一种模具浇筑用混凝土的加工装置的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域，具体为一种模具浇筑用混凝土的加工装置。


背景技术：

2.混凝土浇筑将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析；平仓是用人工或机械的方法，将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料；捣固密实亦称“振捣”，有人工振捣和机械振捣两种，水利工程中普遍采用机械振捣方法。
3.现有技术中，在混凝土浇筑的过程中，有一种外壁为波浪形状的模具，使得在灌入混凝土进行浇筑的过程中，波浪形状的模具的弧形部分容易造成混凝土浇筑不够密实，从而产生离析等混凝土浇筑不充分的现象产生，对工作人员的后续浇筑操作造成影响，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种模具浇筑用混凝土的加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模具浇筑用混凝土的加工装置，包括浇筑模具，所述浇筑模具内部设置有推动机构，所述推动机构包括直线电机、推动杆、固定盘、弧形连接杆和推动板，所述推动杆顶部嵌固于直线电机底部输出端，所述固定盘嵌固于推动杆外壁上，所述弧形连接杆一端嵌固于固定盘底部外壁上，所述弧形连接杆另一端嵌固于推动板外壁上，所述弧形连接杆与转动筒活动连接。
8.优选的，所述推动板外壁上设置有刮动机构，所述刮动机构包括一号滑板、转动板和刮板，所述一号滑板贯穿且滑动安装于推动板上，所述一号滑板与推动板内壁之间通过弹片弹性连接，所述转动板一端转动安装于一号滑板上，所述转动板另一端转动安装于刮板外壁上，所述刮板滑动安装于推动板外壁上。
9.优选的，所述推动杆外壁上设置有撞击机构，所述撞击机构包括弧形推杆、一号凸块、弧形转动板、撞击板和支撑杆，所述弧形推杆一端转动安装于推动杆外壁上，所述弧形推杆另一端转动安装于弧形转动板顶部外壁上，所述一号凸块嵌固于弧形推杆底部外壁上。
10.优选的，所述弧形转动板转动安装于支撑杆外壁上，所述支撑杆底部嵌固于固定箱顶部外壁上，所述撞击板嵌固于弧形转动板外壁上，所述撞击板呈倾斜状设置。
11.优选的，所述固定箱内部设置有振动机构，所述振动机构包括滑杆、二号滑板、三号滑板和防溅挡板，所述滑杆顶部设置弧形状，所述滑杆贯穿且滑动安装于固定箱顶部，所述滑杆底部嵌固于二号滑板顶部，所述二号滑板底部嵌固于三号滑板顶部，所述三号滑板
底部嵌固于防溅挡板顶部外壁上，所述三号滑板贯穿且滑动安装于固定箱底部。
12.优选的，所述二号滑板底部外壁与固定箱底部内壁之间通过弹性气囊弹性连接，所述滑杆底部嵌入弹性气囊内部，所述滑杆顶部固定开设有通气孔。
13.优选的，所述防溅挡板内部设置有辅助机构，所述辅助机构包括撞击球、菱形密封板和三号凸起，所述撞击球活动安装于菱形密封板内部，所述三号凸起嵌固于菱形密封板内壁上，所述菱形密封板固定安装于防溅挡板内壁上。
14.(三)有益效果
15.本发明提供了一种模具浇筑用混凝土的加工装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该模具浇筑用混凝土的加工装置，通过在浇筑模具内部设置有推动机构，使得直线电机可以带动推动杆进行上下往复运动，推动杆便可通过固定盘和弧形连接杆推动推动板进行向外移动，使得推动板可以将浇筑模具中心处的混凝土向边缘处推动，从而可以使得浇筑模具波浪状部分的混凝土更加密实，提高整体的密实效果，提高浇筑效率。
17.(2)、该模具浇筑用混凝土的加工装置，通过在推动杆上设置有撞击机构，在推动杆被直线电机带动进行往复运动时，可以通过弧形推杆带动弧形转动板进行顺时针的转动，弧形转动板顺时针的转动可以推动撞击板对浇筑模具外壁进行撞击操作，从而使得浇筑模具产生振动，可以对浇筑模具边缘处波浪部分进行振捣操作，使得混凝土的浇筑更加密实，防止离析现象的产生。
