一种具有清洗功能的高粘度砂浆搅拌机的制作方法

1.本发明涉及砂浆生产技术领域，具体为一种具有清洗功能的高粘度砂浆搅拌机。


背景技术：

2.砂浆是建筑上非常重要的一种建筑材料，也是建筑的基石，所以砂浆搅拌的好坏直接影响到建筑本身的质量和安全，砂浆的生产需要使用到砂浆搅拌机，砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，如：腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆；并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点，但是现有的砂浆搅拌机存在很多问题或缺陷；
3.现有的砂浆搅拌机在使用时，由于沙子中混杂者小石子等大颗粒，这些颗粒会对砂浆的质量产生影响，从而会影响建筑的使用，且现有的装置不具有对搅拌机清洗的功能，在搅拌结束后，搅拌罐的内壁会有残留的砂浆，不仅造成了砂浆的浪费，且影响装置的下次使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有清洗功能的高粘度砂浆搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清洗功能的高粘度砂浆搅拌机，包括工作台、搅拌罐、筛分机构和清洁机构，所述筛分机构和清洁机构均设置在工作台上。
6.所述筛分机构包括振动电机、托板、筛板、挡板和收集组件，所述工作台的顶端面固定安装有两根支撑柱，两根所述支撑柱之间固定安装有投料仓，所述投料仓的顶端竖直贯穿搅拌罐并延伸至搅拌罐的内部，所述投料仓对应两侧板的内表面分别固定安装有支撑座和振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有托板，所述筛板设置在支撑座和托板上，所述筛板的内部滑动安装有延伸板，所述延伸板的一端与挡板相触，所述挡板活动安装在投料仓一侧板的内部。
7.所述清洁机构包括水箱、旋转喷头、多级电动推杆和清洁板，所述水箱的颞部设有高压潜水泵，所述高压潜水泵的出水管贯穿搅拌罐的顶板并固定连接有旋转喷头，所述搅拌罐的顶端面固定安装有安装架，所述安装架顶板的底面固定安装有多级电动推杆，所述多级电动推杆的输出端贯穿搅拌罐的顶板并固定连接有清洁板，所述清洁板的一侧面与搅拌罐内表面相触。
8.为了防止沙子掉落至振动电机内，影响振动电机工作，优选的，所述投料仓一侧板的内表面固定安装有安装箱，所述安装箱的顶板呈倾斜结构，所述振动电机设置在安装箱内。
9.为了对挡板进行安装，优选的，所述投料仓的一侧板上贯穿开设有通槽，所述通槽内设置有挡板，所述挡板的一侧板上设有拨块。
10.为了对筛分的小石子等大颗粒进行收集，优选的，所述工作台的顶端面固定安装有收集组件，所述收集组件由收集箱和收集管组成，其中一根所述支撑柱上设有固定块，所述支撑柱的顶部固定安装在固定块上。
11.为了便于更换筛板，优选的，所述投料仓对应的一侧板上贯穿开设有安装槽，所述筛板的一端通过安装槽延伸至投料仓外。
12.为了达到对搅拌罐进行清洁效果好的目的，优选的，所述清洁板的数量有两块，两块所述清洁板均为不锈钢制成，且两块所述清洁板均呈半圆形。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)本发明包含有筛分机构，通过设置振动电机、托板、筛板、挡板和收集组件的相互配合使用，可以在沙子进入投料仓后对其进行振动筛分，将石子等大颗粒筛除，且筛分后的沙子进入搅拌罐内进行充分搅拌，进一步的提高了砂浆的质量，且可以将筛除的石子等大颗粒快速取出收集，不会影响装置的工作效率；
