一种电热瓷砖加工用切割设备及方法与流程

1.本发明涉及电热瓷砖加工相关技术领域，具体为一种电热瓷砖加工用切割设备及方法。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，冬天的取暖方式越来越多了，有地暖、暖气、电热膜等，绝大多数是通过加热介质，然后由介质传导到空气中，现在有一种新兴的取暖方式，那就是电热瓷砖，通过电热管和发热电缆来加热地板。电热瓷砖具有散热均匀、节省空间、加热快、安全可靠等优点，那么在铺设时需要对电热瓷砖进行切割，使得在切割机的作用下，能够将电热瓷砖切割成不同大小，提高铺设的美观。
3.现有的切割装置在切割时可能会因为高速摩擦产生的温度变化造成砖体本身因为高温摩擦造成裂纹，影响产品质量，且切割时未设置降尘，使得空气中灰尘较多，影响工作人员的呼吸道健康，同时未设置刻度板，使得在裁切时，容易造成长度差异，影响后期铺设效果，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电热瓷砖加工用切割设备及方法，以解决上述背景技术中提出的切割装置未设置降温降尘功能，容易造成瓷砖出现裂纹和影响工作人员的健康，同时未设置刻度板，使得在裁切时，容易造成长度差异，影响后期铺设效果的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电热瓷砖加工用切割设备，包括桌体、喷淋机构、丝杆组件和支架，
6.所述桌体底部两侧均安装有自锁滚轮，且桌体上端一侧开设有凹槽，同时凹槽内部中间安装有过滤板，所述凹槽内部上端通过螺钉固定连接有底板，且凹槽上端外侧设置有防护框，同时防护框一侧上端安装有刻度板，所述桌体上端另一侧安装有喷淋机构，所述桌体上端靠近喷淋机构一侧安装有支撑板，且支撑板上开设有滑槽；
7.所述丝杆组件安装在桌体上端，且丝杆组件包括第一驱动电机、丝杆和移动座，同时移动座上安装有支撑柱，所述支撑柱靠近喷淋机构一侧安装有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述支撑柱靠近凹槽一侧安装有横板，且横板下端安装有第一液压缸，同时第一液压缸的输出端连接有切割机；
8.所述支架为u型结构，且支架底端与桌体上端连接，同时支架内部两侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有压板。
9.优选的，所述桌体正面一侧开设有安装槽，且安装槽内部底端安装有工具箱，同时工具箱上方设置有多个放置板，所述放置板之间的距离不相等，且放置板上端均开设有若干个卡槽，所述桌体正面通过铰链连接有箱门，且箱门上安装有把手；
10.通过采用上述技术方案，通过放置板，便于将不同尺寸大小的切割刀进行分类摆放收纳。
11.优选的，所述喷淋机构包括水箱、进水管、出水管、水泵、连接管、软管、循环管、循环泵和透明板，所述水箱上端安装有进水管，且水箱内部一侧设置有出水管，同时出水管上端贯穿水箱与水泵连接，所述水泵上端设置有连接管，且连接管贯穿支撑板与软管一端连接，同时软管另一端贯穿挡板，所述水箱一侧下端设置有循环管，且循环管另一端贯穿桌体延伸至凹槽内部，同时循环管上安装有循环泵，所述水箱正面一侧安装有透明板；
12.通过采用上述技术方案，通过喷淋机构，使得在对电热瓷砖进行切割时，能够进行降温除尘，提高产品质量，降低对环境的污染。
13.优选的，所述丝杆组件、支撑柱、横板、第一液压缸和切割机构成移动机构；
14.通过采用上述技术方案，通过丝杆组件带动支撑柱移动，同时将横板下端的第一液压缸和切割机进行移动，使得该装置能够根据电热瓷砖的长度条调整切割机的位置，提高装置的实用性。
15.优选的，所述第一液压缸与切割机构成升降结构；
16.通过采用上述技术方案，通过第一液压缸带动切割机升降，便于调整切割机的高度，能够更好对电热瓷砖进行切割。
