一种带通风装置的幕墙单元的制作方法

1.本技术涉及幕墙的技术领域，尤其是涉及一种带通风装置的幕墙单元。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，没有承重的作用，像幕布挂在建筑的外围，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支撑结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定的变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。同时为了提升室内的空气流通，会在幕墙上安装通风结构。
3.相关技术中关于幕墙的通风装置一般采用开窗扇或者外窗的方式，在幕墙横梁和立柱构成的分格内安装一套窗框和窗扇，并在上面设置开启装置，在开启时，将室内和室外连通，以便外界的空气进入到室内，实现通风。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在窗扇打开后，风进入到室内的方向固定，通风效果差。


技术实现要素：

5.为了提升通风效果,本技术提供一种带通风装置的幕墙单元。
6.本技术提供的一种带通风装置的幕墙单元采用如下的技术方案：一种带通风装置的幕墙单元，包括幕墙本体和设置在两个间隔的幕墙本体之间用于安装幕墙本体的安装架，所述安装架上沿幕墙本体的长度方向设置有通风管，所述通风管和两个幕墙本体的间隙处对应设置，所述通风管沿竖直方向等分为进风部和出风部，所述进风部和出风部的连接处沿其轴线方向设置，所述进风部和通风口对应设置，所述进风部上开设有进风口，所述出风部上贯穿开设有多个出风口，多个所述通风管侧壁内开设有安装槽，所述安装槽内设置有用于调节通风角度的调节组件。
7.通过采用上述技术方案，外界的风通过进风部进入到通风管内，然后通过出风部流向室内，同时设置调节组件对通风的角度进行，以便对不同的方向进行通风，提升通风效果。
8.可选的，所述进风部包括一体设置的顶部、中部和底部，所述顶部、中部和底部沿竖直方向依次设置，所述调节组件包括调节板一、调节板二和调节板三，所述调节板一、调节板二和调节板三分别与顶部、中部和底部一一对应设置，所述调节板一、调节板二和调节板三上均开设有多个和出风口大小相同的通口，所述调节板一、调节板二和调节板三在安装槽内绕通风管的轴线滑动设置。
9.通过采用上述技术方案，分别通过对调节板一、调节板二和调节板三的位置进行调节，进而对顶部、中部和底部上的出风口进行控制，进而使得对应位置的出风口关闭，停止该部位的通风，对通风的方向和角度进行调节。
10.可选的，所述通风管的端部设置有安装套，所述安装套内设置有用于调整调节板一位置的驱动装置，所述驱动装置包括驱动件、连接绳一、转向件一和中间杆，所述调节板
一上靠近安装套的一侧设置有连接杆一，所述中间杆沿通风管的轴线方向设置，所述中间杆在安装套内沿朝向通风管的方向滑动设置，所述驱动件设置在安装套内用于对中间杆的位置进行调节，所述转向件一设置在安装套内并和中间杆对应用于调整连接绳一的布置方向，所述连接绳一的一端和连接杆一连接，另一端经过转向件和中间杆连接。
11.通过采用上述技术方案，驱动件带动中间杆移动，中间杆移动通过连接绳带动调节板一在安装槽内滑动，使得调节板一上的通口和出风口错位设置，将顶部上的出风口闭合，减少该位置的通风。
12.可选的，所述连接绳一靠近中间杆的一端设置有卡块一，所述卡块一在安装套内沿中间杆的长度方向滑动设置，所述中间杆上和卡块一对应的位置设置有推块，所述推块和卡块一抵接。
13.通过采用上述技术方案，中间杆带动推块移动，推块带动卡块一移动，进而拉动连接绳一，对调节板一的位置进行调节，进而对顶部上的出风口的闭合进行控制。
14.可选的，所述中间杆内沿其长度方向开设有螺纹槽，所述驱动件的输出端设置有螺杆，所述螺杆和螺纹槽通过螺纹配合连接。
15.通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆通过螺纹槽带动中间杆移动，对其位置进行调节。
16.可选的，所述调节板三上靠近安装套的一侧设置有连接杆二，所述连接杆二上设置有连接绳二，所述安装套内和转向件一对应的位置设置有用于改变连接绳布置方向的转向件二，所述连接绳二背离连接杆二的一端经过转向件二延伸至中间杆处，所述连接绳二靠近中间杆的一端设置有卡块二，所述卡块二在安装套内沿中间杆的长度方向滑动设置，所述连接绳一和连接绳二和中间杆对应的位置沿相反的方向延伸，所述中间杆上间隔设置有两个推块，两个所述推块设置在卡块一和卡块二之间。
17.通过采用上述技术方案，设置两个推块在卡块一和卡块二之间，使得沿不同的方向移动中间杆时，分别通过连接绳一和连接绳二对调节板一和调节板三的位置进行调节，进而对顶部或底部上的出风口进行闭合，调节通风的位置。
