一种混凝土搅拌浇筑小车及其使用方法与流程

1.本发明属于混凝土搅拌装置领域，尤其涉及一种混凝土搅拌浇筑小车及其使用方法。


背景技术：

2.当使用本设备时，通过电机进行上下往复驱动，通过滑槽杆在上下滑动的时候进行回转，通过回转力进行对三处搅拌叶的驱动，在滑槽杆上下滑动的过程中，进行两个方向搅拌，使得腔内搅拌达到最高效率。当滑槽杆上升到达最高处时，供料口会打开，滑槽杆下滑时，供料口关闭，达到间歇性供料的效果，避免了下料过多或者下料间隔过长，避免混凝土质量不高的现象。当设备行进时，通过轮胎转动对搅拌装置驱动，停止电机的驱动效果，达到节省电力的效果。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种混凝土搅拌浇筑小车及其使用方法，本设备及其使用方法能够在小车行进时节省电力的情况下持续进行腔内搅拌，并能够间歇式向腔内投料，保证混凝土质量。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种混凝土搅拌浇筑小车，包括底座，其特征在于，所述底座下侧壁上固定设有四个升降柱，所述底座下侧壁上固定设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动装置，驱动装置用于进行往复驱动搅拌装置，所述底座上侧壁上固定设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌装置，搅拌装置用于混凝土的搅拌。
5.优选的，驱动装置包括固定在所述驱动腔下侧壁上的双轴电机，所述双轴电机的两个输出端设有两个车轮转动轴，所述车轮转动轴末端固定设有车轮，每个所述车轮转动轴上固定设有一个凸轮，所述驱动腔前后侧壁上固定设有滑动支架，所述滑动支架内滑动设有滑动板，所述滑动板中间固定设有轴转动槽，所述轴转动槽内转动设有滑槽杆，所述滑槽杆穿过所述驱动腔并能够伸入进所述搅拌腔内，所述滑槽杆上设有清理装置，清理装置用于进行清理滑槽杆上螺纹内的混凝土，所述滑动板前后两端固定设有两个升降杆，所述驱动腔上侧壁上固定设有两个通孔，通孔外固定设有升降槽，所述升降杆与所述升降槽之间连接有弹簧，所述升降杆能够穿过所述升降槽并滑入上方通孔内。
6.优选的，清理装置包括固定在所述搅拌腔下侧壁内的带滑槽固定块，所述带滑槽固定块通孔内设有滑槽纹，所述带滑槽固定块能够与所述滑槽杆通过滑槽滑动连接，所述带滑槽固定块上转动设有配合转动台，所述配合转动台内固定设有底部搅拌叶，所述底部搅拌叶的通孔内设有滑槽纹，所述底部搅拌叶能够与所述滑槽杆通过滑槽传动，所述底部搅拌叶上滑动设有清理块，所述清理块与所述底部搅拌叶之间连接有所述弹簧，所述底部搅拌叶上固定设有卡块，所述卡块能够对所述滑槽杆螺纹内的混凝土进行剔除。
7.优选的，搅拌装置包括固定在所述滑槽杆上端的蜗杆，所述蜗杆外侧转动设有轴套，所述轴套上下侧壁上固定设有两个传动轴，每个所述传动轴上固定设有三个主动锥齿
