一种坡屋顶的支撑框架的制作方法

1.发明属于房屋建设技术领域，特别涉及一种坡屋顶的支撑框架。


背景技术：

2.坡屋顶在建筑中应用较广，主要有单坡式、双坡式、四坡式和折腰式等，以双坡式和四坡式采用较多。双坡屋顶尽端屋面出挑在山墙外的称悬山；山墙与屋面砌平的称硬山。中国传统的四坡顶四角起翘的称庑殿；正脊延长，两侧形成两个山花面的称歇山，瓦线交汇在一点坡屋顶形式为攒尖顶，常在此点布置宝顶。
3.目前，斜屋顶的支撑框架分为刚好到达支撑框架的边部进行建设，和突出来一部分长度进行建设，而对于突出来的长度一般在需要专用的支撑框架才可实现，并且倾斜角度与顶部位于的倾斜角度相同，因此，在建造坡屋顶时需要专门订做支撑框架，费时费力，无法在同一个支撑框架上建造出不同样式不同风格的坡屋顶。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种坡屋顶的支撑框架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种坡屋顶的支撑框架，包括顶梁、侧梁和横梁，所述侧梁和横梁的数量均为两个，依次连接组成长方形设置，所述顶梁两侧分别与两个侧梁之间设置有若干个架板，横梁和左右两个架板共同形成三角形框架；所述架板与顶梁接触的一端为弧形设置，另一端与侧梁接触的位置为直角设置，所述顶梁的底部位于两个架板之间固定连接有弧形挡板，所述架板与横梁之间设置有支撑架，所述侧梁的横向截面形状为矩形顶部一角斜切形成的五边形设置，且一侧设置有加长框架，且侧梁内部为中空设置，设置有传动加固装置。
6.进一步的，所述加长框架包括加长接板，所述侧梁的一侧开设有与加长接板相匹配的凹槽，所述加长接板与凹槽内部采用轴转动连接，所述加长接板的一端设置有加长撑板，所述加长撑板与加长接板之间设置对接装置，所述对接装置底部与侧梁之间设置有支撑装置，所述加长接板的另一端为圆弧形设置，且表面开设有齿牙槽。
7.进一步的，所述凹槽内底壁呈向下的斜坡设置，且坡度与架板的坡度相等，所述加长接板上表面与架板的上表面形成45
°‑
90
°
的夹角。
8.进一步的，所述传动加固装置包括加强轴，所述加强轴表面套接有若干个传动轴承和传动齿轮，且传动齿轮与齿牙槽相啮合，所述加强轴的一端转动套接有蜗轮，以及滑动套接有对接套，所述蜗轮顶部啮合连接有蜗杆，且蜗杆转动贯穿侧梁侧壁延伸至外部，所述蜗轮的两侧分别固定连接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘表面与侧梁内壁之间连接有定位轴承，所述第二转盘的侧壁开设有对接槽，所述对接套内圈与加强轴之间连接有定位块，所述加强轴表面开设有与定位块相匹配的定位槽，所述对接槽靠近第二转盘的一侧表面为行星齿轮中的太阳轮状设置，且与对接槽内壁相匹配。
9.进一步的，所述定位块的底部活动插接有限位球，且限位球顶部与定位块内部之间连接有第一弹簧，所述定位槽内壁开设有与限位球相匹配的球槽。
10.进一步的，所述对接装置包括凸形对接板，所述加长接板与加长撑板连接的位置底部开设有与凸形对接板相匹配的对接固定槽，所述凸形对接板的底部开设有连接槽，且凸形对接板的两侧活动插接有固定杆，所述固定杆的一端为斜坡状设置，且延伸至连接槽内部，靠近另一端表面固定套接有限位盘，且固定杆位于限位盘的一端套接有第二弹簧，所述对接固定槽的侧壁开设有与固定杆端部相匹配的安装槽；所述连接槽侧壁活动插接有限位块，且限位块一端连接有第三弹簧，所述限位块的底部固定连接有推杆，且推杆一端延伸至凸形对接板，所述连接槽内部设置有连接块，所述连接块侧壁开设有与限位块相匹配的限位槽。