18.可选的，所述调节板三上靠近安装套的一侧设置有拉动组件，所述拉动组件包括拉杆和拉块，所述拉块设置在调节板二上，所述拉杆设置在调节板三上，所述拉杆背离调节板三的一端沿朝向拉块的方向延伸，所述拉杆靠近拉块的一端一体设置有弯折部，所述弯折部朝向拉块的方向弯折，所述弯折部设置在拉块背离调节板三的一侧和拉块间隔设置。
19.通过采用上述技术方案，在调节板三移动将底部上的出风口闭合后，继续移动调节板三，调节板三移动至将出风口打开，同时通过拉杆和拉块带动调节板二移动，将中部上的出风口闭合，进而对中部上的出风口的闭合进行调节，对该位置的出风进行控制。
20.可选的，所述调节板一和调节板二靠近安装套的一侧均设置有用于调节两者位置的复位件。
21.通过采用上述技术方案，设置复位件以便在中间杆回到初始位置后，复位件带动调节板一或者调节板三回到初始位置，以便再次对其位置进行调节。
22.可选的，所述驱动件的输出端和螺杆之间设置有蜗轮和蜗杆，所述蜗杆和驱动件的输出端固定连接，所述螺杆的端部和蜗轮的转动中心处连接，所述蜗杆和涡轮啮合。
23.通过采用上述技术方案，蜗轮和蜗杆之间配合具有自锁性，在对中间杆的位置进
行调节过后，减少中间杆出现偏移的现象，提升调节板一、调节板二和调节板三的稳定性。
24.可选的，所述通风口的外边缘处间隔设置有多个用于阻挡灰尘和雨水的挡边。
25.通过采用上述技术方案，设置挡边，减少外界的灰尘出现进入到通风口内的现象，进而减少杂质出现进入到室内的现象。
附图说明
26.图1是本技术实施例的带通风装置的幕墙单元的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的带通风装置的幕墙单元中的局部视图。
28.图3是本技术实施例的带通风装置的幕墙单元中安装套的剖开视图。
29.图4是本技术实施例的带通风装置的幕墙单元中调节组件的结构视图。
30.图5是本技术实施例的带通风装置的幕墙单元中复位件的结构视图。
31.图6是本技术实施例的带通风装置的幕墙单元中驱动装置的结构视图。
32.图7是本技术实施例的带通风装置的幕墙单元中拉动组件的结构视图。
33.附图标记：1、幕墙本体；11、安装套；2、安装架；3、通风管；31、通风口；311、挡边；32、进风口；33、安装槽；4、进风部；5、出风部；51、顶部；52、中部；53、底部；6、调节组件；61、调节板一；611、连接杆一；62、调节板二；63、调节板三；631、连接杆二；632、连接绳二；633、转向件二；634、卡块二；7、驱动装置；71、驱动件；711、蜗轮；712、蜗杆；72、连接绳一；721、卡块一；73、转向件一；74、中间杆；741、推块；742、螺纹槽；743、螺杆；8、拉动组件；81、拉杆；811、弯折部；82、拉块；9、复位件。
具体实施方式
34.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术公开的一种带通风装置的幕墙单元。参照图1和图2，带通风装置的幕墙单元包括幕墙本体1和设置在两个幕墙本体1之间的安装架2，两个幕墙本体1之间间隔设置形成通风口31，以便室内和室外连通实现通风。
36.参照图1和图2，在安装架2上靠近两个幕墙本体1之间间隙处设置有通风管3，通风管3沿安装架2的长度方向设置，通风管3沿竖直方向等分为进风部4和出风部5，且进风部4和出风部5的连接处沿其轴线方向设置，进风部4和通风口31对应设置，在进风部4上开设有进风口32，在出风部5上贯穿开设有多个出风口，多个出风口在出风部5上均匀间隔设置。风通过通风口31和进风口32进入到通风管3内，然后通过出风口进入到室内，实现对室内的通风，同时设置多个出风口，使得风均匀的进入到室内，进一步提升通风效果。
37.参照图2和图3，通风管3的侧壁内开设有安装槽33，安装槽33呈圆弧状，且轴线和通风管3的轴线重合，出风部5包括一体设置的顶部51、中部52和底部53，顶部51、中部52和底部53三等分出风部5，且顶部51、中部52和底部53自上而下依次设置，在安装槽33内设置用于调节通风角度的调节组件6，调节组件6包括调节板一61、调节板二62和调节板三63，调节板一61和顶部51对应设置，调节板二62和中部52对应设置，调节板三63和底部53对应设置，且调节板一61、调节板二62和调节板三63均呈圆弧状，且在安装槽33内沿安装槽33的弧度方向滑动设置，在调节板一61、调节板二62和调节板三63上均贯穿均匀开设有多个通口，通口的大小和出风口的大小相同。
38.初始状态下，通口的位置和出风口的位置对应，使得风通过出风口和通口通入到室内，同时可通过分别调整调节板一61、调节板二62和调节板三63的位置，使得通口和出风口错位布置，将对应的出风口关闭，根据通风需求，对通风的位置进行调节。
