一种铝模板温度控制装置及安装方法与流程

1.本发明属于铝模板温度检测技术领域,具体的涉及一种铝模板温度控制装置及安装方法。


背景技术：

2.冬季当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬季施工，冬季气温下降,不少地区温度在0℃之下(即负温)，建筑浇筑中土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，导致浇筑成型的墙体容易脆裂，给建筑施工成型带来许多困难。夏季是一年中持续高温、阴晴变化较为复杂的一个季节。在炎热的夏季水的蒸发量大，新浇混凝土出现表面干燥快、凝结速度快、假凝、凝时长、强度降低等现象，并会带来裂缝现象，从而影响混凝土质量。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：提供可调节温度的控制回路，对铝模板浇筑成型时保证墙体的实际成型的效果。
4.为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种铝模板温度控制装置，包括：组装式铝模板和可控温循环水箱，所述可控温循环水箱与组装式铝模板之间分别连接有进水管和出水管，所述进水管位于出水管的上端；
5.所述组装式铝模板包括第一铝模板和第二铝模板，所述第一铝模板与第二铝模板之间安装有连接板，所述连接板上下均开设有固定孔，所述第一铝模板上设置有前通孔，所述第二铝模板上设置有后通孔，所述前通孔、后通孔与固定孔相适配，所述第一铝模板、连接板和第二铝模板可拆卸连接；
6.所述第二铝模板上开设有竖向管，所述竖向管上下分别与进水管和出水管相连通。
7.进一步的，所述可控温循环水箱包括第一管道、第二管道和左腔体，所述第一管道与进水管相连通，所述第一管道上输入进左腔体，所述左腔体内设置有电磁阀，所述电磁阀的输出端分别连接有热温管和冷温管，所述第二管道与出水管相连通，所述可控温循环水箱上安装有控制面板；
8.所述可控温循环水箱还包括加热腔体和冷却腔体，所述热温管适于通过加热腔体与第二管道相连接，所述冷温管适于通过冷却腔体与第二管道相连接。
9.进一步的，所述所述加热腔体内设置有加热板，所述可控温循环水箱与外部电源电性连接，所述冷却腔体内安装有冷却板，所述加热板适于通电后对加热腔体内加热，所述冷却板适于对冷温管内降温。
10.进一步的，所述冷却板内安装有冷却器，所述冷却器的输出端适于对冷温管降温，位于冷却器背对冷温管的一侧在所述冷却腔体上设置有散热孔。
11.进一步的，所述可控温循环水箱相对第一铝模板的一侧设置有固定腔，所述固定腔内安装有循环水泵，所述循环水泵适于将出水管泵进竖向管内；
12.在固定腔内设置有第一温度传感器并对出水管进行水温检测，在第二铝模板内安装有第二温度传感器，第一温度传感器与第二温度传感器连接有相应的控制组件，并将信号传递至控制面板处。
13.进一步的，所述热温管与冷温管均在相应腔体内呈褶皱状。
14.进一步的，所述连接板为20mm～40mm厚挤塑成型的聚苯乙烯泡沫塑料板。
15.一种铝模板温度控制装置的安装方法，包括以下步骤：
16.步骤一、安装前
17.s1、制作第二铝模板：依照第一铝模板的外部尺寸进行加工，并在第一铝模板和第二铝模板上开设有前通孔和后通孔；
18.s2、在第二铝模板上开设有竖向槽，在竖向槽内安装有竖向管，竖向管的两端分别设置有接口，并在接口处分别与进水管与出水管相连通，在第一铝模板和第二铝模板中间放置一层连接板，接口处安装在连接板内；
19.s3、在第一铝模板和第二铝模板开孔处依次安装螺栓以固定，将第一铝模板、连接板及第二铝模板固定成一个整体；
20.步骤二、安装时
21.a1、放置已固定完成的第一铝模板、连接板及第二铝模板的组装式铝模板；
22.a2、将若干pvc管分别作为进水管及排水管，并与第二铝模板的接口处相连接，将进水管及排水管的另一端连接至可控温循环水箱；
23.步骤三、将可控温循环水箱连接外部电源，打开循环水泵，所述循环水泵和电磁阀采用电控并连接外部面板，所述第一温度传感器与第二温度传感器的温度显示在控制面板，并可调和存储数据。
24.与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：
25.本发明通过设计在铝膜板内设计可以形成稳定的水循环，首先通过进水管和出水管连接在第二铝模板上，进行贴合浇筑控温，通过增设连接板即起到便捷连接的作用又起到了保温的作用，无论是降温或加热，都起到必要的保温效果；
26.通过在设计可控的电磁阀对温度感应，实现不同区域的流道，走向热温管或冷却管，进行局部的流水加温或降温，在通过两处检测温度的传感器实现混凝土温度温度和水温度的控制，对浇筑混凝土的外部温度进行控制，达到对于较热或较冷的外部环境下的混凝土浇筑，不影响混凝土的成品质量，保证避免冬日墙体脆裂和夏日凝结过快内部裂缝的质量问题的减少。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本发明实施例1的结构图；
