一种加气混凝土砌块翻转清边装置的制作方法

1.本发明涉及加气混凝土砌块加工设备领域，尤其是涉及一种加气混凝土砌块翻转清边装置。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是通过切割设备将整块混凝土切割成若干的小块。
3.相关技术中，整块加气混凝土通过切割设备切割后，需要用翻转机构将切割后的整块加气混凝土上残留的边角料清除，相关技术中的翻转机构一般包括翻板和侧板，侧板和翻板垂直固定，侧板上滑动连接有滑板，翻板上沿滑动连接有承载板，承载板用于承载切割好的多个混凝土砌块，翻转时，用吊具将承载有混凝土砌块的支撑板吊放在承载板上，然后用挂具将支撑板挂住，再驱动承载板滑动，装置混凝土砌块抵接在侧板上，然后翻转翻板，则侧板呈水平状态，且滑板支撑混凝土砌块，此时滑动滑板，从而粘附在混凝土砌块外周的边角料由于自重掉落，从而达到清除混凝土砌块的目的。
4.针对上述相关技术，发明人认为，若混凝土砌块较小，则混凝土砌块的重量较低，从而在翻转翻板时，边缘的混凝土砌块可能会从翻转机构上掉落。


技术实现要素：

5.为了防止混凝土砌块在翻转时掉落，本技术提供一种加气混凝土砌块翻转清边装置。
6.本技术提供的一种加气混凝土砌块翻转清边装置，采用如下的技术方案：一种加气混凝土砌块翻转清边装置，包括支架，所述支架下方放置有支撑台，所述支撑台一侧转动连接有翻板，所述翻板一侧垂直固定连接有侧板，所述侧板上沿其宽度方向滑动连接有滑板，所述翻板转动以供所述侧板抵接在所述支撑台上，所述侧板上沿其宽度方向滑动连接有承载板，所述支架上滑动连接有吊具，所述吊具用于将承载混凝土砌块的支撑板吊放在所述承载板上，所述承载板滑动以供所述混凝土砌块抵接在所述滑板上，所述翻板上设有用于挂住所述支撑板的挂具，所述滑板长度方向的两端均设有防护板一，所述滑板远离所述承载板的一侧设有防护板二，所述承载板滑动以供所述混凝土砌块移入所述防护板二和两防护板一围设的区域中。
7.通过采用上述技术方案，使用时，支撑板通过吊具吊放在承载板上后，驱动承载板滑动，直至支撑板上混凝土砌块抵接在滑板上，且混凝土砌块位于防护板二和两防护板一所围设的区域中，然后驱动翻板翻转，直至侧板抵接在支撑台上，此时滑板呈水平状态，则混凝土砌块上的边角料由于自重而掉落，在此过程中，防护板一和防护板二可以防止混凝土砌块在翻转过程中掉落。
8.可选的，两所述防护板一均沿所述滑板长度方向滑动连接在所述滑板上，所述滑板上设有用于驱动两所述防护板一相互靠近或远离的驱动组件一。
9.通过采用上述技术方案，可以调节两个防护板一之间间距，从而可以适应不尺寸
的混凝土砌块。
10.可选的，所述驱动组件一包括电机一和双向丝杆，所述双向丝杆转动以驱动两所述防护板一相互靠近，所述电机一用于带动所述双向丝杆转动。
11.通过采用上述技术方案，驱动两防护板一相互靠近时，开启电机一，带动双向丝杆转动，从而可以带动两防护板一相互靠近或远离，该驱动组件一中双向丝杆有一定的限位作用，一定程度上可以将防护板一限制在某一位置。
12.可选的，所述防护板二沿所述滑板宽度方向滑动连接在所述滑板上，所述滑板上设有用于驱动所述防护板二滑动的驱动组件二。
13.通过采用上述技术方案，驱动组件二可以驱动防护板二滑动，从而可以调节防护板二的位置，以适应不同尺寸的混凝土砌块。
14.可选的，所述驱动组件二包括电机二和丝杆，所述丝杆转动以驱动所述防护板二滑动，所述电机二用于驱动所述丝杆转动。
15.通过采用上述技术方案，驱动防护板二滑动时，开启电机二，带动丝杆转动，从而可以带动防护板二移动，该驱动组件二中丝杆有一定的限位作用，一定程度上可以将防护板二限制在某一位置。
16.可选的，所述防护板一和所述防护板二均为中空设置，所述防护板一和所述防护板二用于靠近混凝土砌块的一面均开设有连通槽，所述防护板一和所述防护板二用于靠近混凝土砌块的一面均固定连接有用于封闭所述连通槽的过滤板，地面上放置有用于连通所述防护板二和两防护板一的抽气泵。
17.通过采用上述技术方案，抽气泵通过防护板二和防护板一可以对混凝土砌块侧边产生吸力，从而可以将混凝土砌块侧边上粘附的边角料吸除，以进一步处理混凝土砌块上残留的边角料。
18.可选的，所述支架上设有刮板，所述刮板竖直移动以插入所述混凝土砌块和所述支撑板之间，所述支架上设有用于驱动刮板竖直移动的气缸。
19.通过采用上述技术方案，由于混凝土砌块由支撑板承载，由于混凝土砌块的自重，混凝土砌块底面的边角料会较为强力的粘附在混凝土砌块底面，则即使在滑板的作用下，使混凝土砌块和支撑板脱离，混凝土砌块和支撑板之间的边角料也难以由于自重而掉落，此时通过气缸竖直下移刮板，从而可以将粘附在混凝土砌块底面的边角料清除，通过控制刮板的合适宽度，刮板同样可以对支撑板进行清理，防止边角料粘附在支撑板上，影响支撑板的平整性，从而影响支撑板下次运输混凝土砌块。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过防护板一和防护板二的设置，在翻转混凝土砌块时，可以防止混凝土砌块掉落；2.本技术通过抽气泵的设置，可以对混凝土砌块侧边产生吸力，从而可以进一步除以粘附在混凝土砌块侧边上的边角料。
