一种木梁柱修补更换装置的制作方法

1.本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种木梁柱修补更换装置。


背景技术：

2.建造时间较长的古建筑的木梁柱，若不及时维护，一般都会出现损坏的现象。为了减少古建筑木梁柱的维修的时间和工作量，对出现损坏的木梁柱更换，通常采用支撑装置进行木梁柱支撑更换，将支撑装置放置在合适的位置高度，调节液压缸带动伸缩杆升降至合适的位置，通过伸缩杆带动支撑架的支撑杆调节至合适的角度对未损坏的木梁柱支撑，将损坏的木梁柱取出更换；现有技术中采用支撑装置用于对木梁柱支撑更换时，由于支撑杆与支撑架通过转轴相连接，在移动木梁柱时，老化的木屑易掉落支撑杆与支撑架的间隙中，随着时间的延长，木屑逐渐增多，导致支撑杆调节角度过程中受到木屑的阻碍，不能正常改变支撑杆的角度，不利于支撑装置正常对木梁柱支撑更换。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中的技术缺陷，本发明提供了一种木梁柱修补更换装置，有效解决了古建筑木梁柱的更换修补问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.本发明一种木梁柱修补更换装置，其结构包括液压缸、伸缩杆和支撑架，所述伸缩杆底端安装在液压缸顶中部，所述支撑架右端底部与伸缩杆顶端相连接；所述支撑架包括架体、支撑杆、转轴和推动机构；所述架体顶部设置有安装槽，所述支撑杆通过转轴安装在架体顶部安装槽的内侧，该支撑杆两侧的转轴上分别套设有所述推动机构；所述推动机构两侧分别与架体内侧面及支撑杆侧表面相配合。
6.进一步地，所述推动机构包括支撑板、活动腔、推杆、推块、侧槽和清除环；所述活动腔为多个，分别开设在支撑板前后两侧表面；所述推杆为橡胶材质，具有伸缩性，其内端固定在活动腔中部内壁，其外端安装有所述推块，能够随着支撑板与架体内侧面及支撑杆两侧表面之间的距离改变扩张或收缩，使得推块在推杆作用下与架体内侧面或支撑杆侧表面相抵接触；所述侧槽为多个，分别开设在支撑板的边沿上，所述清除环活动设在侧槽内部。
7.进一步地，所述推块包括支撑块、推板和推条；所述推板底面中部与支撑块顶端中部铰链连接；所述推条设有两条，呈左右对称分布，两推条的外端分别与推板靠近底端的内侧面相连接，内端分别与支撑块相连接，能够增大推条对推板的推动力。
8.进一步地，所述推板包括支板、衔接轴和刮板；所述支板顶端通过衔接轴衔接连接，所述刮板整体为软橡胶板材质，其上表面均匀设有若干凸起的半圆块，其底面嵌套在支板上表面，通过该结构增大刮板与架体内侧面及支撑杆两侧表面的摩擦力，并能够随着支板扩张。
9.进一步地，所述清除环包括支撑环、清除杆和支撑条；所述清除杆有多个，各清除
杆的内端均匀悬挂在支撑环外侧表面，每个清除杆左右两侧分别设置有所述支撑条。更进一步地，所述清除杆共设置有5个，围绕组成圆圈状，能够增大清除杆之间的距离，使得清除杆随着清除环的转动而摆动，通过清除杆将堆积在架体内底部的木屑推动清除。
10.进一步地，所述清除杆包括支杆、清除块、内腔、反弹块和推球；所述清除块底面中部与支杆顶端表面相连接，所述内腔开设在清除块内部，所述反弹块分别套在内腔左右两侧的内壁，所述推球放置在内腔内部，且与反弹块活动配合，所述推球设有多个，且为金属材质。
11.进一步地，所述支撑环包括环体、气腔、排气孔和滑板；所述气腔设置在环体内部；所述排气孔贯穿环体外壁，且与气腔相连通；所述滑板为多个，均匀设置在气腔内部；所述气腔内壁相对应设有凸起的半圆块，该半圆块能够与滑板活动配合，用于对滑板移动位置限位，使得滑板能够在气腔内部来回移动。
12.进一步地，所述滑板包括扩张条、移动板和弹块，所述扩张条左右两端分别连接有移动板，所述移动板外侧表面开设有若干凹陷的半圆槽，其外侧表面上下两端分别嵌固设置有若干弹块，该凹陷的半圆槽和弹块使得移动板外侧表面为凹凸不平的表面，增大移动板外侧面的受力面积。
13.相对于现有技术，本发明提供的一种木梁柱修补更换装置，具备以下优点：
14.1、由于古建筑木梁柱的使用时间延长出现老化的现象，移动木梁柱时老化的木屑易掉落支撑杆与支撑架的间隙中，通过在支撑架的转轴外部设有推动机构，通过推动机构中的推块将架体内侧面和支撑杆两侧表面的木屑清除，减少支撑杆调节角度过程中受到木屑的阻碍，能正常改变支撑杆的角度，有利于支撑装置正常对木梁柱支撑更换。
15.2、由于推块清除的木屑掉落后易堆积在架体内底部，通过清除环与架体内底部配合，清除环中的清除杆摆动，且支撑架内部的气流排放扩散，能够将架体内底部的木屑清除，减少木屑堆积在架体内底部，能够减小支撑杆改变角度时受到的阻力。
附图说明
16.图1为本发明一种木梁柱修补更换装置的结构示意图；
17.图2为本发明支撑架局部正面透视的结构示意图；
18.图3为本发明中支撑架局部俯视的结构示意图；
19.图4为本发明中推动机构的结构示意图；
20.图5为本发明中清除环的示意图；
21.图6为本发明中推块俯视剖面的结构示意图；
22.图7为本发明中推板俯视的结构示意图；
23.图8为本发明中清除环正面剖视的结构示意图；
24.图9为本发明中清除杆正面剖视的结构示意图；
25.图10为本发明中支撑环正面剖视的结构示意图；
26.图11为本发明中滑板正视的结构示意图；
27.图中：液压缸
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1、伸缩杆
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2、支撑架
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3、架体
