一种用于轻质墙板挤压成型机的切割装置

1.本发明涉及一种用于轻质墙板挤压成型机的切割装置，具体地说是用在轻质墙板挤压成型生产线的具有高精度与高效率切割装置，属于墙板制造设备技术领域。


背景技术：

2.随着轻质墙板在建筑领域的广泛应用，新型轻质墙板自动化生产线也渐渐走进了大众视野中。国内现有的技术有半自动墙板挤压成型机、成组立模轻质墙板生产线、墙板挤压成型流水线等。半自动墙板挤压成型机生产场地要求严格，占地空间大，且自动化程度低，需要人工成型、人工切割，墙板的生产效率不高；成组立模轻质墙板生产线需要大量成型模具，成本高且效率低；墙板挤压成型流水线自动化程度高，生产工艺简单，成本低，效率高。
3.墙板挤压成型生产线在墙板生产过程中，需要在墙板成型之后对墙板进行切割，从而得到所需要的尺寸，现有的轻制墙板切割装置结构复杂，切面不平整，切割时伴有大量碎屑，影响墙板精度，碎屑散落在切割机内部，容易造成切割机脏污，长时间工作之后难以清理。为此，亟需一种工作效率高，切割碎屑少且切割精度高的墙板挤压成型机切割装置。


技术实现要素：

4.针对上述的不足，本发明提供了一种用于轻质墙板挤压成型机的切割装置。
5.本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于轻质墙板挤压成型机的切割装置，是由横向移动装置、升降装置、切割装置、同步移动装置、夹持装置和底部支撑架组成的，所述的横向移动装置安装在同步移动装置的支撑板上，由电机驱动，搭载着升降装置与切割机进行切割任务，横向移动装置可进行往复运动，一次往复运动可进行两次切割任务，所述的升降装置安装在横向移动装置上面，开始切割任务时带动切割锯下降，对板材进行切割，完成切割任务后，带动切割锯上升，离开板材运动范围，所述的同步移动装置安装在底部支撑架上，由电机带动丝杠传动，从而带动切割装置对运动状态的板材进行同步切割。
6.所述的夹持装置通过挤压板材下面的托板对板材进行夹持，一方面保证同步运行的精确度，一方面对板材侧面进行支撑，抵消切割过程刀具对板材产生的变形力。
7.所述的底部支撑架材质为q235号镀锌无缝空心钢材。
8.所述的切割锯为锯齿开刃圆锯，材质为金刚石。
9.该发明的有益之处是，使用该装置时，实现了墙板长度测量，对墙板进行定尺切割，一次往复运动可以切割两块墙板，对轻质墙板生产线切割装置结构进行了新的探索和设计，使轻质墙板挤压成型生产线在高效率基础上保证了其精度。
附图说明
10.图1是本发明结构示意图
11.图2是本发明横向移动装置结构示意图
12.图3是本发明升降装置结构示意图
13.图4是本发明切割装置结构示意图
14.图5是本发明同步移动装置结构示意图
15.图6是本发明右侧夹持装置结构示意图
16.图7是本发明左侧夹持装置结构示意图
17.图8是本发明底部支撑架结构示意图
18.图中：1、横向移动装置，2、升降装置，3、切割装置，4、同步移动装置， 5、右侧夹持装置，6、左侧夹持装置，7、底部支撑架，101、伺服电机一，102、横向移动框架，103、导轨一，104、横移垫块，105、丝杠固定座一，106、丝杠一，107、导轨二，108、螺母座一，109、电机安装座连接架，110、电机安装座一，111、联轴器一，201、伺服电机二，202、电机安装座二，203、联轴器二，204、横移刀架，205、丝杠固定座二，206、导轨三，207、滑块一，208、滑块二，209、丝杆固定座三，210、螺母座二，211、滑块三，212、滑块四， 213、导轨四，214、丝杠二，301、电机升降台，302、切割电机，303、保护罩， 304、切割锯，401、伺服电机，402、支撑板，403、底部支撑架，404、丝杠， 405、螺母座，406、滑动台，407、导轨，408、导轨座，409、丝杠固定座，410、滑块，411、联轴器，412、电机安装座，501、伺服电动缸，502、伺服电动缸安装座，503、夹持卡板，504、挡垫，505、挡垫连接板，601、伺服电动缸， 602、伺服电动缸安装座，603、夹持卡板，604、挡垫，605、挡垫连接板。
具体实施方式
