一种新型安全防护装置的制作方法

1.本发明涉及防护设备技术领域，尤其涉及一种新型安全防护装置。


背景技术：

2.防护栏是一种常见的管材连接产品，多是临时搭建而成的，便于起到临时防护的作用，提高施工现场的安全性。现在的防护栏一般由管材和扣件组成，其中管材包括横梁和竖管，防护栏的结构全采用金属材料制成。其中，两根水平的横梁上下间隔布置，两根竖管沿着竖直方向间隔插设在横梁中间，与横梁连接形成一个整体的防护栏。为了很好的连接四个方向的横梁和竖管，多采用扣件组装，一般是横梁分别固定在扣件的两个端口，竖管贯穿扣件的竖向开口。这就造成了材料过多安装复杂，且安传统防护装置整体稳定并不理想，存在一定安全隐患。
3.因此，本领域技术人员提供了一种新型安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种规避了传统防护栏杆复杂的施工工艺及防护不牢固的缺点，增加了安装过程中实用性，提高了安装施工效率及安全性，较传统模式也有了显著的提高的一种新型安全防护装置。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.本发明的一种新型安全防护装置，包括：
7.两根受力杆，两根所述受力杆平行设置；
8.密目网，所述密目网缠绕在两根所述受力杆上；
9.每根所述受力杆的两端分别开设有导向孔，导向孔内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端伸入导向孔内，螺纹杆的另一端伸出导向孔的端部，所述螺纹杆能够沿着对应受力杆长度方向移动。
10.进一步的，所述螺纹杆伸入导向孔的一端安装有防脱固定块；所述螺纹杆伸出受力杆的一端安装有耐磨固定块。
11.进一步的，所述螺纹杆伸出导向孔的部位上安装有异形螺母，所述异形螺母与螺纹杆螺纹连接，异形螺母上靠近受力杆的侧面上安装有套筒，所述套筒套设在受力杆上。
12.进一步的，所述异形螺母包括方形钢块和六角螺母，所述方形钢块的角落为圆角，所述方形钢块的端面开设有螺纹通孔，所述六角螺母安装于方形钢块的一个端面、且六角螺母的内螺纹和螺纹通孔均与螺纹杆相适配，所述套筒安装于方形钢块上远离六角螺母的端面上。
13.进一步的，所述螺纹杆上开设有定位通槽，所述定位通槽沿着螺纹杆的长度方向设置，所述定位通槽内设置有与其相适配的保险销。
14.进一步的，所述保险销包括销头和销把，所述销把设置于销头的一端、且销把的底
面和销头的底面位于同一平面、且销头的高度高于销把的高度，所述销把能够伸入所述定位通槽内、并伸入六角螺母内，所述销头高于销把的部位卡在六角螺母上远离方形钢块的端面上。
15.进一步的，所述销头的前侧面上开设有通孔。
16.在上述技术方案中，本发明提供的一种新型安全防护装置，具有以下有益效果：
17.1、采用受力杆及螺纹杆、异形螺母的配合，规避了传统安全防护装置的缺点，形成全新的安全防护装置，该装置有效的减少了安装时间，优化了复杂的安装工艺，增加了安全防护装置的稳定性，节省了人力、物力。并减少了施工安全隐患。
18.2、通过全可靠的保险销，避免本技术结构松动，降低了安全隐患。
19.3、组装方便，物资投入较少，一次成型后反复利用。
20.4、施工管理，加工完成后现场组装更加方便，提高是个效率及文明施工程度。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明实施例提供的一种新型安全防护装置的结构示意图；
23.图2为图1中受力杆的主视图；
24.图3为图2的半剖结构图；
25.图4为图3中a部放大结构示意图；
26.图5为图2中螺纹杆的剖视图；
27.图6为图2中异形螺母的侧视图；
28.图7为图3中保险销的主视图。
29.附图标记说明：
30.1、受力杆；2、密目网；
31.11、导向孔；12、螺纹杆；13、防脱固定块；14、耐磨固定块；15、异形螺母；16、套筒；17、保险销；
