一种轻量化装配式预制楼板及其制作方法与流程

1.本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种轻量化装配式预制楼板。


背景技术：

2.当前，我国的建筑行业逐渐进入工业化时代，国家大力推广装配式建筑，倡导在工厂里预制好成型构件，再运输到现场拼装完成。目前，水平预制构件主要有桁架钢筋混凝土叠合板和金属底模钢筋桁架楼承板，叠合板在装配式混凝土结构中应用较多，楼承板在装配式钢结构中应用较多，这两种板主要存在以下问题：1.叠合板属于重大构件，运输安装不便，成本较高；2.金属底模钢筋桁架楼承板的底板由于金属属性太光滑，不能直接括腻子装修，需要拆除金属底模或另外做吊顶以便装修，成本额外增加。这两种板的缺点影响了其在装配式混凝土建筑领域特别是住宅项目的应用推广。本发明就是提出一种轻量化装配式预制楼板，融合以上这两种板的优点，克服不足之处，解决其痛点，关健是成本也下降，品质还提升。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：既要有叠合板的无机非金属的水泥基底板属性，且重量更轻，还要有金属底模钢筋桁架楼承板的成型钢筋桁架刚度，把这两种板的优点融合在一起，而提出一种轻量化装配式预制楼板，该结构构件由细石混凝土底板、耐碱玻璃纤维网格布、有筋扩张网、成型钢筋桁架结构中的下弦纵向钢筋、上弦纵向钢筋、腹杆波浪型带弯脚钢筋组合而成。这种轻量化装配式预制楼板重量轻，约为叠合板重量的1/4；它还有较大的纵向刚度，在施工期间也可以做到2米以上大跨度无支撑；它的细石混凝土底板底部可以直接刮腻子装修。
4.本发明所采取的技术方案如下：
5.1.一种轻量化装配式预制楼板，其特征在于：包括细石混凝土底板、耐碱玻璃纤维网格布、有筋扩张网、成型钢筋桁架结构中的下弦纵向钢筋、上弦纵向钢筋、腹杆波浪型带弯脚钢筋组合所构成；各结构构件的组装方式是成型钢筋桁架的弯脚部位与有筋扩张网的v 型加强筋部位焊接在一起，有筋扩张网放置于细石混凝土底板的中间部位，耐碱玻璃纤维网格布放置于细石混凝土底板的底部，使用细石混凝土现浇方式把有筋扩张网与耐碱玻璃纤维网格布浇筑成整体结构。
6.2.所述的细石混凝土底板特征为粗骨料最大粒径不大于6mm的混凝土板；细石混凝土使用普通硅酸盐水泥作为胶凝材料；砂采用粒径0.3～0.5mm的中粗砂，粗骨料含泥量不应大于1％；细骨料含泥量不应大于2％；水采用自来水或可饮用的天然水；细石混凝土强度不应低于c20，每立方米混凝土水泥用量不少于330kg，水灰比不应大于0.55；含砂率宜为 35％～40％；灰砂比宜为1∶2～1∶2.5。
7.3.所述的耐碱玻璃纤维网格布特征为以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础，经耐碱涂层处理而成；该网格布放置于细石混凝土底板的底部，起到增强细石混凝土底板的刚
度、强度、韧性和抗裂作用。
8.4.所述的有筋扩张网特征为由钢带经专业机器切扩拉制成，是一种完全无接点之扩张钢板网，材质为预镀锌钢带或304不锈钢，表面有特殊的网孔及其网之间间隔有v型加强筋构造，使得平面网板有张力强度；有筋扩张网放置于细石混凝土中部，起到增强细石混凝土底板的刚度、强度、韧性和抗裂作用；在有筋扩张网v型加强筋表面，与上部的成型钢筋桁架结构中的腹杆波浪型带弯脚钢筋的底部用电阻点焊在一起；所以有筋扩张网起到承上启下的双重作用。