29.图2是本发明的实施例1的组装式铝模板结构示意图
30.图3是图2的局部放大图a；
31.图4是本发明的实施例1的连接板的背部视图；
32.图5是本发明的实施例2的可控温循环水箱的剖视图；
33.图6时本发明的实施例2的热温管的侧视图。
34.图中：1、可控温循环水箱；2、进水管；3、出水管；4、第一铝模板；5、第二铝模板；6、连接板；7、前通孔；8、后通孔；9、固定孔；10、竖向管；
35.11、第一管道；12、第二管道；13、电磁阀；14、热温管；15、冷温管；16、加热板；18、冷却器；111、循环水泵；112、第一温度传感器；51、第二温度传感器；20、左腔体；30、加热腔体；40、冷却腔体；50、固定腔；100、控制面板；101、接口；
具体实施方式
36.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
37.下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
38.实施例1
39.如图1至图4所示，为本发明的一种实施方案，一种铝模板温度控制装置，包括：组装式铝模板和可控温循环水箱1，可控温循环水箱1与组装式铝模板之间分别连接有进水管2和出水管3，进水管2位于出水管3的上端；
40.组装式铝模板包括第一铝模板4和第二铝模板5，第一铝模板4与第二铝模板5之间安装有连接板6，连接板6上下均开设有固定孔9，第一铝模板4上设置有前通孔7，第二铝模板5上设置有后通孔8，前通孔7、后通孔8与固定孔9相适配，第一铝模板4、连接板6和第二铝模板5可拆卸连接；
41.第二铝模板5上开设有竖向管10，竖向管10上下分别与进水管2和出水管3相连通。
42.可控温循环水箱1为常见的实现水温加热或降温的结构。
43.连接板6为20mm～40mm厚挤塑成型的聚苯乙烯泡沫塑料板。
44.实施例2
45.如图5和图6所示，为本发明的另一种实施方案，在实施例1的基础上，可控温循环水箱1包括第一管道11、第二管道12和左腔体20，第一管道11与进水管2相连通，第一管道11上输入进左腔体20，左腔体20内设置有二位二通电磁阀13，二位二通电磁阀13的输出端分别连接有热温管14和冷温管15，第二管道12与出水管3相连通，可控温循环水箱1上安装有控制面板100；
46.可控温循环水箱1还包括加热腔体30和冷却腔体40，热温管14适于通过加热腔体30与第二管道12相连接，冷温管15适于通过冷却腔体40与第二管道12相连接，热温管14与冷温管15均在相应腔体内呈褶皱状。
47.加热腔体30内设置有加热板16，可控温循环水箱1与外部电源电性连接，冷却腔体40内安装有冷却板17，加热板16适于通电后对加热腔体30内加热，冷却板17适于对冷温管15内降温，第二管道12上还安装有加压泵，实现较高铝模板时，实现稳定的水循环。
48.冷却板17内安装有冷却器18，冷却器18可以为冷凝器或制冷片，包括冷端和热端，冷却器18的冷端适于对冷温管15降温，位于冷却器18背对冷温管15的一侧在冷却腔体40上设置有散热孔，热端对准散热孔实现散热；
49.可控温循环水箱1相对第一铝模板4的一侧设置有固定腔50，固定腔50内安装有循环水泵111，循环水泵111适于将出水管3泵进竖向管10内。在固定腔50内设置有第一温控传感器112并对出水管3进行水温检测，在第二铝模板5内安装有第二温控传感器51，第一温控传感器112与第二温控传感器51连接有相应的控制组件，并将信号传递至控制面板100处。
50.一种铝模板温度控制装置的安装方法，包括以下步骤：
51.步骤一、安装前
52.s1、制作第二铝模板5：依照第一铝模板4的外部尺寸进行加工，并在第一铝模板4和第二铝模板5上开设有前通孔7和后通孔8；
53.s2、在第二铝模板5上开设有竖向槽，在竖向槽内安装有竖向管10，竖向管10的两端分别设置有接口(101)，并在接口(101)处分别与进水管2与出水管3相连通，在第一铝模板4和第二铝模板5中间放置一层连接板6，接口(101)处安装在连接板6内；
54.s3、在第一铝模板4和第二铝模板5开孔处依次安装螺栓以固定，将第一铝模板4、连接板6及第二铝模板5固定成一个整体；
55.步骤二、安装时
56.a1、放置已固定完成的第一铝模板4、连接板6及第二铝模板5的组装式铝模板；
57.a2、将若干pvc管分别作为进水管2及排水管，并与第二铝模板5的接口(101)处相连接，将进水管2及排水管的另一端连接至可控温循环水箱1；
58.步骤三、将可控温循环水箱1连接外部电源，打开循环水泵111，循环水泵111和二位二通电磁阀13采用电控并连接外部面板，第一温度传感器与第二温度传感器的温度显示在控制面板100，并可调和存储数据。
59.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
60.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。