一种地龙骨和装配式隔墙的制作方法

1.本发明涉及隔墙技术领域，具体涉及一种地龙骨和装配式隔墙。


背景技术：

2.隔墙是室内装修中较为重要的组成部分，随着室内装修的工业化、装配化发展，装配化隔墙也越来越多的应用至室内装修中，装配化隔墙能够实现施工速度快、安装方便和可定制化等需求，在标准化和智能化等方向具有较大的发展空间。
3.现有技术中的装配式隔墙通常包括墙体、地龙骨和天龙骨，墙体安装于地龙骨和天龙骨之间；地龙骨或天龙骨内设置的管线空间以实现装配式隔墙管线铺设。
4.在地龙骨安装时，通常会由于室内地面不平等原因，造成地龙骨安装倾斜或无法安装，导致墙体也无法正常安装于地龙骨和天龙骨之间，地龙骨稳定性较差；墙体通过螺栓等固定安装于地龙骨，整体安装效率较低，而且墙体固定与地龙骨后，在后续更换或维修时，需要将其破坏才能够拆卸，间接增加了维护成本。
5.因此，如何提供一种稳定性较好、安装效率高且成本较低的地龙骨，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种稳定性较好、安装效率高且成本较低的地龙骨。
7.为解决上述技术问题，本发明提供一种地龙骨，用于安装、支撑装配式隔墙的墙体，所述地龙骨为工字型结构，其底部中心位置设置有向上凹陷的底部凹空；所述地龙骨还包括设置于顶部的滑道槽，所述墙体能够通过所述滑道槽滑动安装于所述地龙骨；所述地龙骨还包括设置于所述滑道槽内部的限位件，所述限位件能够对所述墙体进行限位。
8.采用如上结构，底部凹空能够在地面或安装面平整度较低的情况下，减小地龙骨整体的翘曲，能够有效保证地龙骨在水平方向的平整性，提高地龙骨以及装配式隔墙整体的稳定性；墙体通过滑道槽滑动安装于地龙骨，整体安装效率较高；墙体通过限位件限位于地龙骨，在后续维护时只需拆卸限位件，便能够在不破坏墙体的情况下进行更换或维修，成本较低。
9.可选地，所述限位件为l型结构。
10.可选地，所述限位件通过紧固件固定于所述滑道槽的内部。
11.可选地，所述地龙骨通过固定件安装于地面。
12.可选地，所述地龙骨顶部中心位置设置有向下凹陷的顶部凹空，所述固定件设置于所述顶部凹空内，且所述固定件的上端面不高于与所述地龙骨的顶面。
13.可选地，所述地龙骨的中心位置中空设置。
14.可选地，还包括分别设置于两侧的预留走线空间。
15.可选地，还包括设置于所述预留走线空间顶部的走线开口。
16.可选地，还包括设置于所述预留走线空间外侧的支撑件，所述支撑件至少能够覆
盖设置于所述预留走线空间内的管线。
17.本发明还提供一种装配式隔墙，通过地龙骨安装于地面，所述地龙骨即为上文所描述的地龙骨。
附图说明
18.图1是本发明实施例所提供地龙骨的剖面结构示意图；
19.图2是图1中地龙骨走线开口位置的局部俯视结构图；
20.图3是图1中地龙骨设置有限位件、支撑件和管线时的剖面结构示意图；
21.图4是图1中地龙骨与装配式隔墙安装完成后的剖面结构示意图。
22.图1
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4中的附图标记说明如下：
23.1底部凹空、2滑道槽、21限位件、22紧固件、3固定件、4顶部凹空、
24.5预留走线空间、51走线开口、6支撑件、7管线。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
26.本发明实施例提供一种地龙骨，用于安装、支撑装配式隔墙的墙体，地龙骨为工字型结构，其底部中心位置设置有向上凹陷的底部凹空1；地龙骨还包括设置于顶部的滑道槽2，装配式隔墙能够通过滑道槽2滑动安装于地龙骨；地龙骨还包括设置于滑道槽2内部的限位件21，限位件21 能够对装配式隔墙进行限位。
27.采用如上结构，底部凹空1能够在地面或安装面平整度较低的情况下，减小地龙骨整体的翘曲，能够有效保证地龙骨在水平方向的平整性，提高地龙骨以及装配式隔墙整体的稳定性；墙体通过滑道槽2滑动安装于地龙骨，整体安装效率较高；墙体通过限位件21限位于地龙骨，在后续维护时只需拆卸限位件21，便能够在不破坏墙体的情况下进行更换或维修，成本较低。
28.具体如图1所示，底部凹空1为设置于地龙骨底部中心位置的矩形凹槽，该凹槽能够降低地龙骨底部与安装面的接触面积，同时能够将安装面凸起或凹陷的位置置于内部，使地龙骨不受该问题的影响，地龙骨能够更加适应于平整度较低的安装面；底部凹空1还能够降低地龙骨整体的质量以及材料需求，更加轻量化且成本较低。
