一种仿古建筑八角柱金属面板快速安装系统的制作方法

1.本发明涉及一种仿古建筑八角柱金属面板快速安装系统，属于仿古建筑铜板幕墙安装技术领域。


背景技术：

2.本部分的描述仅提供与本说明书公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
3.密封金属幕墙是一种使用范围较广的的幕墙新技术，随着社会发展和进步，金属幕墙的面层材料更加多样化，如：铝单板、不锈钢板、铜板等。金属幕墙具有造型多样、色彩丰富、自重轻等优点。
4.传统的金属幕墙安装系统为：板材四周折边并用拉铆钉固定l形或平板角码，首块板材与龙骨之间通过钻尾丝四周固定，其余板材与龙骨之间通过钻尾丝两边或三边固定，另外两边或一边与相邻板材角码错位穿插固定。这种安装系统连接简单，但是平整度差，遇到闭合的造型安全系数较低，施工效率低。
5.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种仿古建筑八角柱金属面板快速安装系统，该安装系统施工操作简单、便于调节，极大提高了安装的精确度及施工进度，提高了施工效率，简化了操作流程，提高了板块的安全性。
7.本方案是通过如下技术措施来实现的：一种仿古建筑八角柱金属面板快速安装系统，所述八角柱的竖向安装有多圈金属面板，每圈金属面板包括沿八角柱周向首尾顺次连接的首块金属面板、第一末块金属面板、第二末块金属面板和中间金属面板，所述首块金属面板的两侧边分别固连有侧边角码、上端一体折弯有上折边、下端固连有下角码，所述第一末块金属面板和第二末块金属面板的相背侧边分别一体折弯有侧折边、相对侧分别固连有挂件、上端一体折弯有上折边、下端固连有下角码，所述八角柱龙骨骨架上固连有用于悬挂挂件的对穿螺栓一，所述中间金属面板的一侧一体折弯有侧折边、另一侧固连有侧边角码、上端一体折弯有上折边、下端固连有下角码，所述侧边角码与八角柱龙骨骨架固连；所述第一末块金属面板的侧折边与首块金属面板的侧边角码插接，所述第二末块金属面板的侧折边与中间金属面板的侧边角码插接，所述中间金属面板的侧折边与首块金属面板的侧边角码插接；沿八角柱的竖向，上圈金属面板中的下角码与下圈金属面板中的相应的上折边插接配合。
8.优选的，所述八角柱龙骨骨架包括主龙骨、副龙骨和后置锚板，所述副龙骨与主龙骨焊接，所述后置锚板通过倒锥形化学螺栓与土建主体固连，所述主龙骨的两侧通过对穿螺栓二对称固连有两个槽钢连接件，所述槽钢连接件的内侧端与后置锚板焊接。
9.优选的，所述首块金属面板和中间金属面板中固连有侧边角码的一侧为l形折弯边一，所述侧边角码为与l形折弯边一扣接的u形结构，且u形结构的内侧边长于外侧边，所述u形结构的外侧边与相应的首块金属面板和中间金属面板的内侧面贴合，所述l形折弯边一的两侧分别与相应的u形结构的内侧边内侧及相应的第一末块金属面板、第二末块金属面板和中间金属面板的侧面贴合，所述u形结构中内侧边的内侧开设有限位肩，所述限位肩与相应的l形折弯边一形成插接槽一，所述第一末块金属面板、第二末块金属面板和中间金属面板的侧折边为l型插接块，所述l型插接块的一端与l形折弯边一贴合、另一端插入插接槽一内，所述u形结构的内侧边一端与l形折弯边一固连、另一端与开口向内的u型连接件一固连。
10.优选的，所述u型连接件一的两端分别焊接有l型连接件一，两l型连接件一分别焊接在副龙骨与主龙骨之间。
11.优选的，所述第一末块金属面板和第二末块金属面板的相对侧分别一体折弯有l形折弯边二，所述挂件的一端为置于l形折弯边二内的框形结构，所述框形结构的内侧设置有连接耳板，所述连接耳板上开设有与对穿螺栓一配合的挂接槽。
12.优选的，所述对穿螺栓一的两端分别与开口向外的u型连接件二的两侧边固连，所述u型连接件二与主龙骨固连。
