1.本发明涉及建筑工程的室内装修施工技术领域，具体地，涉及一种大型建筑结构的室内装修施工方法。
背景技术：
2.随着经济的快速发展，出现了越来越多的大型建筑结构。例如，飞机完工及交付中心定制厂房及配套设施建设项目，交付中心主要功能包括：用于飞机销售和交付的客户办公、会议空间，行政办公区、公共设施（餐厅、商店、体验中心等）及设备用房等配套设施。
3.在此情况下，对于大型建筑结构的室内装饰的施工工艺要求十分精细，包括对于室内装饰工艺要求风格、主材选择、颜色色调等。对一些具体的装修细节施工也要求甚严，诸如细部打胶工艺、室内灯光部分，并且在装修施工的设备和材料选择上严格按照相关室内要求进行选样，例如节约用水要求，选用低流量用水器具等等。
4.因此，符合人性化设计、环保要求并有效提高装饰工程质量的装修施工工艺成为本行业中的更高目标和追求。
技术实现要素：
5.为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种大型建筑结构的室内装修施工方法。本发明的施工方法满足了大型建筑结构对于人性化设计、环保要求的需求，完善了复杂节点施工技术，有效提高了装饰工程的质量，较大提升了整体装修施工技术。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种大型建筑结构的室内装修施工方法，主要包括弧型墙面施工、旋转楼梯及背景墙面装修以及造型吊顶施工；弧型墙面施工包括砖砌弧形墙施工、轻钢龙骨弧型墙面施工和弧型墙面装饰面层施工；所述大型建筑结构内大部分转角处的墙面设计为r400
‑
r600弧形墙面，采用砖砌弧形墙施工，在转角处用砖体进行砌筑，初步找弧度，再使用轻钢龙骨对墙体进行二次弧形墙体施工；采用轻钢龙骨弧型墙面施工时，将弧型墙体顶和底的龙骨切成缺口，折成所需要的弧度；弧型墙面装饰面层施工是在基层阻燃板封板完成后增加阻燃板，面层使用不饱和树脂腻子进行找平，从而确保弧形墙体的弧度圆滑，找平完成后封面层装饰无机预涂板；所述大型建筑结构内设有钢结构旋转楼梯，其后为背景墙，采用旋转楼梯及背景墙面装修时，旋转楼梯装饰面层采用不锈钢饰面材料进行装饰，背景墙采用立体式造型装修；造型吊顶施工包括半球造型吊顶施工和莲花吊顶施工，半球造型吊顶施工时，前期对半球形进行地面放样和天花板放线来确定圆心；莲花吊顶施工时，前期使用bim进行三维建模，莲花吊顶采用不锈钢型材。
7.优选的，砖砌弧形墙施工时，采用长50
‑
150mm的砖体进行砌筑初步找弧度，砌筑完成后弧形墙与砌筑墙体之间保留间距为50
‑
150mm，在高差处使用长50
‑
150mm竖向轻钢龙骨、间距为30
‑
60mm对墙体进行二次弧形墙体施工。
8.在上述任一方案中优选的是，轻钢龙骨弧型墙面施工时，采用长50
‑
150mm的竖向轻钢龙骨，其间距依据弧度的大小进行调整，小弧度转角轻钢龙骨间距为50
‑
150mm，大弧度转角轻钢龙骨间距为200
‑
400mm；基层使用阻燃板，并涂刷防火涂料。
9.在上述任一方案中优选的是，弧型墙面装饰面层施工时，弧型墙面面层为无机预涂板，所述阻燃板为3
‑
8mm厚。
10.在上述任一方案中优选的是，旋转楼梯装修施工前使用3*3镀锌方管进行骨架搭设。
11.在上述任一方案中优选的是，背景墙面装修时，背景墙面为弧型墙面，采用阻燃板做基层弧型，在弧型基层完成后采用长50
‑