轮，每个所述传动轴上固定设有一个蜗轮，所述蜗轮能够与所述蜗杆啮合传动，所述轴套侧壁上转动设有六个搅拌叶轴，每个所述搅拌叶轴上固定设有一个外搅拌叶，每个所述搅拌叶轴上固定设有一个内搅拌叶，所述外搅拌叶与所述内搅拌叶具有固定夹角，每个所述搅拌叶轴近轴心端固定设有一个从动锥齿轮，所述从动锥齿轮能够与所述主动锥齿轮啮合传动，每个所述搅拌叶轴远轴心端处固定设有一个轴承，每三个所述搅拌叶轴远轴心端固定设有一个刮蹭板，所述轴承在所述刮蹭板内转动，所述轴套下侧壁上固定设有滑槽连接台，所述滑槽连接台内侧设有螺纹，所述滑槽连接台能够与所述滑槽杆进行滑槽传动连接，所述滑槽连接台能够与所述滑槽杆脱离连接，所述蜗杆上固定设有外螺纹块，所述外螺纹块上设有外螺纹，所述外螺纹块上方设有供料装置，供料装置用于间歇供给搅拌所需要的材料。
8.优选的，供料装置包括固定在所述搅拌腔前后侧壁上的螺旋爬升槽，所述螺旋爬升槽上转动设有传动底板，所述传动底板中间设有螺纹开孔，所述外螺纹块能够与所述传动底板啮合转动，所述外螺纹块能够将所述传动底板向上顶起，所述搅拌腔上侧壁上固定设有料仓，所述料仓下侧壁上设有两个开孔，所述料仓下侧壁上滑动设有两个开关块，所述料仓下侧壁固定设有固定块，所述固定块内滑动设有螺纹短杆，所述螺纹短杆与所述固定块之间连接有弹簧，所述螺纹短杆能够向下滑出所述料仓侧壁，所述螺纹短杆上设有螺纹，所述固定块内转动设有内螺纹齿轮，所述内螺纹齿轮设有螺纹通孔，所述螺纹短杆能够与所述内螺纹齿轮通过螺纹啮合传动，所述固定块内滑动两个齿条，所述齿条能够与所述内螺纹齿轮啮合传动。所述齿条另一端连接在所述开关块上。
9.当使用本设备时，小车停止的时候，升降柱将底座托起，启动双轴电机,双轴电机驱动车轮转动轴进行回转，车轮转动轴回转带动着凸轮回转，凸轮回转时带动着滑动板上下滑动，固定在滑动板上的轴转动槽内部的滑槽杆进行上下滑动，滑槽杆上下滑动时带动着搅拌装置运作；当小车行进时，双轴电机停止，收回升降柱，车轮回转的时候带动着车轮转动轴进行转动，同样车轮转动轴进行驱动凸轮转动，经由凸轮转动将带动着滑槽杆上下滑动，能够保证在小车行进时节省一部分电力，也达到持续搅拌的效果。在小车静止时，采用电机驱动搅拌装置，在小车行进时，采用车轮转动驱动搅拌装置，避免在小车行进时混凝土凝固，也节省了一部分能源。
10.滑槽杆向上滑动时，经过带滑槽固定块产生转动，滑槽杆转动时带动着底部搅拌叶转动，使得底部搅拌叶在腔体底部回转，进行腔体内部的搅拌，滑槽杆带动着蜗杆进行转动，蜗杆转动带动着两个蜗轮转动，蜗轮转动又带动着传动轴转动，传动轴转动带动着主动锥齿轮转动，经过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动，带动着搅拌叶轴转动，搅拌叶轴转动又带动着外搅拌叶与内搅拌叶转动，进行着腔体内部的搅拌，当滑槽杆持续向上转动的时候，滑槽杆与滑槽连接台啮合，滑槽杆带动着轴套转动，轴套转动带动着刮蹭板转动，进行腔体侧壁的刮蹭，外搅拌叶与内搅拌叶成一定角度，并且在内搅拌叶上设有开孔，能够更加充分将混凝土其他配料搅拌融合，同时三处同时进行回转搅拌，能够使得搅拌达到最大效率。
11.滑槽杆持续转动向上，蜗杆将外螺纹块推入料仓螺纹孔内，外螺纹块转动带动料仓转动，料仓在螺旋爬升槽上转动并抬升，将螺纹短杆向上挤压抬升，螺纹短杆抬升又带动着内螺纹齿轮回转，当内螺纹齿轮回转的时候有会带动着齿条进行滑动，齿条会将开关块
带动着滑动，将开关块下方设有的出料口打开，料仓内存有的配料进入到腔体内部，当凸轮转动将滑动板抬升到最高处后，凸轮继续转动，滑动板将向下滑动，带动着滑槽杆、蜗杆、外螺纹块向下滑动，料仓反向回转，螺纹短杆反向回转，开关块将出料口堵住，不再投料，滑槽杆反向回转也会带动着腔体内部的搅拌装置持续转动，达到一个随着时间推移，间歇式地往腔体内部进行投料，能够避免一次性投料过多导致搅拌不充分，间歇性投料也能避免搅拌过久而不投料导致混凝土质量不佳。
