1.本发明公开了一种玄武岩纤维发热防火装饰板产品配方及制作工艺,属于建筑装饰板技术领域。
背景技术:
2.建筑装饰是建筑装饰装修工程的简称。建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物,采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程。建筑装饰是人们生活中不可缺少的一部分。是人类品味生活,品味人生的重要朋友。由于现代人生活节奏的加快,会使人们的神经紧张,下班后,很想真正的放松一下。这时很需要家的温暖。所以,在做家中装饰时,一定要注意温暖,在现有的家居装饰工作中,需要对墙面或者地面进行装饰工作,然而现有的建筑装饰板,使用功能较差,仅仅起到装饰的目的,功能较为单一。
技术实现要素:
3.本发明的目的是为了解决上述不足而提供一种玄武岩纤维发热防火装饰板产品配方及制作工艺。
4.一种玄武岩纤维发热防火装饰板产品配方,该玄武岩纤维发热防火装饰板产品配方包括玄武岩纤维防火装饰板、碳纳米管发热涂料和耐高温保温隔热聚合物水泥砂浆,其组分按照重量份分别为:玄武岩纤维防火装饰板50
‑
70份、碳纳米管发热涂料5
‑
10份、耐高温保温隔热聚合物水泥砂浆30
‑
50份;
5.制作工艺包括以下步骤:
6.(1)将导电铜带用环氧胶粘剂粘贴在纤维防火装饰板背面的两侧;
7.(2)碳纳米管发热涂料用喷枪喷涂在纤维防火装饰板上晾干;
8.(3)在纤维防火装饰板背面辊涂耐高温保温聚合物水泥砂浆;
9.(4)等待耐高温保温聚合物水泥砂浆干燥后再切割成成品;
10.(5)在成品两端铜带上分别焊接火线与零线,接上电压转换器,将220伏电压转换为24伏供电发热;
11.(6)调试完成后在焊接点涂上绝缘漆即为成品。
12.作为优选的,所述防火装饰板的产品配方包括陶瓷水泥、玄武岩短切纤维丝、海泡石粉、锯末、多功能增强剂、水和玄武岩纤维网格布,其中,各组分按照重量份分别为:陶瓷水泥50
‑
100份、玄武岩短切纤维丝5
‑
20份、海泡石粉20
‑
50份、锯末10
‑
40份、多功能增强剂1
‑
20份、水30
‑
100份、玄武岩纤维网格布2
‑
6层;
13.制作工艺包括以下步骤:
14.(1)将玄武岩纤维经剪切、粉碎机粉碎成1~3毫米纤维后、加入水中搅拌,形成浆料;
15.(2)将浆料加入陶瓷水泥,海泡石粉,多功能增强剂,搅拌均匀,然后加入锯末继续
搅拌均匀;
16.(3)通过多辊制板机压制成5~20毫米的玄武岩纤维水泥板;
17.(4)双面加入2到6层玄武岩纤维网格布,制成板后放入养护室干燥养护,待干后切边制成标准板材;
18.(5)将标板进行定厚砂光打磨后,然后进行水性环氧渗透漆辊涂,uv环保漆辊涂,紫外光固化等工序制成装饰板。
19.作为优选的,所述碳纳米管发热涂料产品配方包括氟硅乳液、分散润湿剂、流平剂、消泡剂、醇酯十二、碳纳米管粉体、碳纤维粉体、增稠剂和水,其中,各组分按照重量份分别为:氟硅乳液20
‑
50份、分散润湿剂0.5
‑
2份、流平剂0.2
‑
2份、消泡剂0.1
‑
0.5份、醇酯十二1
‑
10份、碳纳米管粉体10
‑
20份、碳纤维粉体10
‑
30份、增稠剂0.2
‑
2份、水10
‑
30份;
20.制作工艺包括以下步骤:
21.(1)将分散润湿剂,流平剂,消泡剂,醇酯十二加入水中,搅拌均匀;
22.(2)加入碳纳米管粉体与碳纤维粉体进行搅拌;
23.(3)加入氟硅乳液搅拌均匀;
24.(4)经过砂磨机进行球磨,球磨完成后进行过滤;
25.(5)过滤后加入增稠剂调整好发热涂料的稠度即为成品。