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31、支撑杆
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32、转轴
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33、推动机构
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34、支撑板
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341、活动腔
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342、推杆
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343、推块
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344、侧槽
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345、清除环
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346、支撑块
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44a、推板
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44b、推条
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44c、支板
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b1、衔接轴
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b2、刮板
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b3、支撑环
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46a、清除杆
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46b、支撑条
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46c、支
杆
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r1、清除块
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r2、内腔
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r3、反弹块
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r4、推球
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r5、环体
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a1、气腔
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a2、排气孔
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a3、滑板
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a4、扩张条
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a41、移动板
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a42、弹块
‑
a43。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变；“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
29.实施例1：
30.如附图1至附图7所示，本发明一种木梁柱修补更换装置，其结构包括液压缸1、伸缩杆2和支撑架3，所述伸缩杆2底端安装在液压缸1顶中部，所述支撑架3右端底部与伸缩杆2顶端相连接；所述支撑架3包括架体31、支撑杆32、转轴33和推动机构34，所述架体31的顶部设置有安装槽，所述支撑杆32通过转轴33安装在架体31顶部的安装槽内，所述推动机构34套设在支撑杆32两侧的转轴33的外壁上，所述推动机构34的两侧分别与架体31内侧面及支撑杆32侧表面相配合，当转轴在支撑架3上转动时，带动推动机构34一起转动，以便于清理架体31顶部安装槽内的木屑等杂物。
31.本实施例中，所述推动机构34包括支撑板341、活动腔342、推杆343、推块344、侧槽345和清除环346，所述活动腔342为多个，分别开设在支撑板(341)前后两侧表面，所述推杆343内端固定在活动腔342中部内壁，所述推块344安装在推杆343外端，所述侧槽345分别设置在支撑板341边沿中部，所述清除环346设在侧槽345内部，所述推杆343为橡胶材质，具有伸缩性，能够随着支撑板341与架体31内侧面及支撑杆32两侧表面之间的距离改变扩张和收缩，能将推块344推动与架体31内侧面及支撑杆32两侧表面配合，将木屑清除，使得支撑杆32能够自由改变至合适的角度。