12.滑槽杆向下转动时，经过清理块处，滑槽杆螺纹内充满了混凝土，卡块进行对滑槽杆内螺纹内存有的混凝土的剔除，当滑槽杆向下滑动，清理块被带动向下，此时剔除混凝土，当滑槽杆向上时，又会带动着清理块向上，将之前剔除的混凝土弹出，避免在卡块处积攒太多。
13.此外，本发明还在此提供了一种混凝土搅拌浇筑小车的使用方法，包括以下步骤：
14.s1：小车不行进时，启动升降柱，将底座托起，启动双轴电机，经过车轮转动轴、凸轮、滑动板、轴转动槽传动，带动滑槽杆在带滑槽固定块内转动升降，带动底部搅拌叶在搅拌腔底部进行回转搅拌，滑槽杆带动蜗杆转动，带动外搅拌叶与内搅拌叶进行回转，进行腔体内搅拌；
15.s2：当滑槽杆向上回转与滑槽连接台啮合回转，滑槽杆转动带动轴套转动，轴套带动刮蹭板转动，搅拌的同时进行侧壁刮蹭；
16.s3：滑槽杆持续向上滑动，外螺纹块与料仓啮合，料仓回转向上抬升，将螺纹短杆挤压，带动内螺纹齿轮转动，内螺纹齿轮与齿条传动，将开关块向轴心处滑动，料仓内原料下落；
17.s4：凸轮将滑动板抬升到最高处后，继续转动，滑动板下降，滑槽杆下滑，反向转动，腔体内搅拌装置反向转动；
18.s5：当小车行进时，停止双轴电机，收回升降柱,车轮转动带动车轮转动轴回转，继续使得搅拌腔内保持搅拌状态，防止混凝土在小车移动过程中凝固。
19.与现有技术相比，本持续搅拌的混凝土浇筑小车及其使用方法具有以下优点：
20.1.在小车静止时，采用电机驱动搅拌装置，在小车行进时，采用车轮转动驱动搅拌装置，避免在小车行进时混凝土凝固，也节省了一部分能源。
21.2.外搅拌叶与内搅拌叶成一定角度，并且在内搅拌叶上设有开孔，能够更加充分将混凝土其他配料搅拌融合，同时三处同时进行回转搅拌，能够使得搅拌达到最大效率。
22.3.滑槽杆上下往复转动能够达到一个随着时间推移，间歇式地往腔体内部进行投料的功能，能够避免一次性投料过多导致搅拌不充分，间歇性投料也能避免搅拌过久而不投料导致混凝土质量不佳。
附图说明
23.图1是持续搅拌的混凝土浇筑小车及其使用方法的结构示意图。
24.图2是图1中a-a方向剖视图。
25.图3是图2中b-b方向剖视图。
26.图4是图2中c处结构放大图。
27.图5是图2中d处结构放大图。
28.图中，10、底座；11、车轮；12、车轮转动轴；13、双轴电机；14、驱动腔；15、滑动支架；16、滑动板；17、轴转动槽；18、弹簧；19、升降槽；20、升降杆；21、滑槽杆；22、刮蹭板；23、轴承；24、搅拌叶轴；25、外搅拌叶；26、内搅拌叶；27、轴套；28、传动轴；29、主动锥齿轮；30、从动锥齿轮；31、蜗轮；32、蜗杆；33、搅拌腔；34、供料腔；35、凸轮；36、滑槽连接台；37、底部搅拌叶；38、配合转动台；39、清理块；40、卡块；41、螺旋爬升槽；42、料仓；43、外螺纹块；44、传动底板；45、开关块；46、固定块；47、齿条；48、螺纹短杆；49、内螺纹齿轮；50、升降柱；51、带滑槽固定块。
具体实施方式
29.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
