一种保温墙体结构及其施工方法与流程

1.本技术涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种保温墙体结构及其施工方法。


背景技术：

2.目前，随着节能建筑以及装配建筑的不断发展，人们对节能建筑的应用也越来越多，而对于节能建筑来说，其保温性能是最为重要的一个环节之一，因此，为降低城镇建筑的碳排放量，使建筑高效节能化成为建筑结构领域的发展趋势。
3.保温墙体结构通常包括框体、背板、保温板和装饰板，在使用过程中保温板起到保温和隔热的作用，但是由于保温层在使用过程中性能会逐年下降，因此需要定期更换保温层，以保证墙体结构的保温性能。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在对保温板进行更换时，旧的保温板从框体内取出的过程中容易发生损坏，损坏的保温板残留在框体内导致更换过程不便。


技术实现要素：

5.为了方便将旧的保温板从框体内取出以方便保温板的更换过程，本技术提供一种保温墙体结构及其施工方法。
6.第一方面，本技术提供一种保温墙体结构，采用如下的技术方案：一种保温墙体结构，包括框体和设置在框体一面的背板，所述框体包括底梁和垂向设置在底梁顶面的多根竖梁，多根所述竖梁沿底梁的长度方向间隔分布，相邻两根所述竖梁之间沿竖梁的高度方向分布有多块保温板和多块装饰板，所述装饰板位于保温板远离背板的一面，每块所述保温板的外部均设置有用于将保温板向上提起的提拉带，所述提拉带的两端均设置有插接块，两根所述竖梁相互靠近的一面均开设有插接槽，所述插接块一一对应插设在插接槽内，所述装饰板的两侧均设置有定位件，两根所述竖梁相互靠近的一面均开设有定位槽，所述定位件一一对应插设在定位槽内。
7.通过采用上述技术方案，在安装保温板前，将提拉带套设在保温板的侧边上并使提拉带两端的插接块均延伸至保温板的外部，然后将保温板插设在两根竖梁之间，再将插接块插设到对应位置的插接槽内，即完成保温板的安装；在需要对保温板进行拆卸时，将插接块从插接槽内拔出，然后通过插接块对提拉带进行拉动，提拉带即能够将保温板向上拉动，从而不易使保温板在拉动过程中发生损坏，即便保温板发生损坏提拉带也能够将损坏的保温板拉出至框体的外部，从而方便保温板更换过程的进行。
8.可选的，所述竖梁内沿自身长度方向开设有与插接槽相连通的安装腔体，所述安装腔体内设置有用于抵紧插接块的抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧杆，所述抵紧杆沿安装腔体的长度方向滑动设置在安装腔体内，所述抵紧杆的底端设置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧远离抵紧杆的一端固定设置在安装腔体的底壁上。
9.通过采用上述技术方案，在将插接块插入到插接槽后，插接块将抵紧杆向下压动，
使抵紧杆向下移动一段距离，此时抵紧弹簧处于压缩状态并向抵紧杆施加向上的抵压力，从而使抵紧杆向插接块施加压力并将插接块抵紧，以提高插接块的稳定性。
10.可选的，所述定位件包括定位片，所述定位片倾斜设置在装饰板的侧边上，所述定位片远离装饰板的一端设置有弧形挂钩，所述弧形挂钩能够穿过定位槽并延伸至安装腔体内，所述弧形挂钩的钩口朝向装饰板远离保温板的一侧，所述抵紧杆上设置有用于限定弧形挂钩位置的限位件。
11.通过采用上述技术方案，将定位片插设到定位槽后，装饰板的位置即能够得到初步固定，当插接块将抵紧杆向下压动时，安装在抵紧杆上的限位件即能够向下移动并对弧形挂钩的位置进行限定，从而使装饰板的位置得到进一步的固定，以便于提高装饰板的稳定性。
12.可选的，所述限位件包括横杆和竖杆，所述横杆沿水平方向固定设置在抵紧杆朝向弧形挂钩的一面，所述横杆的长度方向与抵紧杆的长度方向相互垂直，所述竖杆沿竖直方向固定设置在横杆远离抵紧杆的一端，所述竖杆位于弧形挂钩的正上方并能够插设至弧形挂钩内。