150mm的竖向轻钢龙骨进行基层骨架处理；在基层骨架完成后使用阻燃板进行封板，阻燃面层涂刷防火涂料；基层施工完成后进行装饰面层施工，采用3
‑
5层磨砂条纹镜面不锈钢叠加而成，采用点焊方式进行焊接。
12.在上述任一方案中优选的是，半球造型吊顶施工时，采用半径为2500
‑
3500mm的透光半球形亚克力材料，模型制作阶段满足吊顶的防火要求，基层施工时主要采用阻燃板打造基层骨架，在骨架完成后对其面层涂刷防火涂料；封板阶段采用双层纸面防火石膏板进行封板，纸面防火石膏板做100
‑
300mm的间距分割处理，以确保半球形最后完成效果，缝隙处采用石膏嵌缝、贴绷带和贴网格布的处理方式。
13.在上述任一方案中优选的是，莲花吊顶施工时，所述不锈钢型材中的大管直径为100
‑
130mm，型材壁厚1
‑
4mm；所述不锈钢型材中的小管直径为45
‑
55mm，型材壁厚为1
‑
3mm；小管中心间距100
‑
400mm，来确保莲花吊顶的曲面效果。
14.本发明的有益效果为：1.本发明的施工方法满足了大型建筑结构对于人性化设计、环保要求的需求，完善了复杂节点施工技术，有效提高了装饰工程的质量，较大提升了整体装修施工技术。
15.2.本发明的施工方法能够加快施工速度，减轻劳动强度，提高工程质量，减少装修污染和材料浪费，降低工程成本，提高项目的整体管理水平，取得预期的经济效益和社会效益。
具体实施方式
16.下面将结合本技术的具体实施方式对本技术的技术方案进行详细的说明，但如下实施例仅是用以理解本发明，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
17.实施例1一种大型建筑结构的室内装修施工方法，主要包括弧型墙面施工、旋转楼梯及背景墙面装修以及造型吊顶施工；弧型墙面施工包括砖砌弧形墙施工、轻钢龙骨弧型墙面施工和弧型墙面装饰面层施工；所述大型建筑结构内大部分转角处的墙面设计为r400弧形墙面，采用砖砌弧形墙施工，在转角处用砖体进行砌筑，初步找弧度，再使用轻钢龙骨对墙体进行二次弧形墙体施工；采用轻钢龙骨弧型墙面施工时，将弧型墙体顶和底的龙骨切成缺口，折成所需要的弧度；弧型墙面装饰面层施工是在基层阻燃板封板完成后增加阻燃板，面层使用不饱和树脂腻子进行找平，从而确保弧形墙体的弧度圆滑，找平完成后封面层装饰无机预涂板；
所述大型建筑结构内设有钢结构旋转楼梯，其后为背景墙，采用旋转楼梯及背景墙面装修时，旋转楼梯装饰面层采用不锈钢饰面材料进行装饰，背景墙采用立体式造型装修；造型吊顶施工包括半球造型吊顶施工和莲花吊顶施工，半球造型吊顶施工时，前期对半球形进行地面放样和天花板放线来确定圆心；莲花吊顶施工时，前期使用bim进行三维建模，莲花吊顶采用不锈钢型材。
18.砖砌弧形墙施工时，采用长150mm的砖体进行砌筑初步找弧度，砌筑完成后弧形墙与砌筑墙体之间保留间距为50mm，在高差处使用长150mm竖向轻钢龙骨、间距为30mm对墙体进行二次弧形墙体施工。
19.轻钢龙骨弧型墙面施工时，采用长150mm的竖向轻钢龙骨，其间距依据弧度的大小进行调整，小弧度转角轻钢龙骨间距为50mm，大弧度转角轻钢龙骨间距为400mm；基层使用阻燃板，并涂刷防火涂料。
20.弧型墙面装饰面层施工时，弧型墙面面层为无机预涂板，所述阻燃板为3mm厚。
21.旋转楼梯装修施工前使用3*3镀锌方管进行骨架搭设。