30.如图1所示，一种混凝土搅拌浇筑小车,包括底座10，其特征在于，底座10下侧壁上固定设有四个升降柱50，底座10下侧壁上固定设有驱动腔14，驱动腔14内设有驱动装置，驱动装置用于进行往复驱动搅拌装置，底座10上侧壁上固定设有搅拌腔33，搅拌腔33内设有搅拌装置，搅拌装置用于混凝土的搅拌。
31.如图2所示，驱动装置包括固定在驱动腔14下侧壁上的双轴电机13，双轴电机13的两个输出端设有两个车轮转动轴12，车轮转动轴12末端固定设有车轮11，每个车轮转动轴12上固定设有一个凸轮35，驱动腔14前后侧壁上固定设有滑动支架15，滑动支架15内滑动设有滑动板16，滑动板16中间固定设有轴转动槽17，轴转动槽17内转动设有滑槽杆21，滑槽杆21穿过驱动腔14并能够伸入进搅拌腔33内，滑槽杆21上设有清理装置，清理装置用于进行清理滑槽杆21上螺纹内的混凝土，滑动板16前后两端固定设有两个升降杆20，驱动腔14上侧壁上固定设有两个通孔，通孔外固定设有升降槽19，升降杆20与升降槽19之间连接有弹簧18，升降杆20能够穿过升降槽19并滑入上方通孔内。
32.如图2和图4所示，清理装置包括固定在搅拌腔33下侧壁内的带滑槽固定块51，带滑槽固定块51通孔内设有滑槽纹，带滑槽固定块51能够与滑槽杆21通过滑槽连接传动，带滑槽固定块51上转动设有配合转动台38，配合转动台38内固定设有底部搅拌叶37，底部搅拌叶37的通孔内设有滑槽纹，底部搅拌叶37能够与滑槽杆21通过滑槽传动，底部搅拌叶37上滑动设有清理块39，清理块39与底部搅拌叶37之间连接有弹簧18，底部搅拌叶37上固定设有卡块40，卡块40能够对滑槽杆21螺纹内的混凝土进行剔除。
33.如图2和图3和图4所示，搅拌装置包括固定在滑槽杆21上端的蜗杆32，蜗杆32外侧转动设有轴套27，轴套27上下侧壁上固定设有两个传动轴28，每个传动轴28上固定设有三个主动锥齿轮29，每个传动轴28上固定设有一个蜗轮31，蜗轮31能够与蜗杆32啮合传动，轴套27侧壁上转动设有六个搅拌叶轴24，每个搅拌叶轴24上固定设有一个外搅拌叶25，每个搅拌叶轴24上固定设有一个内搅拌叶26，外搅拌叶25与内搅拌叶26具有固定夹角，每个搅拌叶轴24近轴心端固定设有一个从动锥齿轮30，从动锥齿轮30能够与主动锥齿轮29啮合传动，每个搅拌叶轴24远轴心端处固定设有一个轴承23，每三个搅拌叶轴24远轴心端固定设有一个刮蹭板22，轴承23在刮蹭板22内转动，轴套27下侧壁上固定设有滑槽连接台36，滑槽连接台36内侧设有螺纹，滑槽连接台36能够与滑槽杆21进行螺纹连接，滑槽连接台36能够与滑槽杆21脱离连接，蜗杆32上固定设有外螺纹块43，外螺纹块43上设有外螺纹，外螺纹块
43上方设有供料装置，供料装置用于间歇供给搅拌所需要的材料。
34.如图2和图5所示，供料装置包括固定在搅拌腔33前后侧壁上的螺旋爬升槽41，螺旋爬升槽41上转动设有传动底板44，传动底板44中间设有螺纹开孔，外螺纹块43能够与传动底板44啮合转动，外螺纹块43能够将传动底板44向上顶起，搅拌腔33上侧壁上固定设有料仓42，料仓42下侧壁上设有两个开孔，料仓42下侧壁上滑动设有两个开关块45，料仓42下侧壁固定设有固定块46，固定块46内滑动设有螺纹短杆48，螺纹短杆48与固定块46之间连接有弹簧18，螺纹短杆48能够向下滑出料仓42侧壁，螺纹短杆48上设有螺纹，固定块46内转动设有内螺纹齿轮49，内螺纹齿轮49设有螺纹通孔，螺纹短杆48能够与内螺纹齿轮49通过螺纹啮合传动，固定块46内滑动两个齿条47，齿条47能够与内螺纹齿轮49啮合传动。齿条47另一端连接在开关块45上。