26.作为优选的,所述耐高温保温隔热聚合物水泥砂浆产品配方包括硅丙乳液、环氧乳液、醇酯十二、纳米气凝胶、云母粉、陶瓷水泥、硅溶胶和水,其中,各组分按照重量份分别为:硅丙乳液20
‑
50份、环氧乳液10
‑
30份、醇酯十二1
‑
10份、纳米气凝胶2
‑
5份、云母粉4
‑
10份、陶瓷水泥30
‑
50份、硅溶胶5
‑
20份、水20
‑
50份;
27.制作工艺包括以下步骤:
28.(1)将硅溶胶,醇酯十二加入水中搅拌均匀;
29.(2)加入气凝胶,云母粉和陶瓷水泥进行搅拌;
30.(3)硅丙乳液与环氧乳液搅拌均匀,调整好聚合物砂浆的稠度即为成品。
31.作为优选的,所述碳纳米管粉体与碳纤维粉体搅拌工作,在2000~5000转转速上进行高速分散,搅拌时间不低于30min。
32.作为优选的,所述球磨机球磨时间不低于30min。
33.作为优选的,所述气凝胶,云母粉和陶瓷水泥的搅拌分散时间不低于10min。
34.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
35.1、通过本配方和工艺制得的玄武岩纤维发热防火装饰板,是以高强度陶瓷水泥,玄武岩纤维,碳纳米管发热涂料等材料经特殊工艺制成,板面采用环保uv漆全自动喷涂技术,天然木皮贴面技术等工艺制作,也可根据客户喜好做出各种装饰效果,无毒环保使用寿命长。
36.2、该玄武岩纤维发热防火装饰板具有防火防潮、抗冲击、抗老化、耐酸碱、无甲醛释放、防菌防霉及抗静电,无辐射等优异性能,质量轻,光洁度好、易于加工和安装。
37.3、室内温度自由调控:不受采暖时间限制,随时可以取暖,避免春寒秋冷引起的流感,让身体更健康,更能根据家庭成员的不同取暖需求来单独设定房间温度。
38.4、该玄武岩纤维发热防火装饰板广泛用于建筑物内墙、商场、医院、办公室、家居装饰等场合的墙面装饰,因其优良的材质、多样的装饰效果以及安装方式的可选择性,使其
在很多领域都能够得到很好的应用,是未来装修装饰领域具发展潜力的一种新型节能板材。
具体实施方式
39.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
40.一种玄武岩纤维发热防火装饰板产品配方,该玄武岩纤维发热防火装饰板的产品配方包括玄武岩纤维防火装饰板、碳纳米管发热涂料和耐高温保温隔热聚合物水泥砂浆,其中组分按照重量份分别为:玄武岩纤维防火装饰板50
‑
70份、碳纳米管发热涂料5
‑
10份、耐高温保温隔热聚合物水泥砂浆30
‑
50份;
41.制作工艺包括以下步骤:
42.(1)将导电铜带用环氧胶粘剂粘贴在纤维防火装饰板背面的两侧;
43.(2)碳纳米管发热涂料用喷枪喷涂在纤维防火装饰板上晾干;
44.(3)在纤维防火装饰板背面辊涂耐高温保温聚合物水泥砂浆;
45.(4)等待耐高温保温聚合物水泥砂浆干燥后再切割成成品;
46.(5)在成品两端铜带上分别焊接火线与零线,接上电压转换器,将220伏电压转换为24伏供电发热;
47.(6)调试完成后在焊接点涂上绝缘漆即为成品。
48.作为优选的,所述防火装饰板的产品配方包括陶瓷水泥、玄武岩短切纤维丝、海泡石粉、锯末、多功能增强剂、水和玄武岩纤维网格布,其中,各组分按照重量份分别为:陶瓷水泥50
‑
100份、玄武岩短切纤维丝5
‑
20份、海泡石粉20
‑
50份、锯末10
‑
40份、多功能增强剂1
‑
20份、水30
‑
100份、玄武岩纤维网格布2
‑
6层;
49.制作工艺包括以下步骤:
50.(1)将玄武岩纤维经剪切、粉碎机粉碎成1~3毫米纤维后、加入水中搅拌,形成浆料;
