一种PC构件的浇筑装置及方法与流程

一种pc构件的浇筑装置及方法
技术领域
1.本公开属于pc构件浇筑领域，具体涉及一种pc构件的浇筑装置及方法。


背景技术：

2.pc为precast concrete(混凝土预制件)的英文缩写，在住宅工业化领域称作pc构件。不同于传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇筑和现场养护，pc构件在工厂通过标准化、机械化方式加工生产。与现浇混凝土相比，pc构件的施工环境更加安全、质量更好控制、生产效率更高、成本更低且降低了现场施工的环境污染，被广泛地应用于建筑、交通、水利等领域。
3.对于装配式建筑结构而言，相邻pc构件连接部位的精准性和可靠性对于工程质量极为重要。若pc构件预留钢筋未有效固定，据现场统计，pc构件内预留钢筋y方向偏位率高达20％左右，从而导致现场pc构件安装不方便也耽误了施工进度，同时对于偏位钢筋若不能有效处理，则会影响其结构受力，甚至引起结构失稳等严重后果，pc构件的精准和可靠性安装是保证结构稳定和抗震能力的重要保证。可以说，装配整体式建筑预留钢筋的偏位直接影响到pc构件的安装及预制构件的连接质量，甚或影响到建筑物的后期使用寿命。
4.通常情况下，由于pc构件模具自身原因，预留钢筋x方向固定而y方向(即pc构件上表面的短边方向)自由，预留钢筋未能有效固定导致pc构件预留钢筋在混凝土浇筑过程中出现偏位，据现场不完全统计，因预留钢筋未能有效控制导致的y方向偏位率达到20％甚或更大，构件安装过程中工人采用一般采用火烘冷弯、锤击等措施对预留钢筋精度进行微调，导致pc构件安装工效大幅降低，与此同时，大大增加了pc构件起吊过程中长时间不能就位的安全风险。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种pc构件的浇筑装置及方法，能够进行pc构件中预设钢筋，钢筋利用预设的安装孔方式进行搭接式限位，同时利用堵塞柱进行两端封闭限位，减少钢筋在xyz方向偏移。
6.本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种pc构件的浇筑装置，包括旋转台，所述旋转台上设置有pc构件的浇筑模具；
8.所述旋转台上设置有连接口，以及浇筑模具下端设置有与旋转台的连接口进行同轴线的浇筑口；
9.所述浇筑模具的侧壁上开设有钢筋安装槽，钢筋安装槽呈对立布置的浇筑模具上；
10.所述钢筋安装槽上卡合有钢筋安装块，钢筋安装块开设有安装孔；
11.所述安装孔上设置有堵塞柱；
12.所述旋转台一侧设置有切割机。
13.进一步地，靠近外侧的所述安装孔部分设置有内螺纹，堵塞柱部分设置有与安装
孔的内螺纹相适配的外螺纹，堵塞柱通过螺纹安装方式进行安装在安装孔上。
14.进一步地，所述切割机的安装架上进行设置有负压装置；或者，负压装置直接安装在安装孔外侧。
15.进一步地，所述浇筑模具的上端部呈开放状形成开放口，开放口上卡合有卡盖。
16.进一步地，所述旋转台安装在工作台上，工作台上开设有贯穿工作台的第一活动孔，旋转台同轴线安装在第一活动孔中部，旋转台周侧设置有三个相邻呈度夹角的第一支撑柱，第一支撑柱一端设置有第二支撑柱，第一活动孔的周侧设置有同轴线的第二活动孔以及第三活动孔，第一支撑柱处于第二活动孔内，第二支撑柱处于第三活动孔内。
17.进一步地，所述旋转台相对于水平面进行翻转。
18.进一步地，所述工作台为对称分布的支撑板组合形成，对称分布的支撑板之间铰接。
19.进一步地，所述制动块上开设有第一紧固槽，支撑板上开设有贯穿的第二紧固槽，制动杆依次从第一紧固槽穿入至第二紧固槽，从第二紧固槽的另一端部穿出至另一个第一紧固槽，直至从第一紧固槽穿出，制动杆两端的制动旋钮进行对对应的制动块进行挤压锁死，制动块的自由端对旋转台进行挤压。
20.进一步地，所述制动块上设置有贯穿的两个限位孔，限位孔上穿插有限位柱，第一支撑柱夹持在两个限位柱之间。
21.进一步地，所述浇筑装置的浇筑方法包括以下步骤：