9.5.所述的成型钢筋桁架结构特征为由下弦纵向钢筋、上弦纵向钢筋、腹杆波浪型带弯脚钢筋组合所构成，按断面形状分类，有三种类形：一是“人”字型平面桁架，其由一根下弦纵向钢筋、一根上弦纵向钢筋、连接上下弦纵向钢筋之间的腹杆波浪型带弯脚钢筋组合所构成，各连接点为焊接连接，腹杆波浪型带弯脚钢筋的弯脚方向一左一右相互错开；二是“八”字型空间桁架，其由两根下弦纵向钢筋、一根上弦纵向钢筋、连接上下弦纵向钢筋之间的腹杆波浪型带弯脚钢筋组合所构成，各连接点为焊接连接；三是“几”字型空间桁架，其由两根下弦纵向钢筋、两根上弦纵向钢筋、连接于两根上弦纵向钢筋之间的短筋、连接上下弦纵向钢筋之间的腹杆波浪型带弯脚钢筋组合所构成，各连接点为焊接连接；所用到的钢筋特征为光圆钢筋或螺纹钢筋，截面为圆型，常用直径为4.0mm，4.5mm，5mm，6mm、8mm、10mm、 12mm、14mm、16mm。
10.6.所述的一种轻量化装配式预制楼板的制作方法步骤为：首先制作浇筑细石混凝土底板用的模具；第二步是制作成型钢筋，用钢筋专用设备生产成型钢筋若干道；第三步是制作有筋扩张网，由钢带经专业机器切扩拉制成；第四步是使用焊板机器，把成型钢筋的弯脚部位与有筋扩张网的v型加强筋点焊连接，使有筋扩张网与成型钢筋桁架连接成整体；第五步是搅拌细石混凝土，将细石混凝土倒入模具之前先铺一层耐碱玻璃纤维网格布，倒满模具之后，摊平表面；第六步，把第四步制作的有筋扩张网与成型钢筋桁架连接成整体的结构放置在细石混凝土上面，使用带振动功能的机器，将其压入细石混凝土的中间位置，边振边压；第七步脱模，待细石混凝土达到一定强度后，吊起该钢筋桁架楼承板，这时细石混凝土已经把有筋扩张网浇筑在一起，形成整体；第八步是养护，把细石混凝土为底板的整体结构养护 7天后，到达设计强度后，所得的产品便是所述的一种轻量化装配式预制楼板。
11.7.所述的一种轻量化装配式预制楼板的宽度为600mm或1200mm，长度需要结合设计图纸确定，通常为房间的开间尺寸，细石混凝土底板厚度为12mm～30mm,因此实现轻量化；将在工厂里制作好的轻量化装配式预制楼板运输到施工现场，放置指定位置，再绑扎横向底筋与面筋，然后穿管线，浇筑叠合层混凝土；在施工期间，轻量化装配式预制楼板与支撑架一起共同承受施工期间荷载作用；后浇层混凝土到达设计强度之后，拆除支撑架即可，作为模板使用的细石混凝土底板不需要拆除，其底部可以直接括腻子装修。
12.本发明具有以下有益效果：
13.1、一种轻量化装配式预制楼板，用细石混凝土底板替代传统木模板，底模定制尺寸，无损耗，无浪费，无固体费弃物排放，符合绿色环保理念。
14.2、一种轻量化装配式预制楼板，用细石混凝土现浇的方式，把成型钢筋与有筋扩张网浇筑成整体，节约了后期二次组装的人工成本，更经济合理。
15.3、一种轻量化装配式预制楼板，使用了有筋扩张网增强了细石混凝土底板的刚
度、强度、韧性和抗裂作用，又能与上部的成型钢筋焊接成整体，有筋扩张网起到承上启下一举两得的双重作用。
16.4、一种轻量化装配式预制楼板，预制层的细石混凝土底板厚度为12mm～30mm,因此实现轻量化，更方便运输及安装；上部的成型钢筋桁架结构的刚度比较大，使得预制楼板可以实现无支撑跨度2米以上，不需要满堂红脚手架，减少了施工支模支撑成本，加快了工期进度。
17.5、一种轻量化装配式预制楼板作为免拆底模板使用，底部可以直接刮腻子装修，更方便省事。
18.6、一种轻量化装配式预制楼板标准模块的宽度为600mm和1200mm，宽度标准化了以后，所使用的模具成本，随着生产数量越多成本分摊就越少，使用越多越接近零成本。
19.7、一种轻量化装配式预制楼板标准模块密缝拼接，不需要留后浇带，横向钢筋在现场绑扎，实现了双向板配筋，实现了水平构件的装配整体式楼板，保留了现浇板优秀的整体楼面刚度和节点连接的可靠度。