32.本实施例中，所述推块344包括支撑块44a、推板44b和推条44c，所述推板44b底面中部与支撑块44a顶端中部铰链连接，所述推条44c外端与推板44b靠近底端的内侧面相连接，所述推条44c设有两条，呈左右对称分布，两条推条44c的另一端分别与支撑块44a相连接，能够增大推条44c对推板44b的推动力，有利于通过推条44c扩张和收缩将推板44b推动震动，使得推板44b震动而外壁的木屑抖动掉落。
33.本实施例中，所述推板44b包括支板b1、衔接轴b2和刮板b3，所述支板b1顶端通过衔接轴b2衔接连接，所述刮板b3底面嵌套在支板b1上表面，所述刮板b3整体为软橡胶板材质，且上表面设有凸起的半圆块，具有伸缩性，可增大刮板b3与架体31内侧面及支撑杆32两侧表面的摩擦力，能够随着支板b1扩张，增大刮板b3与架体31内侧面及支撑杆32两侧表面的接触面积，加快将木屑清除，且能够均匀将架体31内侧面及支撑杆32两侧表面的木屑清除。
34.应用时，将本发明所述木梁柱修补更换装置安装在合适的位置后，控制液压缸1运行，通过液压缸1带动伸缩杆2移动将支撑杆32推动，支撑杆32通过转轴33与支撑架3的架体31活动配合角度改变，通过支撑杆32顶部对木梁柱支撑，将损坏的木梁柱取出更换，当转轴33转动时，推动机构34的支撑板341随着转轴33转动，推杆343往活动腔342外部扩张将推块344推动和架体31的内侧面及支撑杆32的两侧表面接触，且推块344中的推条44c以支撑块44a为支点将推板44b中的支板b1推动扩张，支板b1以衔接轴b2为支点扩张逐渐呈水平角度，刮板b3随着支板b1扩张，通过刮板b3将架体31内侧面及支撑杆32的两侧表面的木屑清除，木屑掉落，且刮板b3与架体31内侧面及支撑杆32两侧表面配合时，刮板b3轻微的形变，通过推条44c复位产生震动力，使得刮板b3外壁的木屑抖动掉落，通过在支撑架3的转轴33外部设有推动机构34，通过推动机构34中的推块344将架体31内侧面和支撑杆32两侧表面的木屑清除，减少支撑杆32调节角度过程中受到木屑的阻碍，能正常改变支撑杆32的角度，有利于支撑装置正常对木梁柱支撑更换。
35.实施例2：
36.在实施例1的基础上，如附图1至附图11所示，所述清除环346包括支撑环46a、清除杆46b和支撑条46c，所述清除杆46b内端悬挂在支撑环46a外侧表面，所述支撑条46c分别设置在清除杆46b左右两侧，所述清除杆46b共设有五个，且围绕组成圆圈状，能够增大清除杆46b之间的距离，使得清除杆46b随着清除环346的转动而摆动，通过清除杆46b将堆积在架体31内底部的木屑推动清除，减少木屑残留在架体31内底部，能够减小支撑杆32改变角度时受到的阻力。
37.本实施例中，所述清除杆46b包括支杆r1、清除块r2、内腔r3、反弹块r4和推球r5，所述清除块r2底面中部与支杆r1顶端表面相连接，所述内腔r3开设在清除块r2内部，所述反弹块r4分别套在内腔r3左右两侧的内壁，所述推球r5放置在内腔r3内部，且与反弹块r4活动配合，所述推球r5可设有三到四个，且为金属材质，当清除杆46b摆动时，推球r5在内腔r3移动产生动力增大，能够加快清除杆46b的摆动力，进一步增大清除杆46b对木屑的推动力。
38.本实施例中，所述支撑环46a包括环体a1、气腔a2、排气孔a3和滑板a4，所述气腔a2设置在环体a1内部，所述排气孔a3贯穿环体a1外壁，且与气腔a2相连通，所述滑板a4位于气腔a2内部，所述气腔a2内壁设有凸起的半圆块，能够与滑板a4活动配合，对滑板a4移动位置限位，使得滑板a4能够在气腔a2内部来回移动，有利于气腔a2内部的气流受到滑板a4推动扩散速度加快，加快气流作用在架体31内底部，使得未完全清除的木屑，受到气流的作用力移动排放。
39.本实施例中，所述滑板a4包括扩张条a41、移动板a42和弹块a43，所述移动板a42中上位置的内侧面与扩张条a41左右两端相连接，所述弹块a43分别嵌固在移动板a42靠近上下端的外侧面，所述移动板a42外侧表面设有凹陷的半圆槽，使得移动板a42外侧表面为凹凸不平的表面，增大移动板a42外侧面的受力面积，有利于移动板a42移动时，加快将气腔a2内部的气流推动扩散。
40.应用时，在实施例1应用的基础上，推动机构34随着转轴33转动，当推动机构34转动时，侧槽345内部的清除环346转动与架体31的内底部接触，当清除环346转动时，清除杆46b中的支杆r1以支撑环46a为支点摆动并将支撑条46c推动收缩，支杆r1摆动带动清除块
r2摆动，通过清除块r2将架体31内底部的木屑推动清除，且清除块r2摆动时，推球r5在内腔r3中移动，并与反弹块r4活动配合，加快移动速度，推球r5移动产生动力和支撑条46c的拉力，使得清除杆46b不断摆动，加快将架体31内底部的木屑清除，清除环346转动时，环体a1内部的滑板a4在气腔a2中移动，通过移动板a42将气腔a2内部的气流推动往排气孔a3扩散，通过气流作用在架体31内底部，使得未完全清除的木屑受到气流的作用力移动排放，滑板a4移动时，移动板a42两侧的弹块a43与气腔a2内壁活动配合产生弹力，和移动板a42将扩张条a41推动收缩产生反弹力，使得滑板a4受到弹力作用移动速度加快，加快将气腔a2内部的气流推动扩散，通过清除环346与架体31内底部配合，清除环346中的清除杆46b摆动，且支撑架46a内部的气流排放扩散，能够将架体31内底部的木屑清除，减少木屑堆积在架体31内底部，能够减小支撑杆32改变角度时受到的阻力。