11.进一步的，所述加长接板与加长撑板连接的位置为斜切状设置，且加长撑板位于对接位置的一端固定连接有对接块，且加长接板一端开设有与对接块相匹配插槽，所述对接块与加长接板与加长撑板连接的位置呈垂直设置。
12.进一步的，所述支撑装置包括与连接块底部固定连接有弧形杆，所述弧形杆的弧度与加长接板的轴为圆心转动的弧度相等，所述弧形杆一端与侧梁之间为活动插接设置，且侧梁位于弧形杆插接的位置设置有紧固装置。
13.进一步的，所述紧固装置包括紧固托盘，所述侧梁内部卡设有与紧固托盘相匹配的槽，所述紧固托盘底部螺纹连接有内六角螺纹杆，紧固托盘的顶部活动插接有由若干个定位销，定位销与紧固托盘内部连接有第四弹簧，且弧形杆的底部为平面设置，且开设有若干个与定位销相匹配的销孔，所述定位销与销孔均为杂乱不规则设置。
14.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过设有加长框架，有利于利用加长接板和加长撑板对接，增加支撑框架边部的长度，从而使坡屋顶的支撑框架侧边长度增长，实现不同样式的斜坡顶，从而使坡屋顶更加美观。
15.2、本发明通过设有传动加固装置，有利于经过调节加强轴，经过加强轴表面的传动齿轮与加长接板的齿牙槽啮合，从而使加长框架与侧梁之间的角度发生变化，从而建造出不同斜坡形状的坡屋顶，并且在侧梁内部增设加强轴，有利于将侧梁进行加固，提高支撑框架的牢固性。
16.3、本发明通过设有对接装置，有利于将加长对接板和加长撑板之间进行对接固定，并且与连接块和对接块相结合，增加加长接板和加长撑板之间的牢固性，并且防止加长接板和加长撑板受强力折断。
17.4、本发明通过设有支撑装置，有利于经过弧形杆对加长框架进行支撑并拉紧，并且经过紧固装置对弧形杆进行压紧固定，经过紧固托盘顶部的定位孔与相对应的销孔结合，加强对弧形杆的固定，从而对加长框架进行支撑拉紧固定，防止加长框架晃动损坏，从而提高支撑框架的牢固性。
18.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出了本发明实施例的整体结构示意图。
21.图2示出了本发明实施例的图1中a部放大图。
22.图3示出了本发明实施例的侧梁结构左剖视图。
23.图4示出了本发明实施例的加长框架结构示意图。
24.图5示出了本发明实施例的图3中b部放大图。
25.图6示出了本发明实施例的蜗轮结构左视图。
26.图7示出了本发明实施例的图4中c部放大图。
27.图8示出了本发明实施例的紧固装置结构示意图。
28.图中：1、顶梁；2、侧梁；3、横梁；4、架板；5、弧形挡板；6、支撑架；7、加长接板；8、凹槽；9、加长撑板；10、齿牙槽；11、加强轴；12、传动轴承；13、传动齿轮；14、蜗轮；15、对接套；16、蜗杆；17、第一转盘；18、第二转盘；19、定位轴承；20、对接槽；21、定位块；22、定位槽；23、限位球；24、凸形对接板；25、连接槽；26、固定杆；27、安装槽；28、限位块；29、推杆；30、对接块；31、弧形杆；32、紧固托盘；33、内六角螺纹杆；34、定位销；35、销孔。
具体实施方式