18.(3)、该模具浇筑用混凝土的加工装置，通过在固定箱上设置有振动机构，振动机构内的防溅挡板可以对混凝土浇筑过程中进行保护效果，同时推动杆推动弧形推杆进行移动的过程中，弧形推杆通过一号凸块间歇性的撞击滑杆顶部，使得滑杆向下移动带动二号滑板和三号滑板一起向下移动，使得三号滑板可以带动防溅挡板进行向下移动，随后通过弹性气囊自身的弹性回到初始位置，产生往复振动的效果，使得防溅挡板具有自我抖动的效果，对防溅挡板底部进行自动清洁的操作。
19.(4)、该模具浇筑用混凝土的加工装置，通过在滑杆内部开设有通气孔，当滑杆推动二号滑板移动时，二号滑板便会压缩弹性气囊产生气压变化，产生的气流便会通过滑杆顶部的通气孔向外流出，对滑杆顶部与一号凸块摩擦处进行吹气降温处理，减少摩擦产热，提高一号凸块和滑杆的使用寿命。
20.(5)、该模具浇筑用混凝土的加工装置，通过在防溅挡板内部设置有辅助机构，使得防溅挡板在进行自我抖动的过程中，会带动内部的撞击球进行移动，撞击球的移动便会对三号凸起进行一个撞击的操作，使得三号凸起和撞击球直接的撞击产生的振动可以促进防溅挡板自身的抖动，从而促进防溅挡板自身的清洁效率，具有促进的效果。
附图说明
21.图1为本发明整体外部三维结构示意图；
22.图2为本发明浇筑模具内部三维结构示意图；
23.图3为本发明推动杆三维结构示意图；
24.图4为本发明推动板内部三维结构示意图；
25.图5为本发明固定箱内部三维结构示意图；
26.图6为本发明滑杆内部正视局部剖视结图；
27.图7为本发明防溅挡板正视内部局部剖视图。
28.图中：1、浇筑模具；21、直线电机；22、推动杆；23、固定盘；24、弧形连接杆；25、推动板；31、一号滑板；32、转动板；33、刮板；4、转动筒；51、弧形推杆；52、一号凸块；53、弧形转动板；54、撞击板；55、支撑杆；6、固定箱；71、滑杆；72、二号滑板；73、三号滑板；74、防溅挡板；8、弹性气囊；9、通气孔；101、撞击球；102、菱形密封板；103、三号凸起。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种模具浇筑用混凝土的加工装置，包括浇筑模具1，浇筑模具1内部设置有推动机构，推动机构包括直线电机21、推动杆22、固定盘23、弧形连接杆24和推动板25，推动杆22顶部嵌固于直线电机21底部输出端，固定盘23嵌固于推动杆22外壁上，弧形连接杆24一端嵌固于固定盘23底部外壁上，弧形连接杆24另一端嵌固于推动板25外壁上，弧形连接杆24与转动筒4活动连接，推动板25外壁上设置有刮动机构，刮动机构包括一号滑板31、转动板32和刮板33，一号滑板31贯穿且滑动安装于推动板25上，一号滑板31与推动板25内壁之间通过弹片弹性连接，转动板32一端转动安装于一号滑板31上，转动板32另一端转动安装于刮板33外壁上，刮板33滑动安装于推动板25外壁上，通过在浇筑模具1内部设置有推动机构，使得推动板25可以将浇筑模具1中心处的混凝土向边缘处推动，从而可以使得浇筑模具1波浪状部分的混凝土更加密实，提高整体的密实效果，提高浇筑效率。
31.如图1和图2所示，本发明中，推动杆22外壁上设置有撞击机构，撞击机构包括弧形推杆51、一号凸块52、弧形转动板53、撞击板54和支撑杆55，弧形推杆51一端转动安装于推动杆22外壁上，弧形推杆51另一端转动安装于弧形转动板53顶部外壁上，一号凸块52嵌固于弧形推杆51底部外壁上，弧形转动板53转动安装于支撑杆55外壁上，支撑杆55底部嵌固于固定箱6顶部外壁上，撞击板54嵌固于弧形转动板53外壁上，撞击板54呈倾斜状设置，通过在推动杆22上设置有撞击机构，弧形转动板53顺时针的转动可以推动撞击板54对浇筑模具1外壁进行撞击操作，从而使得浇筑模具1产生振动，可以对浇筑模具1边缘处波浪部分进行振捣操作，使得混凝土的浇筑更加密实，防止离析现象的产生。