22.钢筋穿插搭接在对立的安装孔上，使得钢筋处于目标位置，切割机对钢筋进行切割，利用堵塞柱进行堵塞，使得钢筋搭接在靠近浇筑模具的模腔安装孔内侧部；
23.当进行浇筑时，混凝土在浇筑模具内凝固，形成pc构件毛坯；
24.浇筑固化完成后，需要对pc构件毛坯进行出模，将钢筋安装块进行移除，通过切割机进行将原处于钢筋安装块的安装孔内的混凝土与钢筋结合体进行切割；
25.旋转台进行相对于水平面进行翻转，进行pc构件毛坯的出料。
26.本公开的有益效果：
27.1、本公开能够进行pc构件中预设钢筋，钢筋利用预设的安装孔方式进行搭接式限位，同时利用堵塞柱进行两端封闭限位，减少钢筋在xyz方向偏移；
28.2、本公开预设钢筋的位置可以一次性为多个；
29.3、当pc构件中预设钢筋时，本公开进行稳定的出模。
附图说明
30.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本公开实施例的整体结构示意图；
32.图2是本公开实施例的图1的分解结构示意图；
33.图3是本公开实施例的图1的不同视角结构示意图；
34.图4是本公开实施例的立体剖视示意图；
35.图5是本公开实施例的图4的a处放大结构示意图。
具体实施方式
36.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
37.如图1至图5所示，一种pc构件的浇筑装置，包括旋转台1，旋转台1上设置有pc构件的浇筑模具2，浇筑模具2的模腔与pc构件轮廓一致，在本公开中，只单单进行类似截面呈矩形的pc构件进行浇筑，则在图示中展示，浇筑模具2的整体以及浇筑模具2的模腔的截面呈矩形；
38.旋转台1上设置有连接口100，以及浇筑模具2下端设置有与旋转台1的连接口100进行同轴线的浇筑口；使用时，通过管道进行从连接口100伸入至浇筑口内，进行对浇筑模具2的模腔进行注模。
39.浇筑模具2的侧壁上开设有钢筋安装槽200，钢筋安装槽200呈对立布置的浇筑模具2上，钢筋安装槽200处于钢筋的安装位置；
40.钢筋安装槽200上卡合有钢筋安装块21，钢筋安装块21开设有安装孔210；
41.安装孔210上设置有堵塞柱22，堵塞柱22用于对靠近外界一侧的安装孔210进行堵塞；在本实施例中，靠近外侧的安装孔210部分设置有内螺纹，堵塞柱22部分设置有与安装孔210的内螺纹相适配的外螺纹；堵塞柱22通过螺纹安装方式进行安装在安装孔210上。
42.使用时，钢筋穿插搭接在对立的安装孔210上，使得钢筋处于目标位置，当进行浇筑时，混凝土在浇筑模具2内凝固，使得钢筋固定在混凝土的指定位置，形成pc构件毛坯；如本实施例图示中展示，钢筋分布在两层，两层钢筋之间相互间交错布置，每层钢筋数量为两个；当然在其他一些实施例中，在实际浇筑过程中，可根据pc构件内嵌攘的钢筋的实际位置或者实际数量，进行整个浇筑模具2的定制。
43.在旋转台1一侧设置有切割机3，切割机3安装在xyz支撑机构31上；使用时，利用xyz支撑机构31进行对切割机3支撑，同时根据需要进行对切割机3的运动状态的调整，如在初始时，将钢筋穿插安装在安装孔210上，切割机3对钢筋进行切割，如钢筋的自由端搭接在部分安装孔210上，另一端从另一个安装孔210上进行穿出，则利用切割机3进行对钢筋切割，使得从安装孔210穿出的钢筋一端与安装孔210齐平，此时利用堵塞柱22进行堵塞，使得钢筋搭接在靠近浇筑模具2的模腔安装孔210内侧部；如浇筑固化完成后，需要对pc构件毛坯进行出模，将钢筋安装块21进行移除，通过切割机3进行将原处于钢筋安装块21的安装孔210内的混凝土与钢筋结合体进行切割，在一侧的安装孔210处的混凝土与钢筋结合体进行切割。