29.可以理解，底部凹空1还可以是矩形凹槽以外的其他形状结构，其设置位置也不限于地龙骨底部的中心位置，本发明对此不做限定，但需要注意，无论底部凹空1设置于地龙骨的何种位置，其均应保证地龙骨能够满足装配式隔墙的平衡性需求，以使墙体能够正常安装于地龙骨。
30.请继续参考图1，地龙骨顶部的两侧均设置有滑道槽2，该两侧即图1 中的左右两侧，滑道槽2具有一定的滑动预留空间，墙体能够与两滑道槽 2相配合，通过两滑道槽2进行滑动装配。
31.请参考图3和图4，限位件21为l型结构，限位件21的一侧端面能够固定于滑道槽2内，其另一侧端面便能够对墙体进行限位，使其无法越过限位件21而继续滑动；滑道槽2能够对限位件21在地龙骨的宽度方向上进行限位，即图3和图4中左右两侧的方向，进一步保
证限位件21对墙体限位的稳定性，同时还能够对限位件21的安装位置进行限定，提高安装效率。
32.具体如图3所示，本实施例中限位件21通过紧固件22固定于滑道槽 2内部，紧固件22可以是螺栓，限位件21可以设置有限位孔，滑道槽2 的底面设置有若干与之对应的限位孔，限位件21设置于预定的安装位置后，螺栓便能够穿过限位件21和滑道槽2相对应的限位孔，将限位件21 固定于滑道槽2。
33.可以理解，限位件21还可以是l型结构以外的其他结构，亦可以通过其他方式安装于滑道槽2以外的其他位置，本发明对此均不做限定，只要限位件21能够对墙体进行限位即可。
34.本实施例中地龙骨通过固定件3安装于地面。地龙骨顶部中心位置设置有向下凹陷的顶部凹空4，固定件3设置于顶部凹空4内，且固定件3 的上端面不高于地龙骨的顶面。
35.请参考图4，本实施例中固定件3为膨胀螺栓，膨胀螺栓能够穿过地龙骨的中心位置，将地龙骨整体固定于安装面；顶部凹空4为设置于地龙骨顶端中心位置的矩形凹槽，膨胀螺栓的上端面能够沉至顶部凹空4内，增加地龙骨顶端的平整度，使墙体能够不受阻碍的沿地龙骨滑动，能够有效增加装配式隔墙的装配效率；顶部凹空4同样能够降低地龙骨整体的重量和材料需求，使地龙骨更加轻量化、成本进一步降低。
36.与底部凹空1相同，顶部凹空4的形状及位置本发明同样不做限定，固定件3亦可以是除膨胀螺栓以外的其他固定结构，只要固定件3能够整体沉至顶部凹空4的内部，不妨碍墙体的滑动即可。
37.本实施例中地龙骨的中心位置中空设置。如图1所示，地龙骨的顶部凹空4和底部凹空1之间整体中空设置，能够进一步降低地龙骨整体的重量及材料需求，使地龙骨更加轻量化、成本进一步降低，还能够间接提升地龙骨的搬运、安装效率。
38.本实施例中还包括设置于两侧的预留走线空间5。请参考图3和图4，管线7能够设置于预留走线空间5的内部，能够在墙体安装完成后较为方便的进行管线7安装，并能够在不拆除墙体的情况下进行检修、更换，若后续需要进行管线7升级，则能够直接通过预留走线空间5进行加装。
39.本实施例中还包括设置于预留走线空间5顶部的走线开口51。请参考图2，地龙骨顶部与预留走线空间5相对应的位置设置有若干走线开口51，管线7能够通过走线开口51从预留走线空间5内穿出或穿入，提升管线7 设置的自由度，可将墙体墙体内部的管线7接入地龙骨内，方便管线7的排布。
40.本实施例还包括设置于预留走线空间5外侧的支撑件6，支撑件6至少能够覆盖设置于预留走线空间5内的管线7。
41.请继续参考图3和图4，支撑件6为c型筒状结构，其至少能够覆盖管线7使其不外漏于地龙骨外侧，较为美观且安全性较高；支撑件6还能够支撑墙体，承受墙体的部分重量，起到承重作用，满足墙体的承重需求，进一步提高地龙骨的稳定性和安全性。
42.可以理解，在实际应用中支撑件6的具体结构以及相对地龙骨整体的设置长度、设置位置可以自由选择，本发明对此均不做限定，只要其至少能够覆盖管线7使其不外露，同时起到一定的支撑作用即可。
43.本发明还提供一种装配式隔墙，通过地龙骨安装于地面，该地龙骨即为上文所描
述的地龙骨，由于地龙骨已经具有如上的技术效果，那么包含地龙骨的装配式隔墙也应具有相同的技术效果，故在此不再赘述。
44.装配式隔墙能够通过地龙骨滑动安装，整体安装过程较为简单、方便。
45.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。