法在固定杆2进行上下移动的功能。
48.工作原理：该装置在使用时，先将固定杆2固定在地面上，之后将模板本体1根据设计好的混凝土结构和位置进行放置且进行一定的固定，模板本体1的背面是与混凝土浆液相接触的面，固定杆2处于模板本体1正面的前方位置，为了使模板本体1保持正确位置，就
需要对固定杆2进行紧固以及支撑。
49.通过第一转动孔301将两个转盘3均从固定杆2的上方活动套接在固定杆2上，使一个转盘3的下表面与凸环201的上表面相贴合，且这个转盘3的上表面与另一个转盘3的下表面相贴合，通过第二转动孔402使得螺纹轴4能够在连接轴302上进行转动，而且螺纹轴4远离凸轴401的一端与接触盘303相抵，凸轴401远离螺纹轴4的一侧与接触环304相抵，使得螺纹轴4只能够在连接轴302上进行转动而无法滑动，使用者能够通过凸轴401上的手柄403控制螺纹轴4在固定杆2上的转动。
50.通过螺纹孔504使得连接柱503与螺纹轴4螺纹连接，使用者对螺纹轴4进行转动，使用者拿着连杆5并保持连杆5不会随螺纹轴4而转动，就能够使连接竖轴501与固定杆2之间的距离发生改变，而且转盘3能够在模板本体1上进行转动，转动转盘3就能够调整螺纹轴4和连杆5与固定杆2之间的角度。
51.当连接竖轴501的位置能够与凸杆103的位置相重合时，使用者向上移动两个转盘3，使连接竖轴501均处于凸杆103的上方，在对螺纹轴4和连杆5与固定杆2之间的角度进行微调，使连接竖轴501所开设的套杆孔502在凸杆103的正上方且与凸杆103相对应，之后向下移动两个转盘3，使两个套杆孔502分别套接在两个凸杆103上，固定杆2与模板本体1之间通过转盘3、螺纹轴4和连杆5进行连接。
52.在不转动螺纹轴4的情况下，连杆5无法在螺纹轴4上进行移动，使得连接竖轴501与固定杆2之间的距离不会发生改变，这样通过转盘3、螺纹轴4和连杆5使得固定杆2能够对两个凸盘101进行支撑，这样无需对固定杆2的位置进行精准的定位安装，通过螺纹轴4的转动来控制连接竖轴501与固定杆2之间的距离，使得固定杆2能够较为灵活地对模板本体1进行支撑紧固，装置具有使固定杆2能够较为灵活地对模板本体1进行支撑紧固的功能。
53.该装置通过设置模板本体1、固定杆2、转盘3、螺纹轴4和连杆5，模板本体1和固定杆2均固定在地面上，转盘3活动套接在固定杆2上，螺纹轴4转动连接在连接轴302上，且连接柱503与螺纹轴4螺纹连接，转动螺纹轴4能够使连接竖轴501与固定杆2之间的距离发生改变，转动转盘3能够对螺纹轴4和连杆5与固定杆2之间的夹角进行调整，当连接竖轴501与凸杆103的位置相对应后，将套杆孔502套在凸杆103上，在不转动螺纹轴4时连接竖轴501与固定杆2之间距离不会发生改变，通过转盘3、螺纹轴4和连杆5使得固定杆2能够对模板本体1进行支撑紧固，而且连接竖轴501与固定杆2之间的距离能够通过螺纹轴4的转动进行调整，这样使得固定杆2能够较为灵活地对模板本体1进行支撑紧固，装置具有使固定杆2能够较为灵活地对模板本体1进行支撑紧固的功能。
54.在通过固定杆2对模板本体1进行支撑紧固的过程中，需要通过螺纹轴4的转动调整连接竖轴501与固定杆2之间的距离，在螺纹轴4进行转动时，需要保证连接柱503不会随着螺纹轴4的转动而转动，这样使得螺纹轴4的转动能够调整连接竖轴501与固定杆2之间的距离，在接触盘303远离连接轴302的一侧开设有贯穿至连接轴302内部的第一矩形插孔305，在螺纹孔504内固定有与第一矩形插孔305相配合的第一矩形插杆505，螺纹孔504螺纹连接在螺纹轴4上的同时，第一矩形插杆505滑动插接在第一矩形插孔305内，通过第一矩形插杆505与第一矩形插孔305的配合，使得连接柱503与连接轴302之间为滑动连接，这样连杆5就不会发生转动，这样使得螺纹轴4的转动不会带动连接柱503进行转动，连接竖轴501能够始终与固定杆2平行，便于套杆孔502套在凸杆103上，保证螺纹轴4的转动能够稳定地
使连接竖轴501与固定杆2之间的距离发生改变，装置具有能够使螺纹轴4的转动不会带动连接柱503进行转动的功能。
55.该装置通过设置第一矩形插孔305和第一矩形插杆505，当连接柱503所开设的螺纹孔504螺纹连接在螺纹轴4上时，螺纹孔504内固定的第一矩形插杆505也滑动插接在接触盘303所开设的第一矩形插孔305内，通过第一矩形插孔305与第一矩形插杆505的配合，使得连接柱503与连接轴302之间为滑动连接，这样就使得连杆5不会随着螺纹轴4的转动而发生转动，使得螺纹轴4的转动能够稳定地使连接竖轴501与固定杆2之间的距离发生改变，装置具有能够使螺纹轴4的转动不会带动连接柱503进行转动的功能。
56.当固定杆2已经对模板本体1进行支撑后，但是转盘3在使用者误碰的情况下可能会向上移动，使得转盘3会因外力而向上移动，从而造成螺纹轴4和连杆5随着转盘3向上移动，使得套杆孔502与凸杆103脱离，这样使得固定杆2不能够对模板本体1进行支撑紧固，为了防止此类情况的发生，在固定杆2的外圆表面开设有第二矩形插孔202，弧形板6的内圆表面固定有与第二矩形插孔202相配合的第二矩形插杆601，当两个套杆孔502分别套在两个凸杆103上后，将第二矩形插杆601滑动插接在第二矩形插孔202内，并使弧形板6的内圆表面与固定杆2的外圆表面相贴合，此时两个转盘3处于凸环201与弧形板6之间，两个转盘3均无法在固定杆2上进行上下移动，这样在固定杆2对模板本体1就进行支撑紧固后，能够使转盘3无法在固定杆2进行上下移动，装置具有在固定杆2对模板本体1就进行支撑紧固后能够使转盘3无法在固定杆2进行上下移动的功能。
57.该装置通过设置第二矩形插孔202和弧形板6，当固定杆2对模板本体1进行支撑后，将弧形板6所连接的第二矩形插杆601滑动插接在第二矩形插孔202内，并使弧形板6的内圆表面与固定杆2的内圆表面相贴合，两个连接轴302此时处于凸环201与弧形板6之间，通过弧形板6的作用能够使转盘3无法在固定杆2上进行上下移动，这样在固定杆2对模板本体1就进行支撑紧固后，能够使转盘3无法在固定杆2进行上下移动，装置具有在固定杆2对模板本体1就进行支撑紧固后能够使转盘3无法在固定杆2进行上下移动的功能。
58.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。