51.(2)将浆料加入陶瓷水泥,海泡石粉,多功能增强剂,搅拌均匀,然后加入锯末继续搅拌均匀;
52.(3)通过多辊制板机压制成5~20毫米的玄武岩纤维水泥板;
53.(4)双面加入2到6层玄武岩纤维网格布,制成板后放入养护室干燥养护,待干后切边制成标准板材;
54.(5)将标板进行定厚砂光打磨后,然后进行水性环氧渗透漆辊涂,uv环保漆辊涂,紫外光固化等工序制成装饰板。
55.作为优选的,所述碳纳米管发热涂料产品配方包括氟硅乳液、分散润湿剂、流平剂、消泡剂、醇酯十二、碳纳米管粉体、碳纤维粉体、增稠剂和水,其中,各组分按照重量份分别为:氟硅乳液20
‑
50份、分散润湿剂0.5
‑
2份、流平剂0.2
‑
2份、消泡剂0.1
‑
0.5份、醇酯十二1
‑
10份、碳纳米管粉体10
‑
20份、碳纤维粉体10
‑
30份、增稠剂0.2
‑
2份、水10
‑
30份;
56.制作工艺包括以下步骤:
57.(1)将分散润湿剂,流平剂,消泡剂,醇酯十二加入水中,搅拌均匀;
58.(2)加入碳纳米管粉体与碳纤维粉体进行搅拌;
59.(3)加入氟硅乳液搅拌均匀;
60.(4)经过砂磨机进行球磨,球磨完成后进行过滤;
61.(5)过滤后加入增稠剂调整好发热涂料的稠度即为成品。
62.作为优选的,所述耐高温保温隔热聚合物水泥砂浆产品配方包括硅丙乳液、环氧乳液、醇酯十二、纳米气凝胶、云母粉、陶瓷水泥、硅溶胶和水,其中,各组分按照重量份分别为:硅丙乳液20
‑
50份、环氧乳液10
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30份、醇酯十二1
‑
10份、纳米气凝胶2
‑
5份、云母粉4
‑
10份、陶瓷水泥30
‑
50份、硅溶胶5
‑
20份、水20
‑
50份;
63.制作工艺包括以下步骤:
64.(1)将硅溶胶,醇酯十二加入水中搅拌均匀;
65.(2)加入气凝胶,云母粉和陶瓷水泥进行搅拌;
66.(3)硅丙乳液与环氧乳液搅拌均匀,调整好聚合物砂浆的稠度即为成品。
67.作为优选的,所述碳纳米管粉体与碳纤维粉体搅拌工作,在2000~5000转转速上进行高速分散,搅拌时间不低于30min。
68.作为优选的,所述球磨机球磨时间不低于30min。
69.作为优选的,所述气凝胶,云母粉和陶瓷水泥的搅拌分散时间不低于10min。
70.实施例一:
71.一种玄武岩纤维发热防火装饰板产品配方,该玄武岩纤维发热防火装饰板的产品配方包括玄武岩纤维防火装饰板、碳纳米管发热涂料和耐高温保温隔热聚合物水泥砂浆,其中组分按照重量份分别为:玄武岩纤维防火装饰板50
‑
70份、碳纳米管发热涂料5
‑
10份、耐高温保温隔热聚合物水泥砂浆30
‑
50份;
72.制作工艺包括以下步骤:
73.(1)将导电铜带用环氧胶粘剂粘贴在纤维防火装饰板背面的两侧;
74.(2)碳纳米管发热涂料用喷枪喷涂在纤维防火装饰板上晾干;
75.(3)在纤维防火装饰板背面辊涂耐高温保温聚合物水泥砂浆;
76.(4)等待耐高温保温聚合物水泥砂浆干燥后再切割成成品;
77.(5)在成品两端铜带上分别焊接火线与零线,接上电压转换器,将220伏电压转换为24伏供电发热;
78.(6)调试完成后在焊接点涂上绝缘漆即为成品。
79.其中,碳纳米管发热涂料的涂布厚度需根据装饰板的发热温度涂布厚度调整,涂布发热涂料厚度要均匀不得出现漏涂情况。
80.在本实施例中,所述防火装饰板的产品配方包括陶瓷水泥、玄武岩短切纤维丝、海泡石粉、锯末、多功能增强剂、水和玄武岩纤维网格布,其中,各组分按照重量份分别为:陶瓷水泥100份、玄武岩短切纤维丝8份、海泡石粉30份、锯末25份、多功能增强剂10份、水80份、玄武岩纤维网格布4层;