22.背景墙面装修时，背景墙面为弧型墙面，采用阻燃板做基层弧型，在弧型基层完成后采用长150mm的竖向轻钢龙骨进行基层骨架处理；在基层骨架完成后使用阻燃板进行封板，阻燃面层涂刷防火涂料；基层施工完成后进行装饰面层施工，采用3层磨砂条纹镜面不锈钢叠加而成，采用点焊方式进行焊接。
23.半球造型吊顶施工时，采用半径为3500mm的透光半球形亚克力材料，模型制作阶段满足吊顶的防火要求，基层施工时主要采用阻燃板打造基层骨架，在骨架完成后对其面层涂刷防火涂料；封板阶段采用双层纸面防火石膏板进行封板，纸面防火石膏板做100mm的间距分割处理，以确保半球形最后完成效果，缝隙处采用石膏嵌缝、贴绷带和贴网格布的处理方式。
24.莲花吊顶施工时，所述不锈钢型材中的大管直径为130mm，型材壁厚1mm；所述不锈钢型材中的小管直径为55mm，型材壁厚为1mm；小管中心间距400mm，来确保莲花吊顶的曲面效果。
25.实施例2一种大型建筑结构的室内装修施工方法，主要包括弧型墙面施工、旋转楼梯及背景墙面装修以及造型吊顶施工；弧型墙面施工包括砖砌弧形墙施工、轻钢龙骨弧型墙面施工和弧型墙面装饰面层施工；所述大型建筑结构内大部分转角处的墙面设计为r600弧形墙面，采用砖砌弧形墙施工，在转角处用砖体进行砌筑，初步找弧度，再使用轻钢龙骨对墙体进行二次弧形墙体施工；采用轻钢龙骨弧型墙面施工时，将弧型墙体顶和底的龙骨切成缺口，折成所需要的弧度；弧型墙面装饰面层施工是在基层阻燃板封板完成后增加阻燃板，面层使用不饱和树脂腻子进行找平，从而确保弧形墙体的弧度圆滑，找平完成后封面层装饰无机预涂板；所述大型建筑结构内设有钢结构旋转楼梯，其后为背景墙，采用旋转楼梯及背景墙面装修时，旋转楼梯装饰面层采用不锈钢饰面材料进行装饰，背景墙采用立体式造型装修；造型吊顶施工包括半球造型吊顶施工和莲花吊顶施工，半球造型吊顶施工时，前
期对半球形进行地面放样和天花板放线来确定圆心；莲花吊顶施工时，前期使用bim进行三维建模，莲花吊顶采用不锈钢型材。
26.砖砌弧形墙施工时，采用长50mm的砖体进行砌筑初步找弧度，砌筑完成后弧形墙与砌筑墙体之间保留间距为150mm，在高差处使用长50mm竖向轻钢龙骨、间距为60mm对墙体进行二次弧形墙体施工。
27.轻钢龙骨弧型墙面施工时，采用长50mm的竖向轻钢龙骨，其间距依据弧度的大小进行调整，小弧度转角轻钢龙骨间距为150mm，大弧度转角轻钢龙骨间距为200mm；基层使用阻燃板，并涂刷防火涂料。
28.弧型墙面装饰面层施工时，弧型墙面面层为无机预涂板，所述阻燃板为8mm厚。
29.旋转楼梯装修施工前使用3*3镀锌方管进行骨架搭设。
30.背景墙面装修时，背景墙面为弧型墙面，采用阻燃板做基层弧型，在弧型基层完成后采用长50mm的竖向轻钢龙骨进行基层骨架处理；在基层骨架完成后使用阻燃板进行封板，阻燃面层涂刷防火涂料；基层施工完成后进行装饰面层施工，采用5层磨砂条纹镜面不锈钢叠加而成，采用点焊方式进行焊接。
31.半球造型吊顶施工时，采用半径为2500mm的透光半球形亚克力材料，模型制作阶段满足吊顶的防火要求，基层施工时主要采用阻燃板打造基层骨架，在骨架完成后对其面层涂刷防火涂料；封板阶段采用双层纸面防火石膏板进行封板，纸面防火石膏板做300mm的间距分割处理，以确保半球形最后完成效果，缝隙处采用石膏嵌缝、贴绷带和贴网格布的处理方式。
32.莲花吊顶施工时，所述不锈钢型材中的大管直径为100mm，型材壁厚4mm；所述不锈钢型材中的小管直径为45mm，型材壁厚为3mm；小管中心间距100mm，来确保莲花吊顶的曲面效果。
