技术特征：
1.一种喷水环，其特征在于，用于套设在义齿雕刻机的主轴外缘，所述喷水环开设有依次连通的进液口、液体流动通道及出液口，所述进液口用于接收缓冲冷却液，所述出液口用于出射缓冲冷却液。2.根据权利要求1所述的喷水环，其特征在于，所述出液口设置有多个，多个所述出液口间隔排布；所述液体流动通道设置有多个，多个液体流动通道纵横交错。3.根据权利要求1所述的喷水环，其特征在于，所述喷水环还开设有第一泄压通道，所述第一泄压通道一端连接液体流动通道，另一端连通至所述喷水环外。4.一种缓冲冷却液循环系统，包括：储液箱、循环动力泵及液体输送管，其特征在于，还包括如权利要求1至3中任意一项所述的喷水环，所述喷水环上设置有接头，经出液口排出的液体喷射方向与主轴上刀头位置相适配；或者，所述出液口内设置有喷液调节件，经喷液调节件排出的液体喷射方向与主轴上刀头位置相适配。5.根据权利要求4所述的缓冲冷却液循环系统，其特征在于，所述出液口内设置有喷液调节件，所述喷液调节件为开设有通孔的钢珠，所述钢珠的外缘套设有塑料套筒，所述塑料套筒呈中空的圆柱形，所述钢珠可转动式收容在所述塑料套筒的腔体中。6.根据权利要求4所述的缓冲冷却液循环系统，其特征在于，所述储液箱内设置有过滤盒，所述过滤盒位于所述储液箱的中部，且装配有三个过滤网，三个所述过滤网分别设置在所述过滤盒的三个侧面，且三个所述过滤网的面积分别占三个所述侧面的至少1/3。7.根据权利要求6所述的缓冲冷却液循环系统，其特征在于，所述缓冲冷却液循环系统还包括：机架，所述机架的下端面开设有排液孔；所述过滤盒内设置有倾斜设置的导流板，所述导流板位于排液孔的正下方。8.根据权利要求6所述的缓冲冷却液循环系统，其特征在于，所述储液箱中设置有支撑管，所述支撑管沿轴线开设有第一贯穿孔，周缘开设有多个与所述第一贯穿孔相连通的穿透槽，且外缘套设有过滤棉；所述液体输送管设置有至少两个，分别为第一液体输送管及第二液体输送管，所述第一液体输送管的下端内置于第一贯穿孔，上端连接于循环动力泵。9.根据权利要求8所述的缓冲冷却液循环系统，其特征在于，所述支撑管上端连接有第一固定座，所述第一固定座与所述储液箱可拆卸连接，且第一固定座中部开设有与第一贯穿孔相连通的第二贯穿孔，所述第二贯穿孔连通有柱塞孔，所述柱塞孔内设置有球头弹性柱塞；所述第一液体循环管外套设有第二固定座，所述第二固定座开设有与所述球头弹性柱塞相适配的固定槽。10.一种义齿雕刻机，其特征在于，所述义齿雕刻机包括如权利要求4至9中任意一项所述的缓冲冷却液循环系统。
技术总结
本发明公开了一种喷水环、缓冲冷却液循环系统及义齿雕刻机，其中喷水环用于贴合义齿雕刻机的主轴设置，所述喷水环开设有依次连通的进液口、液体流动通道及出液口，所述进液口用于接收缓冲冷却液，所述出液口用于出射缓冲冷却液。本发明所提供的喷水环，液体流动通道与出液口是开设在喷水环内部的，而喷水环是套设在主轴外缘的，因此喷液机构与主轴共用一部分立体空间，相对而言，减少了喷液机构与主轴共同占用的总空间，在保证喷液机构喷洒液体的功能基础上，使得义齿雕刻机体积更小。使得义齿雕刻机体积更小。使得义齿雕刻机体积更小。
技术研发人员：杨晓宏 韩生
受保护的技术使用者：美立得科技（深圳）有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/10/8