13.优选的，所述上折边为l型结构，所述首块金属面板、第一末块金属面板、第二末块金属面板和中间金属面板的下端均垂直设置有翻边，所述下角码的一端与翻边固连、另一端开设有插接槽二，所述l型结构的上折边一端与插接槽二插接配合、另一端与l型连接件二的一端固连，所述l型连接件二的另一端与副龙骨固连。
14.优选的，所述仿古建筑八角柱金属面板快速安装系统安装时，自下向上依次安装各圈金属面板；
15.每圈金属面板的安装步骤如下：
16.s1：安装首块金属面板，首块金属面板的两侧边通过两侧边角码与u型连接件一固连，实现首块金属面板在八角柱龙骨骨架上的安装固定；
17.s2：安装中间金属面板，先将中间金属面板上的l型插接块插入首块金属面板侧面的插接槽一内，再将中间金属面板另一侧的侧边角码与相应的u型连接件一固连，实现中间金属面板的安装固定；
18.s3：安装第一末块金属面板和第二末块金属面板，先将第一末块金属面板和第二末块金属面板上的l型插接块分别插入首块金属面板和中间金属面板上的插接槽一内，再将第一末块金属面板和第二末块金属面板上的挂接槽挂在对穿螺栓一上，实现第一末块金属面板和第二末块金属面板的安装固定；
19.当一圈金属面板安装完成后，再重复步骤s1-s3进行相邻上圈金属面板的安装，上圈金属面板安装时，上圈金属面板中首块金属面板、第一末块金属面板、第二末块金属面板和中间金属面板下端的插接槽二分别对应插在下圈金属面板中首块金属面板、第一末块金属面板、第二末块金属面板和中间金属面板上端的上折边上。
20.本发明的有益效果：该仿古建筑八角柱金属面板快速安装系统中，大面积施工时，自下向上逐圈进行金属面板的安装，上下两邻两圈金属面板通过插接固定，每圈金属面板中的首块金属面板的两侧边通过两侧边角码与八角柱龙骨骨架固连，中间金属面板的一侧
与首块金属面板插接、另一侧通过侧边角码与八角柱龙骨骨架固连，第一末块金属面板和第二末块金属面板的相背侧分别与首块金属面板和中间金属面板插接、相对侧通过挂接固定，施工操作简单、便于调节，极地大地提高了安装的精确度及施工进度，提高了施工效率；第一末块金属面板和第二末块金属面板无法采用螺钉固定而通过挂件与对穿螺栓一配合实现挂接固定，简化了操作流程，提高了金属面板板块的安全性。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
21.图1为本发明具体实施方式的俯视结构示意图。
22.图2为上下相邻两第一末块金属面板的局部装配结构示意图。
23.图3为首块金属面板和中间金属面板的局部装配结构示意图。
24.图4为第一末块金属面板和第二末块金属面板相对侧的安装结构示意图。
25.图5为图2中a点的放大图。
26.图中，1-后置锚板，2-倒锥形化学螺栓，3-槽钢连接件，4-对穿螺栓二，5-主龙骨，6-副龙骨，7-u型连接件一，8-侧边角码，9-l型连接件二，10-对穿螺栓一，11-挂件，12-首块金属面板，13-l型连接件一，14-不锈钢铆钉，15-不锈钢螺钉，16-u型连接件二，17-下角码，18-土建主体，19-挂接槽，20-第一末块金属面板，21-第二末块金属面板，22-中间金属面板，23-l型插接块，24-l形折弯边一，25-插接槽一，26-l形折弯边二，27-框形结构，28-连接耳板，29-上折边，30-翻边，31-插接槽二。
具体实施方式
27.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