29.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本发明提供了一种坡屋顶的支撑框架，如图1所示，其包括顶梁1、侧梁2和横梁3，所述侧梁2和横梁3的数量均为两个，依次连接组成长方形设置，所述顶梁1两侧分别与两个侧梁2之间设置有若干个架板4，横梁3和左右两个架板4共同形成三角形框架；所述架板4与顶梁1接触的一端为弧形设置，另一端与侧梁2接触的位置为直角设置，所述顶梁1的底部位于两个架板4之间固定连接有弧形挡板5，所述架板4与横梁3之间设置有支撑架6，所述侧梁2的横向截面形状为矩形顶部一角斜切形成的五边形设置，且一侧设置有便于安装拆卸的加长框架，且侧梁2内部为中空设置，其上设置有传动加固装置；当坡屋顶的支撑框架进行建造时，使用顶梁1、侧梁2、横梁3和架板4搭建成具体成型框架，并且使用支撑架6进行加固，同时在架板4的两端制造与顶梁1和侧梁2相匹配的形状，增加架板4的牢固性，增加支撑框架的支撑力度，当需要搭建出延长的支撑框架，经过加长框架，使坡屋顶的支撑框架侧边进行加长，并且经过传动加固装置，将加长框架的角度进行调节，实现不同的角度，不同的样式，从而使坡屋顶更加美观。
31.如图2和图4所示，所述加长框架包括加长接板7，所述侧梁2的一侧开设有与加长接板7相匹配的凹槽8，所述加长接板7与凹槽8内部采用轴转动连接，所述加长接板7的一端设置有加长撑板9，所述加长撑板9与加长接板7之间设置对接装置，所述对接装置底部与侧
梁2之间设置有支撑装置，所述加长接板7的另一端为圆弧形设置，且表面开设有齿牙槽10；所述凹槽8内底壁呈向下的斜坡设置，且坡度与架板4的坡度相等，所述加长接板7上表面与架板4的上表面形成45
°‑
90
°
的夹角；当对支撑框架加长时，将加长撑板9与加长接板7使用对接装置进行连接，并且经过支撑装置对对接位置进行支撑固定，从而使支撑框架进行加长；本发明通过设有加长框架，有利于利用加长接板7和加长撑板9对接，增加支撑框架边部的长度，从而使坡屋顶的支撑框架侧边长度增长，实现不同样式的斜坡顶，从而使坡屋顶更加美观。
32.如图1
‑
6所示，所述传动加固装置包括加强轴11，所述加强轴11表面套接有若干个传动轴承12和传动齿轮13，且传动齿轮13与齿牙槽10相啮合，所述加强轴11的一端转动套接有蜗轮14，以及滑动套接有对接套15，所述蜗轮14顶部啮合连接有蜗杆16，且蜗杆16转动贯穿侧梁2侧壁延伸至外部，所述蜗轮14的两侧分别固定连接有第一转盘17和第二转盘18，所述第一转盘17表面与侧梁2内壁之间连接有定位轴承19，所述第二转盘18的侧壁开设有对接槽20，所述对接套15内圈与加强轴11之间连接有定位块21，所述加强轴11表面开设有与定位块21相匹配的定位槽22，所述对接槽20靠近第二转盘18的一侧表面为行星齿轮中的太阳轮状设置，且与对接槽20内壁相匹配；所述定位块21的底部活动插接有限位球23，且限位球23顶部与定位块21内部之间连接有第一弹簧，所述定位槽22内壁开设有与限位球23相匹配的球槽；当需要对加长框架进行调节角度时，将支撑装置松开，并推动对接套15，使对接套15的一侧插入第二转盘18的对接槽20内部，经过行星齿轮中的太阳轮状设置进行对接固定，并且使定位块21底部的限位球23进入球槽内部，然后转动蜗杆16，使蜗杆16带动蜗轮14转动，经过对接套15与加强轴11之间的定位功能，从而使蜗轮14带动加强轴11转动，使加强轴11表面的传动齿轮13与齿牙槽10啮合，从而带动加长接板7以轴为圆心转动，使加长框架与侧梁2之间的角度发生变化，从而建造出不同斜坡形状的坡屋顶，并且将加长框架调节至一定角度后，将支撑装置进行固定，加固加长框架，当角度变化较大，需要恢复时，只需拉动对接套15，使对接套15从第二转盘18中脱离，即可实现加强轴11反转；本发明通过设有传动加固装置，有利于经过调节加强轴11，经过加强轴11表面的传动齿轮13与加长接板7的齿牙槽10啮合，从而使加长框架与侧梁2之间的角度发生变化，从而建造出不同斜坡形状的坡屋顶，并且在侧梁2内部增设加强轴11，有利于将侧梁2进行加固，提高支撑框架的牢固性。