20.8、一种轻量化装配式预制楼板实现了标准化、模块化批量生产，彻底释放工厂流水线产能，生产效率高，品质好，交货速度快。
21.9、后浇混凝土叠合层已经把底部钢筋网与上部钢筋网浇筑在一起，形成了钢筋混凝土结构现浇板，可按现浇板结构理论单独计算承载力，把免拆的细石混凝土底板当成荷载输入，是偏于安全的；因此既保留了现浇板整体刚度大的优点，也有了装配式叠合楼板快速装配的特点。
22.10、一种轻量化装配式预制楼板，为建设方节约了成本、实现了快周转目标，为设计方节约了深化设计的工作量，为施工方加快了施工进度并更好控制施工质量，为构件生产方完全释放了产能，因此项目参与各方都得到各自收益。
附图说明
23.图1是本发明的正视平面示意图
24.图2是本发明的俯视图
25.图3是本发明的a-a剖面图
26.图4是本发明的b-b剖面图
27.图5是本发明的两道相互平行的八字型成型钢筋结构
28.图6是本发明的有筋扩张网局部图
29.图7是本发明的有筋扩张网与两道八字型成型钢筋结构电阻点焊成整体的局部图
30.图8是本发明的c-c剖面图
31.图9是本发明的细石混凝土倒入模具后的俯视图
32.图10是本发明的600mm宽的标准模块俯视图
33.图11是本发明的成型钢筋桁架结构按断面形状分三类示意图
具体实施方式
34.本发明的结构构件由细石混凝土底板11、耐碱玻璃纤维网格布21、有筋扩张网31、成型钢筋桁架结构中的下弦纵向钢筋41、腹杆波浪型带弯脚钢筋51、上弦纵向钢筋61组合
所构成。
35.以下将结合附图对本发明作进一步详细说明。
36.1.首先制作浇筑细石混凝土底板用的模具，本例子长度定为3m，厚度定为15mm，则模具内部净空尺寸为3000
×
1200
×
15mm。
37.2.制作成型钢筋，用钢筋专用设备生产成型钢筋，如附图11示意图，本例子选用八字型成型钢筋结构，生产备用2道长度为3m的成型钢筋，下弦纵向钢筋41直径为10mm，上弦纵向钢筋61直径为10mm，腹杆波浪型带弯脚钢筋51直径为4.5mm，上、下弦纵向钢筋之间的垂直高度距离为80mm，下弦纵向钢筋41最外皮距离地面15mm，刚好为钢筋保护层厚度。
38.3.制作有筋扩张网31，由钢带经专业机器切扩拉制成，做好后如附图6局部图所示。
39.4.使用焊板机器，把成型钢筋的弯脚部位与有筋扩张网31的v型加强筋点焊连接，使有筋扩张网31与成型钢筋桁架连接成整体，如附图7局部示意图。
40.5.搅拌细石混凝土，细石混凝土倒入模具之前先铺一层耐碱玻璃纤维网格布21，倒满模具之后，摊平表面，如附图9所示。
41.6.把第4步制作的有筋扩张网31与成型钢筋桁架连接成整体的结构件放置在细石混凝土上面，使用带振动功能的机器，将其压入细石混凝土的中间位置，边振边压。
42.7.脱模，待细石混凝土达到一定强度后，吊起该钢筋桁架楼承板，这时细石混凝土已经把有筋扩张网浇筑在一起，形成整体结构。
43.8.养护，把细石混凝土为底板的整体结构件养护7天后，到达设计强度后，所得的产品便是本发明所提出的一种轻量化装配式预制楼板。
44.9.重复以上步骤，制作更多的标准模块，将其运输到施工现场，在架好的临时支撑架上排列放置，然后绑扎横向钢筋，预埋管线，绑扎面层钢筋，浇筑叠合层混凝土。
45.10.后浇叠合层混凝土浇筑完成，达到设计强度之后，把临时支撑拆掉，细石混凝土底板不需要拆除，由后浇叠合层混凝承受正常使用期间荷载作用；这样就完成了本发明的一种轻量化装配式预制楼板的施工。
46.11.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。