13.通过采用上述技术方案，当抵紧杆向下移动时，横杆能够带动竖杆同步发生移动，从而使竖杆插入弧形挂钩内，实现对弧形挂钩的限位作用，弧形挂钩的位置得到限定后，装饰板的稳定性即能够得到提高。
14.可选的，相邻两根所述竖梁之间还设置有保温条和装饰条，所述保温条设置在位于顶部的保温板的上方，所述装饰条设置在位于顶部的装饰板的上方。
15.通过采用上述技术方案，在保温板和装饰板全部安装完成后，将保温条安装在位于顶部的保温板的上方，将装饰条安装在位于顶部的装饰板的上方，即能够对相邻两根竖梁之间顶部的间隙进行封堵，使整体结构更为紧凑。
16.可选的，所述装饰条的两端均设置有定位组件，所述竖梁上开设有供定位组件插设的定位孔，所述定位组件包括定位块和定位弹簧，所述装饰条上开设有容纳槽，所述定位块滑动设置在容纳槽内且定位块的一端伸出至容纳槽外，所述定位弹簧的一端固定设置在容纳槽的底壁上、另一端固定设置在定位块朝向容纳槽内的一端。
17.通过采用上述技术方案，初始状态下，在定位弹簧的弹力作用下定位块的一端伸出至容纳槽外，在需要安装装饰条时，将定位块按动至容纳槽内，然后将装饰条安装到两根竖梁之间，当定位块对准竖梁上的定位孔时，在定位弹簧的弹力作用下定位块插设至定位孔内，实现对装饰条与竖梁之间相对位置的固定。
18.可选的，所述定位块远离保温条的一面设置有复位块，所述装饰条上开设有与容纳槽相连通的复位槽，所述复位块沿复位槽的长度方向滑动设置在复位槽内。
19.通过采用上述技术方案，在需要将装饰条从竖梁上取下时，通过拨动复位块并使定位块向远离定位孔的方向移动并移出至定位孔的外部，即能够解除装饰条与竖梁之间的定位作用，从而方便将装饰条取下。
20.可选的，所述框体的顶部设置有盖合件，所述盖合件包括横向盖合条和两条竖向盖合条，所述横向盖合条的宽度等于框体的厚度与背板的厚度之和，两条所述竖向盖合条分别设置在横向盖合条的两侧，其中一条所述竖向盖合条与框体相贴合，另一条所述竖向盖合条与背板相贴合。
21.通过采用上述技术方案，在将保温板、保温条、装饰板和装饰条安装完成后，通过盖合件将框体的顶端封堵，从而对保温条和装饰条顶部的侧边进行遮挡，从而提高整体结构的防潮性能。
22.可选的，所述竖向盖合条远离横向盖合条的一侧设置有定位卡条，所述竖梁和背板上均开设有供定位卡条插入的定位卡槽。
23.通过采用上述技术方案，在安装盖合件时，将定位卡条卡设在竖梁上的定位卡槽内，然后沿框体的长度方向对盖合件整体进行推动，即能够使定位卡条依次卡设至每个位置的定位卡槽内，从而提高整体结构在安装完成后的稳定性。
24.第二方面，本技术提供一种保温墙体结构的施工方法，包括以下步骤：s1、将提拉带安装到保温板上，并使提拉带的两端从保温板的两侧边延伸出，然后将保温板放入相邻两根竖梁之间并向下按动；s2、将位于提拉带端部的插接块插设至竖梁上的插接槽内，实现对插接块位置的固定；s3、将装饰板两侧的定位件插设到竖梁上对应位置的定位槽内，然后将装饰板向靠近保温板的方向按动，使装饰板的板面与竖梁远离背板的一面齐平；s4、安装下一块保温板及下一块装饰板，直至将所有的保温板和装饰板安装完成。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过在保温板的外部设置提拉带，在提拉带上设置插接块，并在竖梁上开设插接槽，在对保温板进行更换时，将插接块从插接槽内拔出，然后通过插接块对提拉带进行拉动，提拉带即能够带动保温板向上移动，从而不易使保温板在拉动过程中发生损坏，且即便保温板发生损坏提拉带也能够将损坏的保温板拉出至框体的外部，从而方便保温板更换过程的进行；2.本技术通过在竖梁上开设安装腔体并在安装腔体内设置由抵紧杆和抵紧弹簧组成的抵紧组件，以便于提高插接块在插接槽内的稳定性，通过在抵紧杆上设置限位件以便于对装饰板上的弧形挂钩进行定位，以便于提高装饰板安装后的稳定性；3.本技术通过在框体的顶部设置盖合件，在将保温板、保温条、装饰板和装饰条安装完成后，通过盖合件将框体的顶端封堵，从而对保温条和装饰条顶部的侧边进行遮挡，从而提高整体结构的防潮性能。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图。