81.制作工艺包括以下步骤:
82.(1)将玄武岩纤维经剪切、粉碎机粉碎成2毫米纤维后、加入水中搅拌,形成浆料;
83.(2)将浆料加入陶瓷水泥,海泡石粉,多功能增强剂,搅拌均匀,然后加入锯末继续
搅拌均匀;
84.(3)通过多辊制板机压制成8毫米的玄武岩纤维水泥板;
85.(4)双面各加入2层玄武岩纤维网格布,制成板后放入养护室干燥养护,待干后切边制成标准板材;
86.(5)将标板进行定厚砂光打磨后,然后进行水性环氧渗透漆辊涂,uv环保漆辊涂,紫外光固化等工序制成装饰板。
87.进一步的,作为本发明的替换方案,在步骤(5)中也可以将标板进行聚氨酯胶黏剂辊涂后,贴合防火木皮,压机压制固化后制成装饰板,然后在背面进行发热涂料施工。
88.在本实施例中,所述碳纳米管发热涂料产品配方包括氟硅乳液、分散润湿剂、流平剂、消泡剂、醇酯十二、碳纳米管粉体、碳纤维粉体、增稠剂和水,其中,各组分按照重量份分别为:氟硅乳液40份、分散润湿剂1份、流平剂0.5份、消泡剂0.3份、醇酯十二5份、碳纳米管粉体15份、碳纤维粉体25份、增稠剂1份、水25份;
89.制作工艺包括以下步骤:
90.(1)将分散润湿剂,流平剂,消泡剂,醇酯十二加入水中,搅拌均匀;
91.(2)加入碳纳米管粉体与碳纤维粉体进行搅拌;
92.(3)加入氟硅乳液搅拌均匀;
93.(4)经过砂磨机进行球磨,球磨完成后进行过滤;
94.(5)过滤后加入增稠剂调整好发热涂料的稠度即为成品。
95.在本实施例中,所述耐高温保温隔热聚合物水泥砂浆产品配方包括硅丙乳液、环氧乳液、醇酯十二、纳米气凝胶、云母粉、陶瓷水泥、硅溶胶和水,其中,各组分按照重量份分别为:硅丙乳液20份、环氧乳液25份、醇酯十二6份、纳米气凝胶4份、云母粉8份、陶瓷水泥45份、硅溶胶10份、水30份;
96.制作工艺包括以下步骤:
97.(1)将硅溶胶,醇酯十二加入水中搅拌均匀;
98.(2)加入气凝胶,云母粉和陶瓷水泥进行搅拌;
99.(3)硅丙乳液与环氧乳液搅拌均匀,调整好聚合物砂浆的稠度即为成品。
100.在本实施例中,所述碳纳米管粉体与碳纤维粉体搅拌工作,在2000~5000转转速上进行高速分散,搅拌时间不低于30min。
101.在本实施例中,所述球磨机球磨时间不低于30min。
102.在本实施例中,所述气凝胶,云母粉和陶瓷水泥的搅拌分散时间不低于10min。
103.本方法的一种玄武岩纤维发热防火装饰板产品配方及制作工艺:
104.1、通过本配方和工艺制得的玄武岩纤维发热防火装饰板,是以高强度陶瓷水泥,玄武岩纤维,碳纳米管发热涂料等材料经特殊工艺制成,板面采用环保uv漆全自动喷涂技术,天然木皮贴面技术等工艺制作,也可根据客户喜好做出各种装饰效果,无毒环保使用寿命长。
105.2、该玄武岩纤维发热防火装饰板具有防火防潮、抗冲击、抗老化、耐酸碱、无甲醛释放、防菌防霉及抗静电,无辐射等优异性能,质量轻,光洁度好、易于加工和安装。
106.3、室内温度自由调控:不受采暖时间限制,随时可以取暖,避免春寒秋冷引起的流感,让身体更健康,更能根据家庭成员的不同取暖需求来单独设定房间温度(温度控制已为
现有家居领域技术人员所熟知的控制技术,本文不在进行过多赘述)。
107.4、该玄武岩纤维发热防火装饰板广泛用于建筑物内墙、商场、医院、办公室、家居装饰等场合的墙面装饰,因其优良的材质、多样的装饰效果以及安装方式的可选择性,使其在很多领域都能够得到很好的应用,是未来装修装饰领域具发展潜力的一种新型节能板材。
108.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。