33.实施例3一种大型建筑结构的室内装修施工方法，主要包括弧型墙面施工、旋转楼梯及背景墙面装修以及造型吊顶施工；弧型墙面施工包括砖砌弧形墙施工、轻钢龙骨弧型墙面施工和弧型墙面装饰面层施工；所述大型建筑结构内大部分转角处的墙面设计为r500弧形墙面，采用砖砌弧形墙施工，在转角处用砖体进行砌筑，初步找弧度，再使用轻钢龙骨对墙体进行二次弧形墙体施工；采用轻钢龙骨弧型墙面施工时，将弧型墙体顶和底的龙骨切成缺口，折成所需要的弧度；弧型墙面装饰面层施工是在基层阻燃板封板完成后增加阻燃板，面层使用不饱和树脂腻子进行找平，从而确保弧形墙体的弧度圆滑，找平完成后封面层装饰无机预涂板；所述大型建筑结构内设有钢结构旋转楼梯，其后为背景墙，采用旋转楼梯及背景墙面装修时，旋转楼梯装饰面层采用不锈钢饰面材料进行装饰，背景墙采用立体式造型装修；造型吊顶施工包括半球造型吊顶施工和莲花吊顶施工，半球造型吊顶施工时，前期对半球形进行地面放样和天花板放线来确定圆心；莲花吊顶施工时，前期使用bim进行三维建模，莲花吊顶采用不锈钢型材。
34.砖砌弧形墙施工时，采用长100mm的砖体进行砌筑初步找弧度，砌筑完成后弧形墙与砌筑墙体之间保留间距为100mm，在高差处使用长100mm竖向轻钢龙骨、间距为50mm对墙
体进行二次弧形墙体施工。
35.轻钢龙骨弧型墙面施工时，采用长100mm的竖向轻钢龙骨，其间距依据弧度的大小进行调整，小弧度转角轻钢龙骨间距为100mm，大弧度转角轻钢龙骨间距为300mm；基层使用阻燃板，并涂刷防火涂料。
36.弧型墙面装饰面层施工时，弧型墙面面层为无机预涂板，所述阻燃板为5mm厚。
37.旋转楼梯装修施工前使用3*3镀锌方管进行骨架搭设。
38.背景墙面装修时，背景墙面为弧型墙面，采用阻燃板做基层弧型，在弧型基层完成后采用长100mm的竖向轻钢龙骨进行基层骨架处理；在基层骨架完成后使用阻燃板进行封板，阻燃面层涂刷防火涂料；基层施工完成后进行装饰面层施工，采用4层磨砂条纹镜面不锈钢叠加而成，采用点焊方式进行焊接。
39.半球造型吊顶施工时，采用半径为3100mm的透光半球形亚克力材料，模型制作阶段满足吊顶的防火要求，基层施工时主要采用阻燃板打造基层骨架，在骨架完成后对其面层涂刷防火涂料；封板阶段采用双层纸面防火石膏板进行封板，纸面防火石膏板做200mm的间距分割处理，以确保半球形最后完成效果，缝隙处采用石膏嵌缝、贴绷带和贴网格布的处理方式。
40.莲花吊顶施工时，所述不锈钢型材中的大管直径为114mm，型材壁厚2mm；所述不锈钢型材中的小管直径为51mm，型材壁厚为1.5mm；小管中心间距300mm，来确保莲花吊顶的曲面效果。
41.实施例4一种大型建筑结构的室内装修施工方法，主要包括弧型墙面施工、旋转楼梯及背景墙面装修以及造型吊顶施工；弧型墙面施工包括砖砌弧形墙施工、轻钢龙骨弧型墙面施工和弧型墙面装饰面层施工；所述大型建筑结构内大部分转角处的墙面设计为r400
‑
r600弧形墙面，采用砖砌弧形墙施工，在转角处用砖体进行砌筑，初步找弧度，再使用轻钢龙骨对墙体进行二次弧形墙体施工；采用轻钢龙骨弧型墙面施工时，将弧型墙体顶和底的龙骨切成缺口，折成所需要的弧度；弧型墙面装饰面层施工是在基层阻燃板封板完成后增加阻燃板，面层使用不饱和树脂腻子进行找平，从而确保弧形墙体的弧度圆滑，找平完成后封面层装饰无机预涂板；所述大型建筑结构内设有钢结构旋转楼梯，其后为背景墙，采用旋转楼梯及背景墙面装修时，旋转楼梯装饰面层采用不锈钢饰面材料进行装饰，背景墙采用立体式造型装修；造型吊顶施工包括半球造型吊顶施工和莲花吊顶施工，半球造型吊顶施工时，前期对半球形进行地面放样和天花板放线来确定圆心；莲花吊顶施工时，前期使用bim进行三维建模，莲花吊顶采用不锈钢型材。