33.如图1、图2、图4和图7所示，所述对接装置包括凸形对接板24，所述加长接板7与加长撑板9连接的位置底部开设有与凸形对接板24相匹配的对接固定槽，所述凸形对接板24的底部开设有连接槽25，且凸形对接板24的两侧活动插接有固定杆26，所述固定杆26的一端为斜坡状设置，且延伸至连接槽25内部，靠近另一端表面固定套接有限位盘，且固定杆26位于限位盘的一端套接有第二弹簧，所述对接固定槽的侧壁开设有与固定杆26端部相匹配的安装槽27；所述连接槽25侧壁活动插接有限位块28，且限位块28一端连接有第三弹簧，所述限位块28的底部固定连接有推杆29，且推杆29一端延伸至凸形对接板24，所述连接槽25内部设置有连接块，所述连接块侧壁开设有与限位块28相匹配的限位槽；所述加长接板7与加
长撑板9连接的位置为斜切状设置，且加长撑板9位于对接位置的一端固定连接有对接块30，且加长接板7一端开设有与对接块30相匹配插槽，所述对接块30与加长接板7与加长撑板9连接的位置呈垂直设置；当将加长撑板9和加长接板7连接时，将加长撑板9端部的对接块30插入加长接板7的插槽内部将加长撑板9和加长接板7进行连接，然后从端部在对接固定槽内部插入凸形对接板24，当位置插入完成后，将连接块插入连接槽25内部，推动固定杆26的端部，使固定杆26挤压至安装槽27内部，将凸形对接板24固定，经过对接块30与加长接板7与加长撑板9连接的位置呈垂直设置，从而使加长接板7和加长撑板9之间形成力交错，从而使加长接板7和加长撑板9形成固定，并且防止受强力折断；本发明通过设有对接装置，有利于将加长对接板和加长撑板9之间进行对接固定，并且与连接块和对接块30相结合，增加加长接板7和加长撑板9之间的牢固性，并且防止加长接板7和加长撑板9受强力折断。
34.如图1、图2、图4和图8所示，所述支撑装置包括与连接块底部固定连接有弧形杆31，所述弧形杆31的弧度与加长接板7的轴为圆心转动的弧度相等，所述弧形杆31一端与侧梁2之间为活动插接设置，且侧梁2位于弧形杆31插接的位置设置有紧固装置；所述紧固装置包括紧固托盘32，所述侧梁2内部卡设有与紧固托盘32相匹配的槽，所述紧固托盘32底部螺纹连接有内六角螺纹杆33，紧固托盘32的顶部活动插接有由若干个定位销34，定位销34与紧固托盘32内部连接有第四弹簧，且弧形杆31的底部为平面设置，且开设有若干个与定位销34相匹配的销孔35，所述定位销34与销孔35均为杂乱不规则设置；当加长框架的角度变化后，经过支撑装置对加长框架进行支撑并拉紧，加长框架转动时，带动弧形杆31从侧梁2内部拉出，当角度位置固定时，转动内六角螺纹杆33，使紧固托盘32向上移动与弧形杆31的底部接触，与销孔35不对应的定位销34受力收缩，与销孔35对应的定位销34进入销孔35内部，从而使紧固托盘32将弧形杆31压紧固定，并且经过定位销34和销孔35加强固定效果；本发明通过设有支撑装置，有利于经过弧形杆31对加长框架进行支撑并拉紧，并且经过紧固装置对弧形杆31进行压紧固定，经过紧固托盘32顶部的定位孔与相对应的销孔35结合，加强对弧形杆31的固定，从而对加长框架进行支撑拉紧固定，防止加长框架晃动损坏，从而提高支撑框架的牢固性。
35.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。