15.(2)本发明包含有清洁机构，通过设置水箱、旋转喷头、多级电动推杆和清洁板的相互配合使用，使得在卸料结束后，可以将搅拌罐内壁上残留的砂浆进行清除，保证搅拌罐内部的清洁，避免造成浪费的情况发生，节省生产成本，且同时可以对搅拌罐的内部进行喷洒处理，进一步提高搅拌罐内部的清洁度，从而避免影响装置的下次使用。
附图说明
16.图1为本发明的主视结构示意图；
17.图2为本发明的投料仓主视剖视结构示意图；
18.图3为本发明的筛板和延伸板连接的立体结构示意图；
19.图4为本发明的搅拌罐主视剖视结构示意图；
20.图5为本发明的清洁板俯视结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、搅拌罐；3、支撑柱；4、投料仓；5、振动电机；6、托板；7、筛板；8、延伸板；9、挡板；10、收集组件；11、水箱；12、旋转喷头；13、安装架；14、多级电动推杆；15、清洁板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-5，一种具有清洗功能的高粘度砂浆搅拌机，包括工作台1、搅拌罐2、筛分机构和清洁机构，筛分机构和清洁机构均设置在工作台1上。
25.筛分机构包括振动电机5、托板6、筛板7、挡板9和收集组件10，工作台1的顶端面固定安装有两根支撑柱3，两根支撑柱3之间固定安装有投料仓4，投料仓4的顶端竖直贯穿搅拌罐2并延伸至搅拌罐2的内部，投料仓4对应两侧板的内表面分别固定安装有支撑座和振动电机5，振动电机5的输出端固定连接有托板6，筛板7设置在支撑座和托板6上，筛板7的内
部滑动安装有延伸板8，延伸板8的一端与挡板9相触，挡板9活动安装在投料仓4一侧板的内部。
26.清洁机构包括水箱11、旋转喷头12、多级电动推杆14和清洁板15，水箱11的颞部设有高压潜水泵，高压潜水泵的出水管贯穿搅拌罐2的顶板并固定连接有旋转喷头12，搅拌罐2的顶端面固定安装有安装架13，安装架13顶板的底面固定安装有多级电动推杆14，多级电动推杆14的输出端贯穿搅拌罐2的顶板并固定连接有清洁板15，清洁板15的一侧面与搅拌罐2内表面相触。
27.当使用本装置时，首先往投料仓4内通入投入沙子，沙子进入投料仓4掉落在筛板7上，此时，打开振动电机5的开关使振动电机5工作，且筛板7呈倾斜状态安装，使得沙子从筛板7上被筛分后进入搅拌罐2内，此时筛板7上残留有小石子等大颗粒，然后通过拨块向上拨动挡板9，从而使得挡板9对延伸板8失去限位作用，延伸板8从筛板7内滑出，从而使得残留在筛板7上的小石子等大颗粒滑落至收集组件10内进行收集，通过设置振动电机5、托板6、筛板7、挡板9和收集组件10的相互配合使用，可以在沙子进入投料仓4后对其进行振动筛分，将石子等大颗粒筛除，且筛分后的沙子进入搅拌罐2内进行充分搅拌，进一步的提高了砂浆的质量，且可以将筛除的石子等大颗粒快速取出收集，不会影响装置的工作效率。
28.当进入搅拌罐2后的沙子搅拌成砂浆且卸料完成后，打开两个多级电动推杆14的开关分别使之工作，两个多级电动推杆14工作分别使得对应的清洁板15在搅拌罐2内下降，对搅拌罐2内部残留的砂浆进行清除，同时打开高压潜水泵的开关使之工作，将水箱11内的水抽出并通过旋转喷头12喷出，对搅拌罐2的内部再次进行清洁，通过设置水箱11、旋转喷头12、多级电动推杆14和清洁板15的相互配合使用，使得在卸料结束后，可以将搅拌罐2内壁上残留的砂浆进行清除，保证搅拌罐2内部的清洁，避免造成浪费的情况发生，节省生产成本，且同时可以对搅拌罐2的内部进行喷洒处理，进一步提高搅拌罐2内部的清洁度，从而避免影响装置的下次使用。