17.优选的，所述切割机包括防护壳、第二驱动电机和切割刀，所述防护壳内部设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端贯穿防护壳与切割刀螺纹连接，同时防护壳背面通过连接块与挡板连接，所述挡板为u型结构；
18.通过采用上述技术方案，通过挡板对切割刀一侧进行阻挡，使得水流能够直接对切割位置进行喷淋，提高降温效率。
19.优选的，所述第二液压缸与压板构成升降结构；
20.通过采用上述技术方案，通过第二液压缸带动压板升降，便于将电热瓷砖进行夹持固定，防止切割时偏移，造成切割不准确。
21.优选的，所述底板中间开设有通孔，且通孔内部设置有若干个连接杆；
22.通过采用上述技术方案，通过通孔，便于将喷淋的水收集在凹槽内部，避免水对工作环境造成污染。
23.一种电热瓷砖加工用切割方法，包括以下步骤；
24.(1)准备和上料过程：
25.a、先将通过进水管，将水箱内部蓄满水，便于后期切割时对切割处进行降温除尘；
26.b、然后将电热瓷砖放置在底板上，然后在刻度板上刻度的对比下，根据切割宽度，使得电热瓷砖切割位置与切割刀处于同一垂直面，便于后期进行切割，提高切割精准度；
27.(2)夹持以及切割过程：
28.a、当切割位置确定后，启动第二液压缸，通过第二液压缸带动压板下降，使得压板与电热瓷砖表面贴合，将电热瓷砖固定在底板上端；
29.b、接着启动第一液压缸，通过第一液压缸带动切割机下降，使得切割刀与电热瓷砖表面切割位置贴合；
30.c、然后启动第二驱动电机带动切割刀转动，在切割的同时，启动水泵，通过水泵将水箱内部存储的水通过出水管输送至软管内部，然后从软管处排出，对切割位置进行降温除尘，然后通过丝杆组件带动支撑柱移动，使得切割机平移对电热瓷砖其他位置进行切割；
31.(3)下料和清理过程：
32.a、切割完成后，将设备还原到原来位置，并暂停设备，然后启动第二液压缸，通过第二液压缸带动压板上升，使得压板远离电热瓷砖表面，然后将切割后的电热瓷砖从底板上拿下，而切割时的水和灰尘通过通孔流进凹槽内部，然后在过滤板的作用下，将水进行过滤，便于水资源二次利用，需要对过滤板上的灰尘进行清理时，通过转动螺钉，将底板从凹槽内部拆卸，然后将过滤板上收集的灰尘和碎屑进行清理，便于提高过滤板的过滤效果，然后在过滤板的作用下，使得过滤后的水通过循环管输送至水箱内部，便于提高装置的实用性。
33.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电热瓷砖加工用切割设备及方法，
34.(1)设置有自锁滚轮、放置板和工具箱，通过自锁滚轮，便于将该装置进行整体移动，通过放置板，便于将切割刀按照尺寸大小进行分类摆放收纳，便于工作人员对切割刀进行更换，通过工具箱，便于工作人员查找维修工具，对装置进行检查，防止加工时装置损坏，影响加工效率；
35.(2)设置有喷淋机构，喷淋机构包括水箱、进水管、出水管、水泵、连接管、软管、循环管、循环泵和透明板，通过水泵将水箱内部存储的水通过出水管输送至软管内部，然后通过软管流出对切割位置进行降温除尘，防止加工时摩擦产生的温度变化造成砖体本身因为高温摩擦造成裂纹，影响产品品质，同时通过透明板，便于工作人员及时对水箱内部添加水，保证降温除尘工作的连续性；
36.(3)设置有支撑板、丝杆组件、支撑柱、滑块、横板、第一液压缸和切割机，通过丝杆组件带动支撑柱移动，使得横板下方的切割机进行平移，同时滑块在支撑板开设的滑槽内部滑动，提高装置移动的稳定性，通过第一液压缸带动切割机升降，便于调整切割刀与电热瓷砖表面切割位置之间的距离，提高装置的实用性；
37.(4)设置有挡板和过滤板，通过挡板，使得切割时，水渍无法溅出，不易弄脏装置，便于后期清理，同时还对水流位置进行固定，使得切割时水流能够直接对准切割位置，及时进行降温除尘，通过过滤板，便于将喷淋后的水进行过滤，使得过滤后的水在循环泵的作用下，重新通过循环管进入水箱内部，提高资源利用率；