42.砖砌弧形墙施工时，采用长50
‑
150mm的砖体进行砌筑初步找弧度，砌筑完成后弧形墙与砌筑墙体之间保留间距为50
‑
150mm，在高差处使用长50
‑
150mm竖向轻钢龙骨、间距为30
‑
60mm对墙体进行二次弧形墙体施工。
43.轻钢龙骨弧型墙面施工时，采用长50
‑
150mm的竖向轻钢龙骨，其间距依据弧度的大小进行调整，小弧度转角轻钢龙骨间距为50
‑
150mm，大弧度转角轻钢龙骨间距为200
‑
400mm；基层使用阻燃板，并涂刷防火涂料。
44.弧型墙面装饰面层施工时，弧型墙面面层为无机预涂板，所述阻燃板为3
‑
8mm厚。
45.旋转楼梯装修施工前使用3*3镀锌方管进行骨架搭设。
46.背景墙面装修时，背景墙面为弧型墙面，采用阻燃板做基层弧型，在弧型基层完成后采用长50
‑
150mm的竖向轻钢龙骨进行基层骨架处理；在基层骨架完成后使用阻燃板进行封板，阻燃面层涂刷防火涂料；基层施工完成后进行装饰面层施工，采用3
‑
5层磨砂条纹镜面不锈钢叠加而成，采用点焊方式进行焊接。
47.半球造型吊顶施工时，采用半径为2500
‑
3500mm的透光半球形亚克力材料，模型制作阶段满足吊顶的防火要求，基层施工时主要采用阻燃板打造基层骨架，在骨架完成后对其面层涂刷防火涂料；封板阶段采用双层纸面防火石膏板进行封板，纸面防火石膏板做100
‑
300mm的间距分割处理，以确保半球形最后完成效果，缝隙处采用石膏嵌缝、贴绷带和贴网格布的处理方式。
48.莲花吊顶施工时，所述不锈钢型材中的大管直径为100
‑
130mm，型材壁厚1
‑
4mm；所述不锈钢型材中的小管直径为45
‑
55mm，型材壁厚为1
‑
3mm；小管中心间距100
‑
400mm，来确保莲花吊顶的曲面效果。
49.为了进一步提高本发明的技术效果，该实施例中，所述磨砂条纹镜面不锈钢通过以下步骤制备：（1）不锈钢上料；以热轧不锈钢卷为原料进行上料；（2）除锈；开卷后的不锈钢送进酸洗池中除锈，酸洗池内的温度为75
‑
80℃；（3）轧制；将除锈的不锈钢送入轧机进行轧制，轧制时经过砂轮磨削使辊面的粗糙度为0.2
‑
0.25
µ
m的平整辊，轧制速度为200
‑
260m/min；（4）脱脂；（5）退火；退火保护气体采用氩气，加热温度为660
‑
700℃，加热时间为5
‑
6h；（6）平整、切边；（7）抛光；将水砂纸粘贴固定于磨抛机的转盘上，对经步骤(6)处理过的不锈钢进行打磨，每3200
‑
3300mm2的面积使用1500#水砂纸打磨8
‑
10min，至平面度误差为3
‑5µ
m；再用带有海绵盘的抛光机在2200
‑
2400r/min的速度下进行抛光处理至粗糙度为5
‑
8nm，上述抛光处理过程中保持清水流过以冷却及润湿所处理的表面，海绵盘上涂有粒度为w3
‑
w4的研磨膏；（8）将经过抛光处理的不锈钢进行镀层处理，将不锈钢放在35
‑
45℃的cro3：200g/l和h2so4：400g/l混合溶液中浸泡20
‑
30min，不锈钢表面生成氧化膜，并进行电解坚膜处理；为了增强不锈钢表面的抗污性能和耐磨性能，再在不锈钢表面上涂镀上2
‑
3层厚度为20
‑
30
µ