29.实施例二：
30.请参阅图1-5，一种具有清洗功能的高粘度砂浆搅拌机，包括工作台1、搅拌罐2、筛分机构和清洁机构，筛分机构和清洁机构均设置在工作台1上。
31.筛分机构包括振动电机5、托板6、筛板7、挡板9和收集组件10，工作台1的顶端面固定安装有两根支撑柱3，两根支撑柱3之间固定安装有投料仓4，投料仓4的顶端竖直贯穿搅拌罐2并延伸至搅拌罐2的内部，投料仓4对应两侧板的内表面分别固定安装有支撑座和振动电机5，为了防止沙子掉落至振动电机5内，影响振动电机5工作，具体地，投料仓4一侧板的内表面固定安装有安装箱，安装箱的顶板呈倾斜结构，振动电机5设置在安装箱内，振动电机5的输出端固定连接有托板6，筛板7设置在支撑座和托板6上，为了便于更换筛板7，具体地，投料仓4对应的一侧板上贯穿开设有安装槽，筛板7的一端通过安装槽延伸至投料仓4外，筛板7的内部滑动安装有延伸板8，延伸板8的一端与挡板9相触，挡板9活动安装在投料仓4一侧板的内部，为了对挡板9进行安装，具体地，投料仓4的一侧板上贯穿开设有通槽，通槽内设置有挡板9，挡板9的一侧板上设有拨块，为了对筛分的小石子等大颗粒进行收集，具体地，工作台1的顶端面固定安装有收集组件10，收集组件10由收集箱和收集管组成，其中一根支撑柱3上设有固定块，支撑柱3的顶部固定安装在固定块上。
32.清洁机构包括水箱11、旋转喷头12、多级电动推杆14和清洁板15，水箱11的颞部设
有高压潜水泵，高压潜水泵的出水管贯穿搅拌罐2的顶板并固定连接有旋转喷头12，搅拌罐2的顶端面固定安装有安装架13，安装架13顶板的底面固定安装有多级电动推杆14，多级电动推杆14的输出端贯穿搅拌罐2的顶板并固定连接有清洁板15，为了达到对搅拌罐2进行清洁效果好的目的，具体地，清洁板15的数量有两块，两块清洁板15均为不锈钢制成，且两块清洁板15均呈半圆形，清洁板15的一侧面与搅拌罐2内表面相触。
33.本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当使用本装置时，首先往投料仓4内通入投入沙子，沙子进入投料仓4掉落在筛板7上，此时，打开振动电机5的开关使振动电机5工作，且筛板7呈倾斜状态安装，使得沙子从筛板7上被筛分后进入搅拌罐2内，此时筛板7上残留有小石子等大颗粒，然后通过拨块向上拨动挡板9，从而使得挡板9对延伸板8失去限位作用，延伸板8从筛板7内滑出，从而使得残留在筛板7上的小石子等大颗粒滑落至收集组件10内进行收集，通过设置振动电机5、托板6、筛板7、挡板9和收集组件10的相互配合使用，可以在沙子进入投料仓4后对其进行振动筛分，将石子等大颗粒筛除，且筛分后的沙子进入搅拌罐2内进行充分搅拌，进一步的提高了砂浆的质量，且可以将筛除的石子等大颗粒快速取出收集，不会影响装置的工作效率。
34.当进入搅拌罐2后的沙子搅拌成砂浆且卸料完成后，打开两个多级电动推杆14的开关分别使之工作，两个多级电动推杆14工作分别使得对应的清洁板15在搅拌罐2内下降，对搅拌罐2内部残留的砂浆进行清除，同时打开高压潜水泵的开关使之工作，将水箱11内的水抽出并通过旋转喷头12喷出，对搅拌罐2的内部再次进行清洁，通过设置水箱11、旋转喷头12、多级电动推杆14和清洁板15的相互配合使用，使得在卸料结束后，可以将搅拌罐2内壁上残留的砂浆进行清除，保证搅拌罐2内部的清洁，避免造成浪费的情况发生，节省生产成本，且同时可以对搅拌罐2的内部进行喷洒处理，进一步提高搅拌罐2内部的清洁度，从而避免影响装置的下次使用。
35.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。