38.(5)设置有刻度板、第二液压缸和压板，通过第二液压缸带动压板下降，使得压板与电热瓷砖表面贴合，对电热瓷砖进行固定，有效防止切割时电热瓷砖偏移，通过刻度板，便于提高切割位置的准确度。
附图说明
39.图1为本发明主视结构示意图；
40.图2为本发明主视剖面结构示意图；
41.图3为本发明后视结构示意图；
42.图4为本发明侧视结构示意图；
43.图5为本发明图2中a处放大结构示意图；
44.图6为本发明图3中b处放大结构示意图。
45.图中：1、桌体，2、自锁滚轮，3、放置板，4、工具箱，5、箱门，6、喷淋机构，601、水箱，602、进水管，603、出水管，604、水泵，605、连接管，606、软管，607、循环管，608、循环泵，609、透明板，7、支撑板，8、丝杆组件，9、支撑柱，10、滑块，11、横板，12、第一液压缸，13、切割机，
14、连接块，15、挡板，16、支架，17、第二液压缸，18、压板，19、防护框，20、刻度板，21、底板，22、过滤板。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电热瓷砖加工用切割设备，根据图1、图2和图3所示，桌体1底部两侧均安装有自锁滚轮2，桌体1正面一侧开设有安装槽，且安装槽内部底端安装有工具箱4，同时工具箱4上方设置有多个放置板3，放置板3之间的距离不相等，且放置板3上端均开设有若干个卡槽，桌体1正面通过铰链连接有箱门5，且箱门5上安装有把手，通过放置板3，便于将不同尺寸大小的切割刀进行分类摆放收纳，使得后期工作人员能够根据需求对切割刀进行更换，提高装置的实用性，且桌体1上端一侧开设有凹槽，同时凹槽内部中间安装有过滤板22，凹槽内部上端通过螺钉固定连接有底板21，底板21中间开设有通孔，且通孔内部设置有若干个连接杆，通过通孔，便于将喷淋的水收集在凹槽内部，避免水对工作环境造成污染，且凹槽上端外侧设置有防护框19，同时防护框19一侧上端安装有刻度板20，桌体1上端另一侧安装有喷淋机构6，喷淋机构6包括水箱601、进水管602、出水管603、水泵604、连接管605、软管606、循环管607、循环泵608和透明板609，水箱601上端安装有进水管602，且水箱601内部一侧设置有出水管603，同时出水管603上端贯穿水箱601与水泵604连接，水泵604上端设置有连接管605，且连接管605贯穿支撑板7与软管606一端连接，同时软管606另一端贯穿挡板15，水箱601一侧下端设置有循环管607，且循环管607另一端贯穿桌体1延伸至凹槽内部，同时循环管607上安装有循环泵608，水箱601正面一侧安装有透明板609，通过水泵604将水箱601内部存储的水通过出水管603输送至软管606内部，然后从软管606处排出，对切割位置进行降温除尘，同时通过透明板609，便于工作人员及时对水箱601内部添加水，保证喷淋工作的连续性，桌体1上端靠近喷淋机构6一侧安装有支撑板7，且支撑板7上开设有滑槽。
48.根据图2、图3、图5和图6所示，丝杆组件8安装在桌体1上端，且丝杆组件8包括第一驱动电机、丝杆和移动座，同时移动座上安装有支撑柱9，支撑柱9靠近喷淋机构6一侧安装有滑块10，且滑块10与滑槽滑动连接，丝杆组件8、支撑柱9、横板11、第一液压缸12和切割机13构成移动机构，通过丝杆组件8带动支撑柱9移动，使得横板11下方的切割机13进行平移，便于对电热瓷砖其他位置进行切割，提高装置的实用性，支撑柱9靠近凹槽一侧安装有横板11，且横板11下端安装有第一液压缸12，同时第一液压缸12的输出端连接有切割机13，第一液压缸12与切割机13构成升降结构，通过第一液压缸12带动切割机13下降，便于调整切割刀与电热瓷砖表面切割位置之间的距离，切割机13包括防护壳、第二驱动电机和切割刀，防护壳内部设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端贯穿防护壳与切割刀螺纹连接，同时防护壳背面通过连接块14与挡板15连接，挡板15为u型结构，通过转动切割刀，将切割刀从第二驱动电机的输出端拆卸，便于对切割刀进行更换，提高切割效果。