32.如图5和图6所示，本发明中，固定箱6内部设置有振动机构，振动机构包括滑杆71、二号滑板72、三号滑板73和防溅挡板74，滑杆71顶部设置弧形状，滑杆71贯穿且滑动安装于固定箱6顶部，滑杆71底部嵌固于二号滑板72顶部，二号滑板72底部嵌固于三号滑板73顶部，三号滑板73底部嵌固于防溅挡板74顶部外壁上，三号滑板73贯穿且滑动安装于固定箱6底部，二号滑板72底部外壁与固定箱6底部内壁之间通过弹性气囊8弹性连接，滑杆71底部嵌入弹性气囊8内部，滑杆71顶部固定开设有通气孔9，通过在固定箱6上设置有振动机构，振动机构内的防溅挡板74可以对混凝土浇筑过程中进行保护效果，同时推动杆22推动弧形推杆51进行移动的过程中，弧形推杆51通过一号凸块52间歇性的撞击滑杆71顶部，滑杆71可以带动防溅挡板74进行向下移动，随后通过弹性气囊8自身的弹性回到初始位置，产生往
复振动的效果，使得防溅挡板74具有自我抖动的效果，对防溅挡板74底部进行自动清洁的操作。
33.如图7所示，本发明中，防溅挡板74内部设置有辅助机构，辅助机构包括撞击球101、菱形密封板102和三号凸起103，撞击球101活动安装于菱形密封板102内部，三号凸起103嵌固于菱形密封板102内壁上，菱形密封板102固定安装于防溅挡板74内壁上，通过在防溅挡板74内部设置有辅助机构，使得防溅挡板74在进行自我抖动的过程中，会带动内部的撞击球101进行移动，撞击球101的移动便会对三号凸起103进行一个撞击的操作，使得三号凸起103和撞击球101直接的撞击产生的振动可以促进防溅挡板74自身的抖动，从而促进防溅挡板74自身的清洁效率，具有促进的效果。
34.工作时(或使用时)，通过在浇筑模具1内部设置有推动机构，使得直线电机21可以带动推动杆22进行上下往复运动，推动杆22便可通过固定盘23和弧形连接杆24推动推动板22进行向外移动，使得推动板22可以将浇筑模具1中心处的混凝土向边缘处推动，从而可以使得浇筑模具1波浪状部分的混凝土更加密实，提高整体的密实效果，提高浇筑效率，在推动板25向外推动的过程中，会由于混凝土的反作用力，使得一号滑板31被混凝土向左推动，使得一号滑板31带动转动板32进行向左滑动，使得转动板32可以推动刮板33沿着推动板25外壁进行滑动，同时由于一号滑板31与推动板25内壁之间的弹片，使得一号滑板31可以进行往复移动，从而使得刮板33可以通过混凝土的反作用力进行往复刮动，从而对推动板25外壁进行清洁操作；通过在推动杆25上设置有撞击机构，在推动杆25被直线电机21带动进行往复运动时，可以通过弧形推杆51带动弧形转动板53进行顺时针的转动，弧形转动板53顺时针的转动可以推动撞击板54对浇筑模具1外壁进行撞击操作，从而使得浇筑模具1产生振动，可以对浇筑模具1边缘处波浪部分进行振捣操作，使得混凝土的浇筑更加密实，防止离析现象的产生；通过在固定箱6上设置有振动机构，振动机构内的防溅挡板74可以对混凝土浇筑过程中进行保护效果，同时推动杆22推动弧形推杆51进行移动的过程中，弧形推杆51通过一号凸块52间歇性的撞击滑杆71顶部，使得滑杆71向下移动带动二号滑板72和三号滑板73一起向下移动，使得三号滑板73可以带动防溅挡板74进行向下移动，随后通过弹性气囊8自身的弹性回到初始位置，产生往复振动的效果，使得防溅挡板74具有自我抖动的效果，对防溅挡板74底部进行自动清洁的操作，通过在滑杆71内部开设有通气孔9，当滑杆71推动二号滑板72移动时，二号滑板72便会压缩弹性气囊8产生气压变化，产生的气流便会通过滑杆71顶部的通气孔9向外流出，对滑杆71顶部与一号凸块52摩擦处进行吹气降温处理，减少摩擦产热，提高一号凸块52和滑杆71的使用寿命，通过在防溅挡板74内部设置有辅助机构，使得防溅挡板74在进行自我抖动的过程中，会带动内部的撞击球101进行移动，撞击球101的移动便会对三号凸起103进行一个撞击的操作，使得三号凸起103和撞击球101直接的撞击产生的振动可以促进防溅挡板74自身的抖动，从而促进防溅挡板74自身的清洁效率，具有促进的效果，综上所述，通过在浇筑模具1内部设置有推动机构，使得推动板25可以将浇筑模具1中心的混凝土向边缘处推动，使得浇筑模具1波浪部分的混凝土更加密实，可以提高整体的混凝土加工效率，方便工作人员的后续操作。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。