一种砼地坪的高效施工工装及其施工方法与流程

1.本发明涉及混凝土施工领域，尤其是涉及一种砼地坪的高效施工工装及其施工方法。


背景技术：

2.钢筋混凝土是现代建筑施工中的常用的结构，大面积的混凝土地坪在现代建设中的应用非常广泛。
3.公告号为cn112854698a的中国专利公开了一种大面积砼地坪的施工工装及其施工方法，其中施工工装包括位于施工区域两侧的轨道，轨道上托有若干活动板，所有活动板沿轨道的长度方向分布，相邻活动板之间留有用于浇混凝土的间隙，间隙内设有可旋转的刮板，刮板旋转至倾斜状态时用于刮平混凝土，刮板旋转至水平状态时用于填补间隙。
4.发明人认为在施工区域两侧设置轨道，将活动板设置在轨道上，由于活动板两端设置在轨道上，活动板中心处容易发生形变，因此相邻轨道之间的距离不能太长，在面积较大底施工场地由于相邻轨道之间距离的限制，需要安装较多平行的施工工装，才能将施工区域覆盖全面，安装较为麻烦，并且在拆卸时也较为复杂。


技术实现要素：

5.为了改善在面积较大底施工场地由于相邻轨道之间距离的限制，需要安装较多平行的施工工装，才能将施工区域覆盖全面的缺陷，本技术提供一种砼地坪的高效施工工装及其施工方法。
6.一方面，本技术提供的一种砼地坪的高效施工工装采用如下的技术方案：一种砼地坪的高效施工工装，包括位于施工区域两侧的固定轨道，两个固定轨道之间设置有施工机构，所述施工机构在两个所述固定轨道之间沿所述固定轨道长度方向滑动，所述施工机构包括两个平行设置的滑动轨道、沿所述滑动轨道长度方向滑动连接在两个所述滑动轨道之间的安装板，所述滑动轨道垂直于所述固定轨道，所述滑动轨道两端和所述固定轨道滑动连接。
7.通过采用上述技术方案，通过将固定轨道设置在施工区域两侧，使滑动轨道可以在固定轨道之间滑动，同时安装板滑动连接在滑动轨道内，当安装板在滑动轨道内滑动时，滑动轨道在固定轨道内滑动，使安装板可以在施工区域内全方位的移动，进一步方便对施工区域混凝土的全面高效浇筑。
8.可选的，所述固定轨道上设置有驱动滑动轨道滑动的第一驱动组件，所述滑动轨道上设置有驱动所述安装板滑动的第二驱动组件。
9.通过采用上述技术方案，通过第一驱动组件对滑动轨道进行驱动，通过第二驱动组件对安装板进行驱动，进一步方便施工的进行，使安装板的全面移动更加方便。
10.可选的，所述固定轨道和所述滑动轨道可拆卸连接，所述滑动轨道两端通过螺栓连接有拆卸块，所述拆卸块滑动连接在所述固定轨道内。
11.通过采用上述技术方案，将固定轨道和滑动轨道可拆卸连接，使安装和拆卸更加方便，方便在施工区域完工后的拆卸，将拆卸块滑动连接在滑动轨道内，进一步方便滑动轨道的滑动。
12.可选的，位于同一侧固定轨道内的两块所述拆卸块之间固定连接有连接条，两个所述连接条之间设置有滑动刮板，所述滑动刮板平行于所述滑动轨道长度方向设置，并且和所述滑动轨道长度一致。
13.通过采用上述技术方案，通过在两个拆卸块之间固定连接连接条，通过连接条可以提高两个拆卸块之间结构的稳定性，进一步提高两个滑动轨道之间的稳定性。
14.可选的，所述滑动刮板两端连接有滑动块，所述连接条内开设有滑动槽，所述滑动槽沿所述连接条长度方向设置，所述滑动块滑动连接在所述滑动槽内，所述连接条上设置有驱动滑动块滑动的移动组件。。
15.通过采用上述技术方案，通过滑动块在滑动槽内滑动，进一步方便刮板的滑动，从而实现对施工区域的全面刮平，在滑动轨道移动时，刮板对混凝土进行刮平，同时刮板可以在滑动轨道之间滑动，减小刮板对混凝土刮平出现死角的可能性，提高对混凝土的刮平效果。
16.可选的，所述滑动刮板和所述滑动块之间设置有伸缩套，所述伸缩套和所述滑动块固定连接，所述滑动刮板滑动连接在所述伸缩套内，所述滑动刮板一侧设置有驱动滑动刮板升降的升降组件。
17.通过采用上述技术方案，将滑动刮板滑动连接在伸缩套内，可以方便实现滑动刮板的滑动，通过驱动组件带动滑动刮板进行收缩，进一步方便对滑动刮板的控制。
18.可选的，两个滑动轨道之间设置有多个支撑杆，所述支撑杆和所述安装板滑动抵接。
19.通过采用上述技术方案，通过支撑杆对安装板进行支撑，减小安装板中心处发生形变弯曲的可能性，并且支撑板可以进一步提高两个滑动轨道之间结构的稳定性。
20.另一方面，本技术提供一种砼地坪的高效施工工装的施工方法。