27.图2是本技术保温板、装饰板与竖梁之间的安装结构示意图。
28.图3是本技术插接块与抵紧组件在竖梁内的安装结构示意图。
29.图4是本技术装饰板和抵紧组件的结构示意图。
30.图5是图4的a部放大视图。
31.图6是本技术装饰条和定位组件的结构示意图。
32.图7是本技术盖合件的结构示意图。
33.附图标记说明：1、框体；11、底梁；12、竖梁；121、插接槽；122、定位槽；123、安装腔体；13、横梁；2、背板；3、保温板；31、保温条；4、装饰板； 41、定位件；411、定位片；412、弧形
挂钩；42、装饰条；421、容纳槽；422、复位槽；5、提拉带；51、插接块；6、抵紧组件；61、抵紧杆；62、抵紧弹簧；63、限位件；631、横杆；632、竖杆；7、定位组件；71、定位块；72、定位弹簧；73、复位块；8、盖合件；81、横向盖合条；82、竖向盖合条；83、定位卡条。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种保温墙体结构，参照图1、图2，包括框体1和固定安装在框体1一面的背板2，框体1包括底梁11和多根竖梁12，多根竖梁12均垂向焊接在底梁11顶面并沿底梁11的长度方向均匀间隔分布，每根竖梁12均与背板2以点焊的方式连接，以提高框体1与背板2之间的稳定性。相邻两根竖梁12之间沿竖梁12的高度方向分布有多块保温板3和多块装饰板4，两根竖梁12之间还安装有多根用于限定保温板3位置的横梁13，保温板3的厚度小于竖梁12的厚度，横梁13远离保温板3的一面与竖梁12远离背板2的一面位于同一平面，装饰板4安装在保温板3远离背板2的一面且位于两根横梁13之间。每块保温板3的外部均安装有用于将保温板3向上提起的提拉带5，提拉带5的两端端部均固定连接有插接块51，两根竖梁12相互靠近的一面均开设有供插接块51插设的插接槽121，装饰板4的两侧均设有定位件 41，两根竖梁12相互靠近的一面均开设有供定位件 41插设的定位槽122。
36.提拉带5为abs材料制成的镂空网状带体，因此具有较高的强度、较好的耐腐蚀性以及较强的抗冲击性，以保证使用过程中的可靠性。提拉带5与保温板3的底边以及两个侧边均相互贴合，且提拉带5的两端均延伸至保温板3的外部，以方便对保温板3进行提拉。
37.参照图3，竖梁12内沿自身长度方向开设有与插接槽121相连通的安装腔体123，安装腔体123内安装有用于抵紧插接块51的抵紧组件6，抵紧组件6包括抵紧杆61和抵紧弹簧62，抵紧杆61沿安装腔体123的长度方向滑动连接在安装腔体123内，抵紧弹簧62的一端焊接在抵紧杆61的底端，抵紧弹簧62的另一端固定连接在安装腔体123的底壁上。插接块51和抵紧杆61上均设有能够相互贴合的斜面，当插接块51插入到插接槽121时，在两个斜面的配合作用下插接块51能够将抵紧杆61向下压动，使抵紧杆61向下移动一段距离并使抵紧弹簧62处于压缩状态，在此状态下抵紧弹簧62带动抵紧杆61向插接块51施加压力并将插接块51抵紧，以提高插接块51的稳定性。
38.参照图4、图5，定位件 41包括定位片411，定位片411倾斜焊接在装饰板4的侧边上，定位片411远离装饰板4的一端设有弧形挂钩412，弧形挂钩412能够穿过定位槽122并延伸至安装腔体123内，弧形挂钩412的钩口朝向装饰板4远离保温板3的一侧，抵紧杆61上安装有用于限定弧形挂钩412位置的限位件63。限位件63包括横杆631和竖杆632，横杆631水平焊接在抵紧杆61朝向弧形挂钩412的一面，竖杆632沿竖直方向焊接设置在横杆631远离抵紧杆61的一端，竖杆632位于弧形挂钩412的正上方并能够插设至弧形挂钩412内。