44.针对于切割机3对钢筋进行切割过程中，为了避免铁屑污染安装孔210，或者铁屑从安装孔210进入至浇筑模具2的模腔，一方面我们可以在切割机3的安装架上进行设置有负压装置，负压装置利用负压效果将切割过程中产生的铁屑进行吸附，其中针对于负压装置，可以为带有负压仓以及与负压仓进行连接的负压风机组成；当然根据需要，也可将负压装置直接安装在安装孔210外侧，进行点对点的吸附；针对于负压装置，本实施例的图示中并未展示，但是本领域技术人员应当知晓，负压装置只要能够进行连接在上述目标体上即可，至于具体的连接方式，属于现有，如螺钉、焊接等。
45.本实施例中，浇筑模具2的上端部呈开放状形成开放口，开放口上卡合有卡盖23，旋转台1能够进行相对于水平面进行翻转，进行pc构件毛坯的出料，可通过导料装置进行导料操作。
46.旋转台1安装在工作台5上，在本实施例中，工作台5上开设有贯穿工作台5的第一活动孔500，旋转台1同轴线安装在第一活动孔500中部，旋转台1周侧设置有三个相邻呈90度夹角的第一支撑柱11，第一支撑柱11一端设置有第二支撑柱12，第一活动孔500的周侧设置有同轴线的第二活动孔501以及第三活动孔502，第一支撑柱11处于第二活动孔501内，第二支撑柱12处于第三活动孔502内；使用时，第一支撑柱11以及第二支撑柱12作为对旋转台1的支撑体，旋转台1旋转的过程中，第一支撑柱11沿着第二活动孔501活动，以及第二支撑柱12沿着第三活动孔502活动。
47.在本实施例中，工作台5为对称分布的支撑板51组合形成，对称分布的支撑板51之间铰接；在需要对旋转台1进行旋转过程中，将旋转台1转动至图示的方位，此时，两个第一支撑柱11分别搭接在支撑板51的铰接处，一第一支撑柱11处于支撑板51的第二活动孔501的弧线中部位置，第二活动孔501的弧线中部位置带有第一支撑柱11的支撑板51进行相对于铰接处转动，实现旋转台1能够进行相对于水平面进行翻转；
48.当第一支撑柱11移出支撑板51铰接位置时，由于三个第一支撑柱11相互约束，此时只能使得两个支撑板51相互间呈初始状态(可以理解为呈相互夹角为180度)，即只有将两个第一支撑柱11分别搭接在支撑板51的铰接处时，两个支撑板51之间才能够进行相对转动，其他状态时，两个支撑板51均处于稳定状态(可以理解为呈相互夹角为180度)。
49.在本实施例中，支撑板51的上端部以及下端部均铰接安装有制动块6，制动块6的自由端搭接在旋转台1上；
50.制动块6上开设有第一紧固槽601，支撑板51上开设有贯穿的第二紧固槽，制动杆61依次从第一紧固槽601穿入至第二紧固槽，从第二紧固槽的另一端部穿出至另一个第一紧固槽601，直至从第一紧固槽601穿出，制动杆61两端的制动旋钮62进行对对应的制动块6进行挤压锁死，制动块6的自由端对旋转台1进行挤压，实现对旋转台1转动约束；当旋转台1需要转动时，进行松弛制动块6，进行旋转台1转动。
51.为了有效的对翻转后的旋转台1旋转方向的稳定性，在制动块6上设置有贯穿的两个限位孔602，限位孔602上穿插有限位柱63，第一支撑柱11夹持在两个限位柱63之间，此时旋转台1无法转动，使得能够保持相对稳定。
52.针对于旋转台1的旋转，在一些案例中，旋转台1底端部设置有同轴线的旋转环12，旋转环12上设置有外齿，外齿一侧啮合有外齿轮13，外齿轮13上连接有电机14，电机14进行通过外齿轮13进行带动旋转环12转动，转动的旋转环12带动旋转台1转动，实现旋转台1旋转。
53.一种pc构件的浇筑装置的浇筑方法，包括以下步骤：
54.钢筋穿插搭接在对立的安装孔210上，使得钢筋处于目标位置，切割机3对钢筋进行切割，利用堵塞柱22进行堵塞，使得钢筋搭接在靠近浇筑模具2的模腔安装孔210内侧部；当进行浇筑时，混凝土在浇筑模具2内凝固，使得钢筋固定在混凝土的指定位置，形成pc构件毛坯；浇筑固化完成后，需要对pc构件毛坯进行出模，将钢筋安装块21进行移除，通过切割机3进行将原处于钢筋安装块21的安装孔210内的混凝土与钢筋结合体进行切割，在一侧
的安装孔210处的混凝土与钢筋结合体进行切割；旋转台1进行相对于水平面进行翻转，进行pc构件毛坯的出料。
55.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。