21.一种砼地坪的高效施工工装的施工方法，包括以下步骤；s1、在施工区域两侧铺设固定轨道；s2、在施工区域内铺设钢筋；s3、在固定轨道之间安装滑动轨道；s4、在拆卸块之间安装连接条，并且将滑动刮板安装在两个连接条之间；s5、将多个支撑杆连接在滑动轨道之间，最后在两个滑动轨道之间安装安装板；s6、在施工区域内浇筑混凝土，工人通过站在安装板上通过振捣器对混凝土进行搅拌；s7、移动滑动轨道使滑动刮板移动对混凝土进行刮平；s8、待施工区域内的混凝土均被刮平后，将滑动刮板收缩至伸缩套内，工人通过将安装板移动至边缘处，从施工区域离开；s9、待混凝土硬化后拆除固定轨道和滑动轨道。
22.通过采用上述技术方案，先安装固定轨道，由于固定轨道安装在施工区域的外侧，因此不影响钢筋的放入，安装完固定轨道后放入钢筋，之后再安装滑动轨道，使安装更加方
便，在施工完成后，由于施工区域与滑动轨道没有接触，因此滑动轨道的拆卸更加方便，进一步提高了施工的效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过将固定轨道设置在施工区域两侧，使滑动轨道可以在固定轨道之间滑动，同时安装板滑动连接在滑动轨道内，当安装板在滑动轨道内滑动时，滑动轨道在固定轨道内滑动，使安装板可以在施工区域内全方位的移动，进一步方便对施工区域混凝土的全面浇筑；通过滑动块在滑动槽内滑动，进一步方便刮板的滑动，从而实现对施工区域的全面刮平，在滑动轨道移动是，刮板对混凝土进行刮平，同时刮板可以在滑动轨道之间滑动，减小刮板对混凝土刮平出现死角的可能性，提高对混凝土的刮平效果；先安装固定轨道，由于固定轨道安装在施工区域的外侧，因此不影响钢筋的放入，安装完固定轨道后放入钢筋，之后再安装滑动轨道，使安装更加方便，在施工完成后，由于施工区域与滑动轨道没有接触，因此滑动轨道的拆卸更加方便，进一步提高了施工的效率。
附图说明
24.图1是本技术实施例中一种砼地坪的高效施工工装的结构示意图。
25.图2是图1中a处的放大图。
26.图3是本技术实施例中一种砼地坪的高效施工工装的俯视图。
27.图4是图3中b
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b处的剖面图。
28.图5是图4中c处的放大图。
29.附图标记说明：01、施工区域；1、固定轨道；2、施工机构；3、滑动轨道；4、安装板；5、第一驱动组件；6、第二驱动组件；7、拆卸块；8、第一驱动电机；9、第一丝杆；10、第二驱动电机；11、第二丝杆；13、移动块；14、支撑杆；15、连接条；16、滑动槽；17、滑动块；18、伸缩套；19、滑动刮板；20、升降组件；21、升降气缸；22、移动组件；23、第三丝杆；24、第三驱动电机；25、履带。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种砼地坪的高效施工工装。参照图1，一种砼地坪的高效施工工装包括固定连接在施工区域01两侧的固定轨道1，两侧的固定轨道1平行设置，两个固定轨道1之间设置有施工机构2，施工机构2在两个固定轨道1之间沿固定轨道1长度方向滑动，施工机构2包括两个平行设置的滑动轨道3、沿滑动轨道3长度方向滑动连接在两个滑动轨道3之间的安装板4。
32.参照图1和2，滑动轨道3两端可拆卸连接有拆卸块7，本实施例中拆卸块7和滑动轨道3两端连接的方式为螺栓连接，拆卸块7滑动连接在固定轨道1内，固定轨道1上设置有驱动滑动轨道3滑动的第一驱动组件5。
33.参照图1和2，第一驱动组件5包括转动连接在固定轨道1内的第一丝杆9、连接在固定轨道1一端的第一驱动电机8，第一驱动电机8的电机壳固定连接在滑动轨道3一端，第一驱动电机8的输出轴穿过滑动轨道3侧壁和第一丝杆9同轴固定连接，第一丝杆9穿设拆卸块
7并且和拆卸块7螺纹连接。
34.参照图1和2，通过第一驱动电机8带动拆卸块7在固定轨道1内滑动，从而使滑动轨道3沿固定轨道1长度方向滑动。
35.参照图1，滑动轨道3内设置有驱动安装板4移动的第二驱动组件6，第二驱动组件6包括转动连接在滑动轨道3内的第二丝杆11、驱动第二丝杆11转动的第二驱动电机10、螺纹连接在第二丝杆11外侧的移动块13，移动块13滑动连接在滑动轨道3内，移动块13远离滑动轨道3底部一侧和安装板4通过螺栓连接。