附图说明
21.图1是本技术中实施例一种加气混凝土砌块翻转清边装置的整体结构示意图；图2是图1中的局部结构示意图；
图3是图2中a区域的放大示意图。
22.附图标记说明：1、支架；2、支撑台；3、翻板；4、承载板；5、侧板；6、安装框；7、滑板；8、吊具；9、支撑板；10、台阶板；11、挂具；12、气缸；13、刮板；14、防护板一；15、滑杆一；16、双向丝杆；17、电机一；18、通槽；19、橡胶垫；20、裂缝；21、防护板二；22、滑杆二；23、滑槽；24、电机二；25、丝杆；26、连通槽；27、过滤板；28、抽气泵；29、软管；30、混凝土砌块。
具体实施方式
23.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种加气混凝土砌块翻转清边装置。参照图1和图2，该装置包括支架1，支架1下方放置有支撑台2，支撑台2一侧转动连接有翻板3(此处驱动翻板3转动的机构为电机)，翻板3转动轴线和长度方向均沿支撑台2长度方向设置，翻板3上表面沿其宽度方向滑动连接有承载板4，(此处驱动承载板4滑动的机构为齿轮齿条)，翻板3靠近支撑台2的一侧垂直固定连接有侧板5，侧板5上表面沿其宽度方向滑动连接有安装框6(此处驱动安装框6滑动的机构为齿轮齿条)，安装框6上贴合固定连接有滑板7，翻板3转动以供侧板5抵接在支撑台2上且此时滑板7处于水平状态。
25.支架1上滑动连接有吊具8(此处驱动承载板4滑动的机构为齿轮齿条)，吊具8用于将承载混凝土砌块30的支撑板9吊放在承载板4上，支撑板9上表面一体成型有台阶板10，混凝土砌块30承载在台阶板10上，承载板4滑动以供混凝土砌块30抵接在滑板7上表面，翻板3上转动连接有用于挂住支撑板9的挂具11，挂具11转动以挂接支撑板9，(此处驱动挂具11转动的机构为气缸)。
26.支架1上通过螺钉固定连接有气缸12，气缸12呈竖直向下设置，气缸12活塞杆固定连接有刮板13，刮板13长度方向沿滑板7长度方向设置，刮板13用于插入到混凝土砌块30和台阶板10之间。
27.参照图2和图3，安装框6长度方向的两端均沿滑板7长度方向滑动连接有防护板一14，防护板一14长度方向沿滑板7宽度方向设置，防护板一14和滑板7上表面垂直且防护板一14下表面抵接在滑板7上表面，安装框6上设有用于驱动两防护板一14相互靠近或远离的驱动组件一。
28.驱动组件一包括电机一17和双向丝杆16，双向丝杆16转动连接在安装框6上，双向丝杆16转动轴线和长度方向均沿滑板7长度方向设置，防护板一14上均固定连接有滑杆一15，滑杆一15沿竖直方向设置，滑杆一15下端穿出滑板7延伸至滑板7下方，双向丝杆16同时穿出两滑杆一15，且两滑杆一15分别螺纹连接在双向丝杆16的两段反向螺纹线上，电机一17通过螺钉固定连接在安装框6上，电机一17输出轴同轴固定连接在双向丝杆16的一端，滑板7上表面开设有供滑杆一15滑动的通槽18，通槽18中填充有橡胶垫19，橡胶垫19上开设有供滑杆一15滑动的裂缝20。
29.滑板7沿其宽度方向滑动连接有防护板二21，防护板二21长度方向沿滑板7长度方向设置，防护板二21下表面和滑板7上表面齐平，滑板7上固定连接有滑杆二22，安装框6上开设有供滑杆二22滑动的滑槽23，滑杆二22插接在滑槽23二中，安装框6上设有用于驱动防护板二21滑动的驱动组件二。
30.驱动组件二包括电机二24和丝杆25，丝杆25转动连接在安装框6上，丝杆25转动轴线和长度方向均沿安装框6宽度方向设置，丝杆25穿出滑杆二22且和滑杆二22螺纹连接，电机二24通过螺钉固定连接在安装框6上，电机二24输出轴同轴固定连接丝杆25一端。
31.混凝土砌块30用于移入防护板二21和两防护板一14围设的区域中。
32.防护板二21和两防护板一14均为中空设置，防护板一14和防护板二21用于靠近混凝土砌块30的一面均开设有连通槽26，防护板一14和防护板二21用于靠近混凝土砌块30的一面均固定连接有用于封闭连通槽26的过滤板27，地面上放置有或通过地脚螺栓固定连接有三个抽气泵28，抽气泵28进气口连通有软管29，三个软管29分别连通两个防护板一14和一个防护板二21。
33.本技术实施例一种加气混凝土砌块翻转清边装置的实施原理为：通过吊具8将承载有混凝土砌块30的支撑板9吊放在承载板4上，然后驱动承载板4滑动，直至混凝土砌块30抵接在滑板7上，然后通过挂具11挂住支撑板9，再通过驱动组件一和驱动组件二分别驱动防护板一14和防护板二21移动，制作混凝土砌块30位于防护板二21和两个防护板一14所围设的区域中，再驱动翻板3转动，直至滑板7处于水平状态，然后驱动滑板7滑动，直至滑板7和台阶板10之间的间距供刮板13插入，然后开启气缸12，带动刮板13下移，刮板13下移过程中，将粘附在台阶板10和混凝土砌块30上的边角料刮除，而混凝土砌块30其它侧边上的边角料由于自重掉落。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。