39.将定位片411插设到定位槽122后，装饰板4的位置即能够得到初步固定，当插接块51将抵紧杆61向下压动时，安装在抵紧杆61上的限位件63即能够向下移动并使竖杆632插入弧形挂钩412内，实现对弧形挂钩412的限位作用，实现对弧形挂钩412位置的限定，从而使装饰板4的位置得到进一步的固定，以便于提高装饰板4的稳定性。
40.参照图1，相邻两根竖梁12之间还安装有保温条31和装饰条42，保温条31安装在在位于顶部的保温板3的正上方，装饰条42安装在位于顶部的装饰板4的正上方，以便于对相
邻两根竖梁12之间顶部的间隙进行封堵，使整体结构更为紧凑。
41.参照图1、图6，装饰条42的两端均安装有定位组件7，竖梁12上开设有供定位组件7插设的定位孔，定位组件7包括定位块71和定位弹簧72，装饰条42上开设有容纳槽421，定位块71滑动连接在容纳槽421内且定位块71的一端伸出至容纳槽421外，定位弹簧72的一端固定连接在容纳槽421的底壁上、另一端固定连接在定位块71朝向容纳槽421内的一端。定位块71远离保温条31的一面焊接有复位块73，装饰条42上开设有与容纳槽421相连通的复位槽422，复位块73沿复位槽422的长度方向滑动连接在复位槽422内。
42.在需要安装装饰条42时，将定位块71按动至容纳槽421内，然后将装饰条42安装到两根竖梁12之间，当定位块71对准竖梁12上的定位孔时，在定位弹簧72的弹力作用下定位块71插设至定位孔内，实现对装饰条42与竖梁12之间相对位置的固定。在需要将装饰条42从竖梁12上取下时，通过拨动复位块73并使定位块71向远离定位孔的方向移动并移出至定位孔的外部，即能够解除装饰条42与竖梁12之间的定位作用，从而方便将装饰条42取下。
43.参照图1、图7，框体1的顶部安装有盖合件8，盖合件8包括横向盖合条81和两条竖向盖合条82，横向盖合条81的宽度等于框体1的厚度与背板2的厚度之和，两条竖向盖合条82分别设置在横向盖合条81的两侧，其中一条竖向盖合条82与框体1相贴合，另一条竖向盖合条82与背板2相贴合。两根竖向盖合条82远离横向盖合条81的一侧均设有定位卡条83，竖梁12和背板2上均开设有供定位卡条83插入的定位卡槽。将定位卡条83卡设在竖梁12上的定位卡槽内，然后沿框体1的长度方向对盖合件8整体进行推动，即能够使定位卡条83依次卡设至每个位置的定位卡槽内，从而提高整体结构在安装完成后的稳定性。同时，盖合件8能够对保温条31和装饰条42顶部的侧边进行遮挡，以提高整体结构的防潮性能。
44.本技术实施例还公开一种保温墙体结构的施工方法，包括以下步骤：s1、将提拉带5安装到保温板3上，并使提拉带5的两端从保温板3的两侧边延伸出，然后将保温板3放入相邻两根竖梁12之间并向下按动；s2、将位于提拉带5端部的插接块51插设至竖梁12上的插接槽121内，实现对插接块51位置的固定；s3、将装饰板4两侧的定位件 41插设到竖梁12上对应位置的定位槽122内，然后将装饰板4向靠近保温板3的方向按动，使装饰板4的板面与竖梁12远离背板2的一面齐平；s4、安装下一块保温板3及下一块装饰板4，直至将所有的保温板3和装饰板4安装完成。
45.本技术实施例一种保温墙体结构的实施原理为：在安装保温板3前，将提拉带5套设在保温板3的侧边上并使提拉带5两端的插接块51均延伸至保温板3的外部，然后将保温板3插设在两根竖梁12之间，再将插接块51插设到对应位置的插接槽121内，即完成保温板3的安装；在需要对保温板3进行拆卸时，将插接块51从插接槽121内拔出，然后通过插接块51对提拉带5进行拉动，提拉带5即能够将保温板3向上拉动，从而不易使保温板3在拉动过程中发生损坏，即便保温板3发生损坏提拉带5也能够将损坏的保温板3拉出至框体1的外部，从而方便保温板3更换过程的进行。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。