36.参照图1，第二驱动电机10的电机壳固定连接在滑动轨道3一端，第二驱动电机10的电机轴转动穿设滑动轨道3一端后和第二丝杆11同轴固定连接，通过第二驱动电机10带动第二丝杆11转动，从而使移动块13在滑动轨道3内滑动，进一步使安装板4沿滑动轨道3长度方向移动。
37.参照图1和2，为了提高安装板4在滑动轨道3之间滑动的稳定性，两个滑动轨道3之间通过螺栓连接有支撑杆14。
38.参照图3，支撑杆14沿滑动轨道3长度方向排列设置有多个，本实施例中支撑杆14等距排列，并且相邻支撑杆14之间的距离小于安装板4的长度。
39.参照图4和5，支撑杆14靠近安装板4的一侧和安装板4滑动抵接，进一步减小安装板4中心发生形变弯曲的可能性，提高安装板4使用时的稳定性。
40.参照图1和2，滑动连接在同一个固定轨道1内的拆卸块7之间可拆卸连接有连接条15，连接条15的两端均通过螺栓和拆卸块7连接，两个连接条15之间设置有滑动刮板19，滑动刮板19平行于滑动轨道3长度方向设置，通过滑动刮板19可以对施工区域01内的混凝土进行刮平。
41.参照图2，两个连接条15上均开设有滑动槽16，滑动槽16位于连接条15远离固定轨道1一侧，滑动槽16内滑动连接有滑动块17，两个连接条15之间固定连接有伸缩套18。
42.参照图4和5，滑动刮板19滑动连接在伸缩套18内，通过滑动刮板19的伸缩，进一步方便混凝土的浇筑和刮平。
43.参照图2和5，伸缩套18上设置有驱动滑动刮板19移动的升降组件20，升降组件20包括多个升降气缸21。参照图1，本实施例中升降气缸21设置有两个，两个升降气缸21设置在伸缩套18长度方向的两端，升降气缸21的缸体和伸缩套18一侧固定连接，升降气缸21的活塞杆滑动穿过伸缩套18后和滑动刮板19固定连接。
44.参照图2，连接条15上还设置有驱动滑动块17在滑动槽16内滑动的移动组件22，移动组件22包括沿滑动槽16长度方向转动连接在滑动槽16内的第三丝杆23、驱动第三丝杆23转动的第三驱动电机24，第三丝杆23穿过滑动块17并且和滑动块17螺纹连接，第三驱动电机24的电机壳固定连接在滑动轨道3的一端，第三驱动电机24和第三丝杆23之间通过履带25传动。
45.参照图2，通过第三驱动电机24带动第三丝杆23转动，从而使滑动块17在滑动槽16内移动，进一步使滑动刮板19滑动，从而方便对混凝土进行刮平。
46.本技术实施例一种砼地坪的高效施工工装的实施原理为：通过在施工区域01两侧设置固定轨道1，将滑动轨道3滑动连接在固定轨道1之间，并且将安装板4在滑动轨道3内滑动，使安装板4可以在施工区域01内全方位滑动，进一步方便施工，并且在施工完成后方便
对固定轨道1和施工机构2的拆卸，伸缩的滑动刮板19可以进一步方便对混凝土的刮平，提高施工效果，进一步方便对施工区域01混凝土的全面高效浇筑。
47.本技术实施例还公开了一种砼地坪的高效施工工装的施工方法。一种砼地坪的高效施工工装的施工方法，包括以下步骤：s1、在施工区域01两侧铺设固定轨道1；s2、在施工区域01内铺设钢筋；s3、在固定轨道1之间安装滑动轨道3；s4、在拆卸块7之间安装连接条15，并且将滑动刮板19安装在两个连接条15之间；s5、将多个支撑杆14连接在滑动轨道3之间，最后在两个滑动轨道3之间安装安装板4；s6、在施工区域01内浇筑混凝土，工人通过站在安装板4上通过振捣器对混凝土进行搅拌；s7、移动滑动轨道3使滑动刮板19移动对混凝土进行刮平；s8、待施工区域01内的混凝土均被刮平后，将滑动刮板19收缩至伸缩套18内，工人通过将安装板4移动至边缘处，从施工区域01离开；s9、待混凝土硬化后拆除固定轨道1和滑动轨道3。
48.本技术实施例中一种砼地坪的高效施工工装的施工方法的实施远离是：安装固定轨道1，由于固定轨道1安装在施工区域01的外侧，因此不影响钢筋的放入，安装完固定轨道1后放入钢筋，之后再安装滑动轨道3，使安装滑动轨道3更加方便，在施工完成后，由于施工区域01与滑动轨道3没有接触，因此滑动轨道3的拆卸更加方便，进一步提高了施工的效率。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。