一种环氧水磨石干铺工艺的制作方法

文档序号:27767852发布日期:2021-12-04 01:40阅读:306来源:国知局

1.本发明涉及磨石地面铺设工艺技术领域,尤其涉及一种环氧水磨石干铺工艺。


背景技术:

2.环氧水磨石是掺入了再生透明玻璃或花岗岩、燧石或其它骨料的无缝装饰性地坪。环氧水磨石地坪的前身可以追溯到古罗马时代水磨石地面,其具有震撼的外观,耐磨和灵活的品质受到前瞻性的建筑师建立第一现代帝国的青睐并传承。现代快节奏的生活方式,环氧水磨石地坪呈现令人印象深刻的地面效果,成为全球设计师的首选。现在的厂房、停车场等场所均需要地坪,不同的场合需要不同的性能的地坪。传统水磨石摊铺成本高、工艺复杂。


技术实现要素:

3.本发明的目的是为了解决现有技术中水磨石摊铺成本高、工艺复杂的缺点,而提出的一种环氧水磨石干铺工艺。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
5.一种环氧水磨石干铺工艺,包括以下步骤:
6.步骤一:将混凝土基层清理干净,其中基层抗压强度大于25mpa,然后对基层刷底涂,用量在0.2kg/m2‑
0.4kg/m2;
7.步骤二:将骨料9

11份、树脂0.5

1.5份按重量比进行混合并搅拌均匀,将搅拌均匀的骨料摊铺在刷好底涂的地面上并压实、收光;
8.步骤三:粗磨找平、中磨、树脂封孔、细磨开面,最后进行罩面层施工。
9.步骤二中收光步骤:首先,小油门粗收光;其次,撒布骨料补缺陷;第三,正式收光;第四,零星补骨料;第五,精收光。
10.步骤二中,收光后需要进行固化,固化时间春、夏、秋季48h,冬天72h,固化后进行步骤三。
11.步骤三中,粗磨时用60#~90#粗金刚石磨盘,使磨石机机头在地面上走横“8”字形,边磨边加水。
12.步骤三中,中磨时用12头研磨机在水箱里加上适量的水,在打磨的时候放出少量的水,在打磨后便能看出磨石的一个初步效果,选用树脂磨片50目、150目、300目依次进行打磨。
13.步骤三中,树脂封孔补浆的条件及时间是在封闭养护8h后即可进行补浆,也可根据固化情况确定一般以能上人进行批刮操作为原则。
14.步骤三中,细磨开面使用大型智能研磨机用300#、500#树脂硬磨料和树脂水磨片对地面的磨痕按“井”法依次研磨修平,要求把树脂料磨净,骨料均匀的露出,骨料露出后就停止打磨。
15.步骤三中罩面层施工,打磨后抛光,抛光后的表面密封一层功能性的树脂层。
16.本发明提出的一种环氧水磨石干铺工艺,有益效果在于:本工艺对混凝土基层的要求不高,不需要过于平整,只要强度达到所需即可,简化施工工艺,降低施工难度,骨料用量远大于树脂用量,更加节省材料。
具体实施方式
17.下面本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.实施例一:
19.一种环氧水磨石干铺工艺,包括以下步骤:
20.步骤一:将混凝土基层清理干净,其中基层抗压强度大于25mpa,然后对基层刷底涂,用量在0.2kg/m2‑
0.4kg/m2;
21.步骤二:将骨料9

