一种适用于墙体装饰用一体化岩棉板的制作方法

1.本发明涉及室内装饰工程技术领域，尤其涉及一种适用于墙体装饰用一体化岩棉板。


背景技术：

2.岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，因此，岩棉板被广泛应用至室内墙体或地面做隔音保温作用。现有的岩棉板，主要存在以下几个缺点，一是岩棉板在安装时不方便，需要先用石膏板或水泥板做墙体，内部再填充岩棉板，不可直接作为墙体使用，安装完成以后，仍需要对墙体重新批腻子装饰墙体，不仅增加了人工的成本，也增加了材料的成本，二是不易拆除，当岩棉板损坏时，不易拆除更换岩棉板。
3.因此，研发一种适用于墙体装饰用一体化岩棉板，用于解决上述至少一种技术问题，成为一种必需。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于墙体装饰用一体化岩棉板。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种适用于墙体装饰用一体化岩棉板，包括墙体板，所述墙体板包括岩棉板本体，所述岩棉板本体的左右侧均固定连接有固定板，所述固定板的上端均固定连接在上端板的下端，所述上端板的两侧均滑动连接在上限位槽的下端内部，所述固定板的下端均固定连接在下端板的上端，所述下端板的两侧均滑动连接在下限位槽的下端内部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述岩棉板本体的内部横向均匀分布有横槽，所述横槽内均固定连接有横筋。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述岩棉板本体的内部竖向均匀分布有竖槽，所述竖槽内均固定连接有竖筋。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定板远离岩棉板本体的一侧均设置有腻子层，所述腻子层远离岩棉板本体的一侧均设置有装饰层。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述上端板的中部均匀分布有第一通孔，所述第一通孔的内部均贯穿设置有第一螺栓。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述上限位槽的两侧均均匀分布有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部均螺纹连接有第一螺栓。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述上限位槽的上端固定连接有上安装板，所述上安装板的四角通过第一膨胀栓连接在上梁体的下端。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述下端板的中部均匀分布有第二通孔，所述第二通孔的内部均贯穿设置有第二螺栓。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述下限位槽的两侧均均匀分布有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺栓。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述下限位槽的下端固定连接有下安装板，所述下安装板的四角通过第二膨胀栓连接在下梁体的下端。
24.本发明具有如下有益效果：
25.1、本发明中，首先通过在岩棉板本体的两侧设置固定板，在固定板外侧涂刷腻子层，再添加装饰层，实现了岩棉板运输至工地现场时，可直接作为墙体使用，避免了现场需要制作墙体，在涂刷油漆等装饰，造成人工和材料的支出，通过在岩棉板本体中添加横筋和竖筋，使岩棉板本体不易产尘形变。
26.2、本发明中，安装时，在上梁体和下梁体打好安装孔，先将下限位槽通过下安装板和第二膨胀栓安装至下梁体的上端，将墙体板放置下限位槽中，并安装好第二螺栓，使墙体板下端固定，再将上限位槽放置墙体板的上端，通过第一膨胀栓和上安装板将上限位槽限位，再通过第一螺栓将上限位槽和墙体板的上端固定，实现了岩棉板的拆装简单，便于更换岩棉板。
附图说明
27.图1为本发明提出的一种适用于墙体装饰用一体化岩棉板的立体图；
28.图2为本发明提出的一种适用于墙体装饰用一体化岩棉板的正视内部结构图；
29.图3为图2中a处放大图；
30.图4为图2中b处放大图。
31.图例说明：
32.1、墙体板；2、岩棉板本体；3、固定板；4、腻子层；5、装饰层；6、横槽；7、横筋；8、竖槽；9、竖筋；10、上端板；11、第一通孔；12、上限位槽；13、第一螺纹孔；14、第一螺栓；15、上安装板；16、第二膨胀栓；17、第一膨胀栓；18、上梁体；19、下梁体；20、下端板；21、第二通孔；22、下限位槽；23、第二螺纹孔；24、第二螺栓；25、下安装板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.实施例一：
36.参照图1
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4，本发明提供一种适用于墙体装饰用一体化岩棉板，包括墙体板1，墙体板1包括岩棉板本体2，岩棉板本体2的左右侧均固定连接有固定板3，固定板3的上端均固定连接在上端板10的下端，上端板10的两侧均滑动连接在上限位槽12的下端内部，固定板3的下端均固定连接在下端板20的上端，下端板20的两侧均滑动连接在下限位槽22的下端内部。
37.安装时，在上梁体18和下梁体19打好安装孔，先将下限位槽22通过下安装板25和第二膨胀栓16安装至下梁体19的上端，将墙体板1放置下限位槽22中，并安装好第二螺栓24，使墙体板1下端固定，再将上限位槽12放置墙体板1的上端，通过第一膨胀栓17和上安装板15将上限位槽12限位，再通过第一螺栓14将上限位槽12和墙体板1的上端固定，实现了岩棉板的拆装简单，便于更换岩棉板。
38.实施例二：
39.参照图1
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4，本实施例与上述实施例的区别在于：上端板10的中部均匀分布有第一通孔11，第一通孔11的内部均贯穿设置有第一螺栓14，上限位槽12的两侧均均匀分布有第一螺纹孔13，第一螺纹孔13的内部均螺纹连接有第一螺栓14，上限位槽12的上端固定连接有上安装板15，上安装板15的四角通过第一膨胀栓17连接在上梁体18的下端，下端板20的中部均匀分布有第二通孔21，第二通孔21的内部均贯穿设置有第二螺栓24，下限位槽22的两侧均均匀分布有第二螺纹孔23，第二螺纹孔23的内部均螺纹连接有第二螺栓24，下限位槽22的下端固定连接有下安装板25，下安装板25的四角通过第二膨胀栓16连接在下梁体19的下端，通过在岩棉板本体2的两侧设置固定板3，再通过在岩棉板本体2中添加横筋7和竖筋9，使岩棉板本体2不易产尘形变，使岩棉板墙体稳定性更佳。
40.实施例三：
41.参照图1
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2，本实施例与上述实施例的区别在于：岩棉板本体2的内部横向均匀分布有横槽6，横槽6内均固定连接有横筋7，岩棉板本体2的内部竖向均匀分布有竖槽8，竖槽8内均固定连接有竖筋9，固定板3远离岩棉板本体2的一侧均设置有腻子层4，腻子层4远离岩棉板本体2的一侧均设置有装饰层5，通过在岩棉板本体2的两侧设置固定板3，在固定板3外侧涂刷腻子层4，再添加装饰层5，实现了岩棉板运输至工地现场时，可直接作为墙体使用，避免了现场需要制作墙体，在涂刷油漆等装饰，造成人工和材料的支出。
42.工作原理：首先，通过在岩棉板本体2的两侧设置固定板3，在固定板3外侧涂刷腻子层4，再添加装饰层5，实现了岩棉板运输至工地现场时，可直接作为墙体使用，避免了现
场需要制作墙体，在涂刷油漆等装饰，造成人工和材料的支出，通过在岩棉板本体2中添加横筋7和竖筋9，使岩棉板本体2不易产尘形变，安装时，在上梁体18和下梁体19打好安装孔，先将下限位槽22通过下安装板25和第二膨胀栓16安装至下梁体19的上端，将墙体板1放置下限位槽22中，并安装好第二螺栓24，使墙体板1下端固定，再将上限位槽12放置墙体板1的上端，通过第一膨胀栓17和上安装板15将上限位槽12限位，再通过第一螺栓14将上限位槽12和墙体板1的上端固定，实现了岩棉板的拆装简单，便于更换岩棉板。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。