一种预制构件支撑体系的制作方法

1.本发明涉及预制构件支撑技术领域，更具体地说，涉及一种预制构件支撑体系。


背景技术：

2.现有的构件支撑架通常为单独设置，不仅预制构件支撑不稳固，而且单个支撑架需要承受较大的荷载，加剧了支撑架的损坏。


技术实现要素：

3.本发明提供一种预制构件支撑体系，解决了上述技术问题，显著地提升了预制构件的支撑稳定性。
4.本发明提供一种预制构件支撑体系，包括若干个支撑架，所述支撑架包括杆体、安装于所述杆体底部的脚架、安装于所述杆体顶部的托架和用以连接相邻的两个所述杆体的杆体连接件；相邻的两个所述托架横向安装用以支撑预制构件的支撑件；所述杆体连接件的侧周面开设有至少两个连接孔位，用以实现杆体互连。
5.优选的，所述杆体包括上管和直接或间接地接合于所述上管的下管，所述上管和/或所述下管沿轴向方向上的连接长度可调。
6.优选的，所述上管和/或所述下管设置有用以增加连接紧固力的锁紧机构；
7.所述锁紧机构包括用于紧固所述上管和所述下管的螺母、固设于所述螺母侧周面且螺旋分布的套环、设于所述套环内部且固设于所述螺母侧周面且用于旋拧所述螺母的把手，所述下管及所述上管两者中的一者设有竖向分布的插槽，另一者设有用以配合所述插槽的孔洞，所述套环端部的插销用以滑动连接于插槽内、以防止所述上管和所述下管滑移。
8.优选的，所述杆体的与所述脚架之间通过锁紧件紧固连接。
9.优选的，所述脚架为三脚架，所述下管与所述脚架之间连接有用以对所述下管与所述脚架的至少两脚进行轴向及水平方向限位的限位件。
10.优选的，所述限位件包括c型限位片和辐射状限位杆组，所述c型限位片设于所述辐射状限位杆组的上方，所述辐射状限位杆组设有固定于所述下管的下管固定部和若干个用以支撑脚杆的脚杆支撑部，所述下管固定部与所述脚杆支撑部可收展地铰接。
11.优选的，所述脚杆支撑部的长度可伸缩性调节。
12.优选的，所述杆体连接件包括两个四棱柱套管和连接管，所述四棱柱套管的四个侧面各开设有用以供所述连接管插接的插槽。
13.优选的，所述托架包括设于外部的外u型挡架和设于所述外u型挡架内框的内u型挡架，所述内u型挡架与所述外u型挡架焊接或者通过连接件紧固连接。
14.本发明所提供的预制构件支撑体系，若干个支撑架通过杆体连接件实现连接，各支撑架的杆体顶部设有托架，杆体连接件安装在相连接的两个托架上，用以实现预制构件的支撑。本技术结构简单，安装及拆卸方便，分散了作用于单个支撑架的载荷，减轻承载，延长支撑架的使用寿命。并且可以形成稳固的支撑架体系，实现对预制构件的有效支撑。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本发明所提供的预制构件支撑体系的结构示意图；
17.图2为图1中局部示意图；
18.图3为图1中杆体与脚架的结构示意图；
19.图4为图1和图2中托架和支撑件的结构示意图；
20.图5为图1中锁紧机构的剖视图。
21.其中，1
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杆体、2
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托架、3
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脚架、4
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支撑件、5
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螺母、6
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套环、7
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把手、8
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插槽、9
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c型限位片、10
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辐射状限位杆组、11
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四棱柱套管、12
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连接管、13
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锁紧件；
22.101
‑
上管、102
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下管；
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
25.请参考图1至图5，图1为本发明所提供的预制构件支撑体系的结构示意图；图2为图1中局部示意图；图3为图1中杆体与脚架的结构示意图；图4为图1和图2中托架和支撑件的结构示意图；图5为图1中锁紧机构的剖视图。