11份、树脂0.5

1.5份按重量比进行混合并搅拌均匀,将搅拌均匀的骨料摊铺在刷好底涂的地面上并压实、收光;
22.步骤三:粗磨找平、中磨、树脂封孔、细磨开面,最后进行罩面层施工。
23.本工艺对混凝土基层的要求不高,不需要过于平整,只要强度达到所需即可,简化施工工艺,降低施工难度,骨料用量远大于树脂用量,更加节省材料,本工艺制备的水磨石地面适用于车库、工厂、仓库等,该水磨石具有外观精美、机械强度高、耐磨耐用、抗压强度高的优点。用于一些高档车库、医药工厂,既能满足洁净要求,又具有抗压耐用、便于客人参观等优点,提升员工工作的舒适度。
24.实施例二:
25.1.基础系统施工
26.基层处理:
27.基层表面的平整度,如果表面凸凹不平的程度很大,那么在随后的找平过程中所用材料多少不同,厚度不一,基层的强度,强度不足会使基层受力破坏,影响上层水磨石的开裂风险。一般要求抗压强度大于25mpa。
28.基础封闭层(底涂施工):
29.基础封闭层施工所用的材料为底涂,通常采用环氧树脂和聚酰胺类改性固化剂相结合的一种材料,用量在0.2kg/m2‑
0.4kg/m2,根据地面孔隙多少,用量有所不同。
30.施工前把地面上的灰尘吸附干净,用滚筒或刀板均匀的将底涂刮或滚涂在基础地面上,增加附着力。
31.通过树脂对混凝土地基渗入,对地基有加固作用,使树脂与地面达到化学锚固的作用。注意施工过程中树脂混合粉稠度与对应的地面相适应,完全固化后进行后续施工,地面的温湿度注意控制。底涂施工要均匀,接触层树脂滚涂不能有死角,遗漏。
32.2.摊铺面层系统施工
33.2.1环氧磨石摊铺面层
34.2.1.1磨石骨料层施工
35.根据所施工区域的要求将骨料:树脂=10:1进行混合并搅拌均匀,将搅拌均匀的骨料摊铺在地面上,每摊铺一小个区域采用红外线测水平点,同时用抹子将摊铺好的材料表面压实、收光,骨料与树脂实际配比可根据施工现场温度、骨料的大小及级配方式等实际
情况做调整,摊铺厚度一般在12mm左右。固化时间夏天48h,冬天72h,刮平工序,注意平整度,骨料不能有漏底情况。
36.在主磨石面层摊铺时,保证多遍的收光,通常收光五次。首先,小油门粗收光;其次,撒布骨料补缺陷;第三,正式收光;第四,零星补骨料;第五,精收光。如果在摊铺过程出现物料混合不均,收光不匀,磨石层固化后,将出现不均匀的斑痕,无法改变,除非破坏重做。
37.2.1.2粗磨找平
38.用60#~90#粗金刚石磨盘,使磨石机机头在地面上走横“8”字形,边磨边加水(如磨石面层强度太高,可加细砂,加快机磨速度),2.1.3水磨(中磨)
39.用12头研磨机在水箱里加上适量的水,在打磨的时候放出少量的水,在打磨后便能看出磨石的一个初步效果,选用树脂磨片50目、150目、300目依次进行打磨。
40.2.1.4树脂封孔
41.补浆的条件及时间是在封闭养护8h后即可进行补浆,也可根据固化情况确定一般以能上人进行批刮操作为原则。
42.2.1.5细磨开面
43.使用大型智能研磨机用300#、500#树脂硬磨料和树脂水磨片对地面的磨痕按“井”法依次研磨修平,要求把树脂料磨净,骨料均匀的露出。
44.骨料露出后就不能再磨,否则会磨出孔。要求骨料均匀露出、无色斑、色泽统一。精细研磨后不能磨出孔洞,并磨去刀痕及地坪颗粒。
45.2.2环氧磨石防护面层
46.罩面系统施工:抛光后的表面通过密封一层功能性的树脂层,来保护水磨石的主体层,根据罩面功能性的不同分不同的罩面系统。例如高亮、哑光、耐磨、抗污等面层封闭系统和高硬度、防腐蚀、耐酸碱等面层封闭系统。注意施工时针对不同的要求,选用不同的材料进行罩面,严格按照各种材料的施工工艺进行施工。罩面可做树脂罩面,pu罩面等。
47.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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