19.一种用于轻质墙板挤压成型机的切割装置，是由横向移动装置1、升降装置 2、切割装置3、同步移动装置4、右侧夹持装置5、左侧夹持装置6和底部支撑架7所组成的，所述的横向移动装置1是由伺服电机101、同步移动框架102、导轨一103、横移垫块104、丝杠固定座一105、丝杠一106、导轨二107、螺母座108、电机安装座连接架109、电机安装座一110和联轴器一111组成的，所述的升降装置2是由伺服电机二201、电机安装座二202、联轴器二203、横移刀架204、丝杠固定座二205、导轨三206、滑块一207、滑块二208、丝杠固定座三209、螺母座二210、滑块三211、滑块四212、导轨四213和丝杠二214 组成的，所述的切割装置3是由电机升降台301、切割电机302、保护罩303和切割锯304组成的，所述的切同步移动装置4是由伺服电机401、支撑板402、底部支撑架403、丝杠404、螺母座405、滑动台406、导轨407、导轨座408、丝杠固定座409、滑块410、联轴器411和电机安装座412组成的，所述的右侧夹持装置5是由伺服电动缸501、伺服电动缸安装座502、夹持卡板503、挡垫504和挡垫连接板505组成的，所述的左侧夹持装置6是由伺服电动缸601、伺服电动缸安装座602、夹持卡板603、挡垫604和挡垫连接板605组成的。
20.进一步地，所述的横向移动装置1的电机一101安装在电机安装座一110 上，电机安装座一110、电机安装座连接架109和同步移动框架102分别通过螺栓连接，丝杠一106一端与丝杠固定座一105连接，另一端通过联轴器111与电机一101连接，导轨一103和导轨二107通过螺栓跟同步移动框架102连接。
21.进一步地，所述的升降装置2的电机二201通过电机安装座二202安装在横移刀架204上，丝杠二214通过联轴器二203和电机二201连接，导轨三206 和导轨四213通过螺栓连接在横移刀架204上，滑块一207和滑块二208通过螺栓连接安装在导轨三206上，滑块三211
和滑块四212通过螺栓连接安装在导轨四213上，丝杠固定座二205和丝杠固定座三通过螺栓连接在横移刀架204 上，螺母座二210安装在丝杠二214上。
22.进一步地，所述的切割装置3的电机升降台301通过螺栓分别与滑块一207、滑块二208、滑块三211和滑块四212连接，切割电机302安装在电机升降台 301上方，保护罩303和切割锯304安装在切割电机302上。
23.进一步地，所述的同步移动装置4的伺服电机401通过电机安装座412和支撑板402安装在底部支撑架403上，滑动台406通过螺栓与滑块410固定，丝杠404通过支撑板402安装在底部支撑架403上，导轨407通过导轨安装座 408安装在底部支撑架403上。
24.进一步地，所述的右侧夹持装置5的伺服电动缸501安装在伺服电动缸安装座502上，电动缸安装座502通过卡槽安装在同步移动框架102上，夹持卡板503直接与伺服电动缸501相连，挡垫连接板505用于连接挡垫504与夹持卡板503。
25.进一步地，所述的左侧夹持装置6的伺服电动缸601安装在伺服电动缸安装座602上，电动缸安装座602通过卡槽安装在同步移动框架102上，夹持卡板603直接与伺服电动缸601相连，挡垫连接板605用于连接挡垫604与夹持卡板603。
26.装置工作时，由底部支撑架7支撑整个装置，同步移动装置4安装在底部支撑架7上，由电机带动丝杠402传动，从而带动切割装置3对运动状态的板材进行同步切割,横向移动装置1安装在同步移动装置4的支撑板402上，由伺服电机101驱动，搭载着升降装置2与切割装置3进行切割任务，横向移动装置可1进行往复运动，升降装置2安装在横向移动装置1上面，开始切割任务时带动切割锯304下降，对板材进行切割，完成切割任务后，带动切割锯304 上升，在切割过程中，设计安装有左侧夹持装置5和右侧夹持装置6，夹持装置运行时，分别通过挡垫504和挡垫604挤压板材下面的托板对板材进行夹持，一方面保证同步运行的精确度，一方面对板材侧面进行支撑，抵消切割过程刀具对板材产生的变形力。
27.对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。