m的耐磨透明涂层，并进行固化；（9）用喷砂机对不锈钢表面进行间隔条纹铺色喷砂，喷砂时气压控制在2.5
‑
3.5mpa；之后进行闪色喷砂，砂的材质为金刚砂，闪色喷砂时气压控制在2.5
‑
3.5mpa；最后对整体不锈钢表面进行调色，祛除表面杂质污渍，并统一工艺面不均匀的颜色，最后将产品喷热蒸汽清洗3
‑
5min。
50.本发明中磨砂条纹镜面不锈钢的制备方法能够制造出表面光滑细腻、清晰、明亮如镜的不锈钢，最终使不锈钢表面高效的获得超镜面效果；本发明的方法流程短、效率高、操作灵活、适用范围广。
51.本发明利用不锈钢表面多层次多角度的细微折射面纹理展现出镜面和闪砂面的视觉交错感，其表面似覆盖有透明光滑的玻璃镜面质感，特质耐磨不易刮花、耐脏不易变色，不仅可以避免磨损造成的经济损失，而且可以保持美观的持久性。本发明的磨砂条纹镜面不锈钢具有很高的耐磨性能，大大提高了其耐蚀性能、耐风化、耐紫外线、照射性能和外观装饰效果。
52.在莲花吊顶施工过程中，莲花吊顶底层为穿孔石膏吊顶，由于吊顶高度过高，设置了转换层，采用5*5镀锌角钢，从而确保吊顶的稳固性。
53.莲花瓣造型整体重量为270kg, φ114mm
×
2.0m圆管重量28
×
5.7kg/m=160kg，φ51mm
×
1.5mm 圆管重量58
×
1.9kg/m=110kg，考虑承重问题，采用m12吊筋（m12单个吊筋承受集中负载力为33kn），吊筋间距为1
‑
5m一个，优选为3m一个，m12吊筋（采用镀锌膨胀螺丝）锚固150#混凝土上拉力允许值为1000
‑
1100kg，优选为1060kg。
54.由于单片花瓣的长度过长，室内进行吊装比较困难，将单片花瓣进行分段处理，分段进行吊装和拼装，在借口出使用不饱和树脂腻子进行修补，修补完成后打磨并喷涂金属漆。
55.实施例5一种大型建筑结构的室内装修施工方法，主要包括弧型墙面施工、旋转楼梯及背景墙面装修以及造型吊顶施工；弧型墙面施工包括砖砌弧形墙施工、轻钢龙骨弧型墙面施工和弧型墙面装饰面层施工；所述大型建筑结构内大部分转角处的墙面设计为r400
‑
r600弧形墙面，采用砖砌弧形墙施工，在转角处用砖体进行砌筑，初步找弧度，再使用轻钢龙骨对墙体进行二次弧形墙体施工；采用轻钢龙骨弧型墙面施工时，将弧型墙体顶和底的龙骨切成缺口，折成所需要的弧度；弧型墙面装饰面层施工是在基层阻燃板封板完成后增加阻燃板，面层使用不饱和树脂腻子进行找平，从而确保弧形墙体的弧度圆滑，找平完成后封面层装饰无机预涂板；所述大型建筑结构内设有钢结构旋转楼梯，其后为背景墙，采用旋转楼梯及背景墙面装修时，旋转楼梯装饰面层采用不锈钢饰面材料进行装饰，背景墙采用立体式造型装修；造型吊顶施工包括半球造型吊顶施工和莲花吊顶施工，半球造型吊顶施工时，前期对半球形进行地面放样和天花板放线来确定圆心；莲花吊顶施工时，前期使用bim进行三维建模，莲花吊顶采用不锈钢型材。
56.砖砌弧形墙施工时，采用长50
‑
150mm的砖体进行砌筑初步找弧度，砌筑完成后弧形墙与砌筑墙体之间保留间距为50
‑
150mm，在高差处使用长50
‑
150mm竖向轻钢龙骨、间距为30
‑
60mm对墙体进行二次弧形墙体施工。
57.轻钢龙骨弧型墙面施工时，采用长50
‑
150mm的竖向轻钢龙骨，其间距依据弧度的大小进行调整，小弧度转角轻钢龙骨间距为50
‑
150mm，大弧度转角轻钢龙骨间距为200
‑
400mm；基层使用阻燃板，并涂刷防火涂料。
58.弧型墙面装饰面层施工时，弧型墙面面层为无机预涂板，所述阻燃板为3