49.根据图1、图2和图4所示，支架16为u型结构，且支架16底端与桌体1上端连接，同时
支架16内部两侧安装有第二液压缸17，第二液压缸17的输出端连接有压板18，第二液压缸17与压板18构成升降结构，通过第二液压缸17带动压板18下降，使得压板18与电热瓷砖表面贴合，对电热瓷砖进行固定，有效防止切割时电热瓷砖偏移。
50.一种电热瓷砖加工用切割方法，包括以下步骤；
51.1准备和上料过程：
52.a、先将通过进水管602，将水箱601内部蓄满水，便于后期切割时对切割处进行降温除尘；
53.b、然后将电热瓷砖放置在底板21上，然后在刻度板20上刻度的对比下，根据切割宽度，使得电热瓷砖切割位置与切割刀处于同一垂直面，便于后期进行切割，提高切割精准度；
54.2夹持以及切割过程：
55.a、当切割位置确定后，启动第二液压缸17，通过第二液压缸17带动压板18下降，使得压板18与电热瓷砖表面贴合，将电热瓷砖固定在底板21上端；
56.b、接着启动第一液压缸12，通过第一液压缸12带动切割机13下降，使得切割刀与电热瓷砖表面切割位置贴合；
57.c、然后启动第二驱动电机带动切割刀转动，在切割的同时，启动水泵604，通过水泵604将水箱601内部存储的水通过出水管603输送至软管606内部，然后从软管606处排出，对切割位置进行降温除尘，然后通过丝杆组件8带动支撑柱9移动，使得切割机13平移对电热瓷砖其他位置进行切割；
58.3下料和清理过程：
59.a、切割完成后，将设备还原到原来位置，并暂停设备，然后启动第二液压缸17，通过第二液压缸17带动压板18上升，使得压板18远离电热瓷砖表面，然后将切割后的电热瓷砖从底板21上拿下，而切割时的水和灰尘通过通孔流进凹槽内部，然后在过滤板22的作用下，将水进行过滤，便于水资源二次利用，需要对过滤板22上的灰尘进行清理时，通过转动螺钉，将底板21从凹槽内部拆卸，然后将过滤板22上收集的灰尘和碎屑进行清理，便于提高过滤板22的过滤效果，然后在过滤板22的作用下，使得过滤后的水通过循环管607输送至水箱601内部，便于提高装置的实用性。
60.工作原理：先将通过进水管602，将水箱601内部蓄满水，然后将电热瓷砖放置在底板21上，通过刻度板20上刻度，便于根据切割宽度，确定电热瓷砖切割位置，然后使得切割位置与切割刀处于同一垂直面，然后启动第二液压缸17，通过第二液压缸17带动压板18下降，使得压板18与电热瓷砖表面贴合，将电热瓷砖固定在底板21上端，再启动第一液压缸12，通过第一液压缸12带动切割机13下降，使得切割刀与电热瓷砖表面切割位置贴合，然后启动第二驱动电机带动切割刀转动，在切割的同时，启动水泵604，通过水泵604将水箱601内部存储的水通过出水管603输送至软管606内部，然后从软管606处排出，对切割位置进行降温除尘，然后通过丝杆组件8带动支撑柱9移动，使得切割机13平移对电热瓷砖其他位置进行切割，然后切割时的水和灰尘通过通孔流进凹槽内部，然后在过滤板22的作用下，将水和灰尘进行过滤分离，便于水资源二次利用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
61.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
62.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。