26.本发明提供一种预制构件支撑体系，主要包括若干个支撑架，各支撑架包括杆体1、托架2、脚架3、支撑件4和杆体连接件，杆体1为圆杆、方杆或者任意截面的杆体1，脚架3安装于杆体1的底部，用以形成稳定的支护结构。杆体1的顶部安装托架2，支撑件4横向安装于相连接的两个顶部安装托架2，起到支撑预制构件的作用。杆体连接件安装在待连接的两个杆体1上，用以横向连接相连的两个杆体1。杆体连接件的侧周面开设有至少两个连接孔位，与之连接的杆体连接件可拆卸地插装在连接孔位内部，以实现与其他支撑架的互连。
27.本发明所提供的预制构件支撑体系，可以实现多个支撑架的连接，形成一个牢固且稳定的支撑体系，装拆方便，可以根据现场实际需要随意自由拼接组装，使用完毕后，可以拆卸周转，利用率高，降低施工成本。
28.在一种具体实施例中，杆体1包括上管101和下管102，下管102可以直接连接于上管101下端，例如，以螺纹套接形式连接。具体来说，下管102或者上管101两者中的一者设有内螺纹，另一者设有外螺纹，上管101与下管102螺纹连接。下管102还可以通过螺纹套管或者可伸缩支架间接地安装在上管101的下端，上管101和下管102可以通过套管的螺纹连接调节两者的轴向长度，上管101的下端和下管102的上端分别连接伸缩支架，也可以通过伸缩支架自身的长度间接调节上管101和下管102的轴向长度，由此以满足不同位置的预制构
件的支撑需求。
29.为了防止上管101和下管102滑移，可以在上管101和/或下管102设置用以增加两者连接紧固力的锁紧机构。具体来说，锁紧机构包括螺母5、套环6和把手7，螺母5螺纹连接在设有外螺纹的外管，起紧固上管101和下管102的作用。套环6为两个，均固设于螺母5的侧周面，套环6呈螺旋状结构，旋向向上。把手7设置于套环6内部且固设于螺母5的侧周面，作业人员通过把手7旋拧螺母5。下管102及上管101两者中的一者设有竖向分布的插槽8，另一者设有用以配合插槽8的孔洞，插槽8具体设置于设有外螺纹的外管上，相对应地，孔洞分布于设有内螺纹的内管上，套环6的插销抵于螺母5端面。在螺母5旋转过程中，插销可滑动连接于插槽8内，由此可以压紧上管101及下管102，以防止上管101和下管102滑移。
30.为了方便杆体1与脚架3间的安装，两者之间可以通过锁紧件13紧固连接。例如，杆体1的侧壁以及脚架3的顶部设有安装板，安装板上开设螺栓孔，通过螺栓连接杆体1与脚架3，方便组装和拆卸，便于搬运及收纳。
31.上述脚架3优选但不限于三脚架3。为了提升脚架3与下管102之间的连接强度，可以在下管102与脚架3之间连接限位件，限位件一端连接于下管102，另一端连接于脚架3，通过限位件对下管102与脚架3中的至少两脚进行轴向及水平方向限位的限位件，以增加连接的稳固性。
32.在一种具体实施例中，限位件包括c型限位片9和辐射状限位杆组10，c型限位片9可以为图3所示的铁片，辐射状限位杆组10为图3所示的由中部连接周向辐射分散的若干根连接杆，各连接杆通过连接件紧固，连接杆的支撑端设有弧形支撑面，以支撑于脚架3的各个脚杆上。c型限位片9设置于辐射状限位杆组10的上方，对脚架3与杆体1的上部结构进行连接固定，辐射状限位杆组10支撑于脚架3的下部，两者配合实现轴向及水平方向限位。
33.辐射状限位杆组10具体包括下管固定部和若干个脚杆支撑部，下管固定部用以卡装于下杆的侧周面，脚杆支撑部为杆体结构，其前端通过下管固定部支撑于下杆，后末端用以连接脚杆的一端为弧形卡接面，下管固定部在与脚杆的连接端可以支撑或者套接的形式实现连接。下管固定部和脚杆支撑部通过连接件可收展地铰接，方便折叠收纳。
34.为了满足脚杆支撑部的长度调节需求，脚杆支撑部的长度可自由伸缩。具体地，脚杆支撑部可以为螺纹套杆或者带插销的套管，可以根据脚杆位置调节脚杆支撑部长度，以实现脚杆支撑部的伸缩性调节。
35.上述各实施例中的基础上，上述杆体连接件包括两个四棱柱套管11和连接管12，四棱柱套管11的四个侧面各开设有一处插槽8，连接管12为圆管，插槽8为圆形槽，四棱柱套管11螺纹套装于上管101，并保证待连接的两个四棱柱套管11的插槽8同轴相对设置，这样，连接管12横向插接在两个四棱柱套管11的插槽8内，使单个支撑架与其他支撑架连接为一个整体，形成一个牢固的整体支撑架体系，最终实现对构件的有效支撑。
36.上述托架2包括外u型挡架和内u型挡架，外u型挡架和内u型挡架均为u型结构，内u型挡架设于外u型挡架的外部，内u型挡架与外u型挡架焊接或者通过螺栓等连接件紧固连接。相连接的两个托架2相对设置，支撑件4横向安装在两个托架2上，由此形成稳定的支撑结构，以支撑预制构件。
37.综上，本技术所提供的预制构件支撑体系，下管102与支撑架螺纹连接，支撑架利用c型限位片9与下管102捆绑，并通过辐射状限位杆组10加强连接，下管102的上端通过螺
纹与上管101相连接，通过调节连接深度调节管体总长，利用把手7调节螺母5紧固上管101和下管102。内管上部为u型托架2，u型托架2直接放入支撑件4(优选为木条)，支撑件4与预制构件的下表面相接触，以支撑构件。在上管101上套装四棱柱套管11，四棱柱套管11可拆卸连接件四面各有一个插槽8，连接管12(优选为钢管)插入至插槽8中，以使单个支撑架可以与其他支撑架连接为整体，形成牢固的整体支撑架体系，最终实现对构件的有效支撑。
38.以上对本发明所提供的预制构件支撑体系进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。