‑
8mm厚。
59.旋转楼梯装修施工前使用3*3镀锌方管进行骨架搭设。
60.背景墙面装修时，背景墙面为弧型墙面，采用阻燃板做基层弧型，在弧型基层完成后采用长50
‑
150mm的竖向轻钢龙骨进行基层骨架处理；在基层骨架完成后使用阻燃板进行
封板，阻燃面层涂刷防火涂料；基层施工完成后进行装饰面层施工，采用3
‑
5层磨砂条纹镜面不锈钢叠加而成，采用点焊方式进行焊接。
61.半球造型吊顶施工时，采用半径为2500
‑
3500mm的透光半球形亚克力材料，模型制作阶段满足吊顶的防火要求，基层施工时主要采用阻燃板打造基层骨架，在骨架完成后对其面层涂刷防火涂料；封板阶段采用双层纸面防火石膏板进行封板，纸面防火石膏板做100
‑
300mm的间距分割处理，以确保半球形最后完成效果，缝隙处采用石膏嵌缝、贴绷带和贴网格布的处理方式。
62.莲花吊顶施工时，所述不锈钢型材中的大管直径为100
‑
130mm，型材壁厚1
‑
4mm；所述不锈钢型材中的小管直径为45
‑
55mm，型材壁厚为1
‑
3mm；小管中心间距100
‑
400mm，来确保莲花吊顶的曲面效果。
63.为了进一步提高本发明的技术效果，该实施例中，所述不饱和树脂腻子包括以下重量份的组份：不饱和聚酯树脂40
‑
50，重质碳酸钙20
‑
30，有机硅树脂18
‑
20，饱和聚酯树脂20
‑
25份，乙烯基苯3
‑
5，二甲基乙酰肟0.05
‑
0.08，气相白炭黑2
‑
3，金红石型钛白粉10
‑
12，有机陶土8
‑
10，硫酸钡8
‑
10，滑石粉8
‑
12，过氧化氢环己基1
‑
2、氢醌1
‑
1.5、sio
2 0.5
‑
1；所述不饱和树脂腻子的制备方法包括如下步骤：(1)按照上述比例，将不饱和聚酯树脂、有机硅树脂和饱和聚酯树脂投入混合器内，并加入乙烯基苯、二甲基乙酰肟，在900
‑
950r/min的转速下搅拌15
‑
20min；然后加入有机陶土在500
‑
600r/min的转速下搅拌20
‑
25min；然后依次加入重质碳酸钙、气相白炭黑、金红石型钛白粉、硫酸钡、滑石粉，再按650
‑
750r/min的转速下继续搅拌15
‑
20min；然后研磨15
‑
20min；(2)然后加入上述比例的过氧化氢环己基、氢醌、sio2，混合均匀25
‑
30min，即可使用。
64.本发明的不饱和树脂腻子应用简便，干燥速度快，附着力强。使用本发明的不饱和树脂腻子的产品具有耐打磨、触变性好，耐候性好、稳定性好、存放时间长等优点，且环境污染小，使用极为方便，综合成本低，具有广阔的市场前景。
65.本发明的不饱和树脂腻子的各项性能得以改善，提高了其耐冲击弯曲强度，硬度增加，收缩率下降。常温干固性好，具有耐热阻燃、附着力强、抗腐蚀性能好、柔韧冲击性好、施工涂刮打磨性好、防腐降噪等优良性能。
66.此外，为了保证本发明的技术效果，可将上述实施例的技术方案进行合理组合。
67.由上述实施例可知，本发明的施工方法满足了大型建筑结构对于人性化设计、环保要求的需求，完善了复杂节点施工技术，有效提高了装饰工程的质量，较大提升了整体装修施工技术。
68.本发明的施工方法能够加快施工速度，减轻劳动强度，提高工程质量，减少装修污染和材料浪费，降低工程成本，提高项目的整体管理水平，取得预期的经济效益和社会效益。
69.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。