35.当使用本设备时，小车停止的时候，升降柱50将底座10托起，启动双轴电机13,双轴电机13驱动车轮转动轴12进行回转，车轮转动轴12回转带动着凸轮35回转，凸轮35回转时带动着滑动板16上下滑动，固定在滑动板16上的轴转动槽17内部的滑槽杆21进行上下滑动，滑槽杆21上下滑动时带动着搅拌装置运作；当小车行进时，双轴电机13停止，收回升降柱50，车轮11回转的时候带动着车轮转动轴12进行转动，同样车轮转动轴12进行驱动凸轮35转动，经由凸轮35转动将带动着滑槽杆21上下滑动，能够保证在小车行进时节省一部分电力，也达到持续搅拌的效果。在小车静止时，采用电机驱动搅拌装置，在小车行进时，采用车轮11转动驱动搅拌装置，避免在小车行进时混凝土凝固，也节省了一部分能源。
36.滑槽杆21向上滑动时，经过带滑槽固定块51产生转动，滑槽杆21转动时带动着底部搅拌叶37转动，使得底部搅拌叶37在腔体底部回转，进行腔体内部的搅拌，滑槽杆21带动着蜗杆32进行转动，蜗杆32转动带动着两个蜗轮31转动，蜗轮31转动又带动着传动轴28转动，传动轴28转动带动着主动锥齿轮29转动，经过主动锥齿轮29与从动锥齿轮30啮合传动，带动着搅拌叶轴24转动，搅拌叶轴24转动又带动着外搅拌叶25与内搅拌叶26转动，进行着腔体内部的搅拌，当滑槽杆21持续向上转动的时候，滑槽杆21与滑槽连接台36啮合，滑槽杆21带动着轴套27转动，轴套27转动带动着刮蹭板22转动，进行腔体侧壁的刮蹭，外搅拌叶25与内搅拌叶26成一定角度，并且在内搅拌叶26上设有开孔，能够更加充分将混凝土其他配料搅拌融合，同时三处同时进行回转搅拌，能够使得搅拌达到最大效率。
37.滑槽杆21持续转动向上，蜗杆32将外螺纹块43推入料仓42螺纹孔内，外螺纹块43转动带动料仓42转动，料仓42在螺旋爬升槽41上转动并抬升，将螺纹短杆48向上挤压抬升，螺纹短杆48抬升又带动着内螺纹齿轮49回转，当内螺纹齿轮49回转的时候有会带动着齿条47进行滑动，齿条47会将开关块45带动着滑动，将开关块45下方设有的出料口打开，料仓42内存有的配料进入到腔体内部，当凸轮35转动将滑动板16抬升到最高处后，凸轮35继续转动，滑动板16将向下滑动，带动着滑槽杆21、蜗杆32、外螺纹块43向下滑动，料仓42反向回转，螺纹短杆48反向回转，开关块45将出料口堵住，不再投料，滑槽杆21反向回转也会带动着腔体内部的搅拌装置持续转动，达到一个随着时间推移，间歇式地往腔体内部进行投料，能够避免一次性投料过多导致搅拌不充分，间歇性投料也能避免搅拌过久而不投料导致混凝土质量不佳。
38.滑槽杆21向下转动时，经过清理块39处，滑槽杆21螺纹内充满了混凝土，卡块40进行对滑槽杆21上滑槽内存有的混凝土的剔除，当滑槽杆21向下滑动，清理块39被带动向下，
此时剔除混凝土，当滑槽杆21向上时，又会带动着清理块39向上，将之前剔除的混凝土弹出，避免在卡块40处积攒太多。
39.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。