32.121、定位通槽；
33.151、方形钢块；152、六角螺母；153、螺纹通孔；
34.171、销头；172、销把；173、通孔。
具体实施方式
35.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
36.参见图1
‑
3所示；
37.本发明实施例所述的一种新型安全防护装置，包括：
38.两根受力杆1，两根所述受力杆1平行设置；
39.密目网2，所述密目网2缠绕在两根所述受力杆1上；
40.每根所述受力杆1的两端分别开设有导向孔11，导向孔11内安装有螺纹杆12，所述
螺纹杆12的一端伸入导向孔11内，螺纹杆12的另一端伸出导向孔11的端部，所述螺纹杆12能够沿着对应受力杆1长度方向移动。
41.使用时，将螺纹杆12旋出，并使伸出导向孔的11的一端与墙面抵靠，继续旋转，直至受力杆1两端的螺纹杆12上伸出导向孔11的端部与墙面顶紧即可。通过上述技术方案规避了传统安全防护装置的缺点，形成全新的安全防护装置，该装置有效的减少了安装时间，优化了复杂的安装工艺，增加了安全防护装置的稳定性，节省了人力、物力。并减少了施工安全隐患。
42.参见图2
‑
4所示；
43.所述螺纹杆12伸入导向孔11的一端安装有防脱固定块13；所述螺纹杆12伸出受力杆1的一端安装有耐磨固定块14。
44.导向孔11上位于受力杆1端面的直径小于位于受力杆1内部直径，防脱固定块13能够在位于受力杆内的导向孔11部位移动，导向孔11上位于受力杆1端面的直径与螺纹杆12相适配，防脱固定块13的尺寸大于螺纹杆12的直径，即防脱固定块13只能在导向孔11内移动，避免其滑出导向孔11。安装时，耐磨固定块14与墙面接触，或者与墙面之间可增设橡胶垫片。
45.所述螺纹杆12伸出导向孔11的部位上安装有异形螺母15，所述异形螺母15与螺纹杆12螺纹连接，异形螺母15上靠近受力杆1的侧面上安装有套筒16，所述套筒16套设在受力杆1上。套筒16的直径大于受力杆1 直径的0.5cm即可；通过异型螺母15的转动，可调整螺纹杆12伸出导向孔11的长度，以便于固定受力杆。
46.参见图3
‑
4、6所示；
47.所述异形螺母15包括方形钢块151和六角螺母152，所述方形钢块151 的角落为圆角，所述方形钢块151的端面开设有螺纹通孔153，所述六角螺母152安装于方形钢块151的一个端面、且六角螺母152的内螺纹和螺纹通孔均与螺纹杆12相适配，所述套筒16安装于方形钢块151上远离六角螺母152的端面上。
48.所述螺纹杆12上开设有定位通槽121，所述定位通槽121沿着螺纹杆 12的长度方向设置，所述定位通槽121内设置有与其相适配的保险销17。当异形螺母15旋转到螺纹杆12端部的耐磨固定块14紧紧顶住墙壁时，通过保险销17插入定位槽121进行定位，防止松动的情况发生。
49.参见图3
‑
4、7所示；
50.所述保险销17包括销头171和销把172，所述销把172设置于销头171 的一端、且销把172的底面和销头171的底面位于同一平面、且销头171 的高度高于销把172的高度，所述销把172能够伸入所述定位通槽121内、并伸入六角螺母152内，所述销头171高于销把172的部位卡在六角螺母 152上远离方形钢块151的端面上。所述销头171的前侧面上开设有通孔 173。销头171上的通孔173内可穿上绳索，便于使用完毕后取下。采用受力杆1及螺纹杆12、异形螺母15、保险销17的配合，避免本技术结构松动，降低了安全隐患。使用前对螺纹杆12进行检查，防止因使用时间过久或次数过多，导致丝扣变形。
51.本技术采用受力杆1及螺纹杆12、异形螺母15、保险销17。较传统防护装置所需材料更加精简，有效减少材料成本及人力资源投入。安装方便快捷，有效节省作业时间。牢固可靠，有效降低安全事故发生的概率。
52.本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。