39.参照图4和图5，为了便于对调节板一61的位置进行调节，在通风管3的端部设置有安装套11，在安装套11内设置有用于调整调节板一61位置的驱动装置7，驱动装置7包括驱动件71、连接绳一72、转向件一73和中间杆74，在调节板一61上靠近安装套11的一侧设置有连接杆一611，中间杆74沿通风管3的轴线方向设置，中间杆74在安装套11内沿朝向通风管3的长度方向滑动设置，驱动件71可设置为电机，驱动件71设置在安装套11内用于对中间杆74的位置进行调节，转向件可设置为滑轮，滑轮靠近通风管3的端部设置，且和中间杆74的位置对应，连接绳一72的一端和连接杆一611连接，另一端经过转向件延伸至中间杆74处，在连接绳一72的端部设置有卡块一721，卡块一721在安装套11内沿中间杆74的长度方向滑动设置，在中间杆74上设置有推块741，推块741设置在中间杆74上靠近卡块一721的一侧。
40.参照图5和图6，在中间杆74内沿其长度方向开设有螺纹槽742，在驱动件71的输出端设置螺杆743，螺杆743通过螺纹槽742中间杆74连接，且和螺纹槽742通过螺纹配合连接，驱动件71通过带动螺杆743转动，进而带动中间杆74在安装套11内滑动，进而对中间杆74的位置进行调节。在需要对调节板一61的位置进行调节时。驱动件71带动中间杆74滑动，然后使得推块741和卡块一721抵接，进而拉动连接绳一72，连接绳一72通过连接杆一611带动调节板一61移动，进而对顶部51的出风口的闭合进行控制。
41.参照图5和图6，在调节板三63上靠近安装套11的一侧设置有连接杆二631，在连接杆二631上设有连接绳二632，且在安装套11内和转向件一73对应的位置设置有转向件二633，转向件二633可设置为滑轮，连接绳二632的一端和连接杆二631连接，另一端经过转向件二633沿背离驱动件71的方向延伸，转向件一73和转向件二633靠近中间杆74的中部52位置设置，连接绳一72和连接绳二632沿相反的方向延伸，且在连接绳二632的端部设置有卡块二634，卡块二634在安装套11内沿中间杆74的长度方向滑动设置，卡块一721和卡块二634沿中间杆74的长度方向设置，在中间杆74上和卡块二634对应的位置也设置有推块741，两个推块741间隔设置，且两个推块741设置在卡块一721和卡块二634之间。通过驱动件71反向转动螺杆743，螺杆743带动中间杆74沿相反的方向移动，进而拉动连接绳二632，对调节板三63的位置进行调节，从而对底部53的出风口开关进行控制。
42.参照图5和图7，在调节板三63上靠近安装套11的一侧设置有拉动组件8，拉动组件8包括拉杆81和拉块82，拉杆81设置在调节板三63上，拉块82设置在调节板二62上，拉杆81背离调节板三63的一端沿朝向拉块82的方向延伸，在拉杆81靠近拉块82的一端一体设置有弯折部811，弯折部811沿朝向调节板二62的方向弯折，弯折部811设置在拉块82背离调节板三63的一侧并和拉块82间隔设置，在连接绳二632拉动调节板三63移动将底部53的出风口闭合后，此时弯折部811和拉块82的侧面抵接，再次启动驱动件71拉动连接绳二632，调节板三63移动打开底部53的出风口，同时通过弯折部811和拉块82带动调节板二62移动，将中部52上的出风口闭合。
43.参照图4和图5，在调节板一61和调节板三63上靠近安装套11的一侧均设置有复位件9，复位件9可设置为弹簧，弹簧的一端和调节板一61或者调节板三63连接，另一端和安装套11内壁连接，在拉动调节板一61或者调节板三63时，拉伸弹簧，在驱动件71带动中间杆74
回到初始位置后，调节板一61和调节板三63可在弹簧的作用下回到初始位置，以便再次对不同位置的出风口的开关进行调节。
44.参照图5和图6，为了提升对调节板一61和调节板二62调节后的稳定性，在驱动件71的输出端和螺杆743之间设置有蜗轮711和蜗杆712，蜗杆712和驱动件71的输出端焊接固定，螺杆743的端部和蜗轮711的转动中心处连接，蜗杆712和蜗轮711啮合，利用蜗轮711和蜗杆712配合具有自锁性，在对中间杆74的位置进行调节过后，减少中间杆74出现偏移的现象，进而提升调节板一61和调节板二62的稳定性。
45.参照图1，在通风口31的外边缘处设置有多个挡边311，多个挡边311沿竖直方向间隔设置，风从挡边311之间进入到室内，挡边311用于遮挡风雨或者灰尘进入到室内。在挡边311靠近通风管3的一侧设置有过滤网，减少外界的杂质出现进入到通风管3内的现象，提升通风效果。
46.本技术的实施原理为：通过对调节板一61、调节板二62和调节板三63的位置进行调节，进而对顶部51、中部52和底部53的出风口的开关进行调节，以便对通风的方向进行调节，将风吹向指定的位置，提升通风效果。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。