28.一种仿古建筑八角柱金属面板快速安装系统，所述八角柱的竖向安装有多圈金属面板，每圈金属面板包括沿八角柱周向首尾顺次连接的首块金属面板12、第一末块金属面板20、第二末块金属面板21和中间金属面板22，所述首块金属面板12的两侧边分别固连有侧边角码8、上端一体折弯有上折边29、下端固连有下角码17，所述第一末块金属面板20和第二末块金属面板21的相背侧边分别一体折弯有侧折边、相对侧分别固连有挂件11、上端一体折弯有上折边29、下端固连有下角码17，所述八角柱龙骨骨架上固连有用于悬挂挂件11的对穿螺栓一10，所述中间金属面板22的一侧一体折弯有侧折边、另一侧固连有侧边角码8、上端一体折弯有上折边29、下端固连有下角码17，所述侧边角码8与八角柱龙骨骨架固连；所述第一末块金属面板20的侧折边与首块金属面板12的侧边角码8插接，所述第二末块金属面板21的侧折边与中间金属面板22的侧边角码8插接，所述中间金属面板22的侧折边与首块金属面板12的侧边角码8插接。
29.所述八角柱龙骨骨架包括主龙骨5、副龙骨6和后置锚板1，所述副龙骨6与主龙骨5焊接，所述后置锚板1通过倒锥形化学螺栓2与土建主体18固连，所述主龙骨5的两侧通过对穿螺栓二4对称固连有两个槽钢连接件3，所述槽钢连接件3的内侧端与后置锚板1焊接，通过上述结构实现八角柱龙骨骨架在土建主体18上的固定，以提高整个安装系统的稳定性。
30.沿八角柱的竖向，上圈金属面板中的下角码17与下圈金属面板中的相应的上折边
29插接配合。具体来说，所述上折边29为l型结构，所述首块金属面板12、第一末块金属面板20、第二末块金属面板21和中间金属面板22的下端均垂直设置有翻边30(即首块金属面板12、第一末块金属面板20、第二末块金属面板21和中间金属面板22与相应的翻边30垂直)，翻边30置于l型结构的上折边29上实现上下相邻两圈金属面板的竖向定位，所述下角码17的一端与翻边30通过不锈钢铆钉14固连(可提前在工厂内完成，以节省现场安装时间)、另一端开设有开口向下的插接槽二31，所述l型结构的上折边29的一端与插接槽二31插接配合、另一端与l型连接件二9的一端通过不锈钢铆钉14固连(可提前在工厂内完成，以节省现场安装时间)，所述l型连接件二9的另一端与副龙骨6固连，上折边29与插接槽二31插接配合实现上下相邻两圈金属面板竖向插接端的内外向定位，提高了整个金属面板的安装牢固性。
31.所述首块金属面板12和中间金属面板22中固连有侧边角码8的一侧为l形折弯边一24，所述侧边角码8为与l形折弯边一24扣接的u形结构，且u形结构的内侧边长于外侧边，以方便侧边角码8与u型连接件一7固连，所述u形结构的外侧边与相应的首块金属面板12和中间金属面板22的内侧面贴合，所述l形折弯边一24的两侧分别与相应的u形结构的内侧边内侧及相应的第一末块金属面板20、第二末块金属面板21和中间金属面板22的侧面(具体是指l型插接块23的其中一个侧面)贴合，实现周向相邻的相应两金属面板的周向限位，所述u形结构中内侧边的内侧开设有限位肩，所述限位肩与相应的l形折弯边一24形成插接槽一25，所述第一末块金属面板20、第二末块金属面板21和中间金属面板22的侧折边为l型插接块23，所述l型插接块23的一端与l形折弯边一24贴合、另一端插入插接槽一25内，通过l型插接块23和插接槽一25的插接配合实现周向相邻的相应两金属面板边接端的内外向限位，在实现限位功能的同时，还可实现快速安装。所述u形结构的内侧边一端通过不锈钢铆钉14与l形折弯边一24固连(可提前在工厂内完成，以节省现场安装时间)、另一端通过不锈钢螺钉15与开口向内的u型连接件一7固连，所述u型连接件一7的两端分别焊接有l型连接件一13，两l型连接件一13分别焊接在副龙骨6与主龙骨5之间，实现u型连接件一7在八角柱龙骨骨架上的固定。
32.所述第一末块金属面板20和第二末块金属面板21的相对侧分别一体折弯有l形折弯边二26，所述挂件11的一端为置于l形折弯边二26内并通过不锈钢铆钉14与l形折弯边二26固连的框形结构27(可提前在工厂内完成，以节省现场安装时间)，所述框形结构27的内侧端一体成型设置有连接耳板28，所述连接耳板28上开设有与对穿螺栓一10配合的挂接槽19。所述对穿螺栓一10的两端分别与开口向外的u型连接件二16的两侧边固连，所述u型连接件二16与主龙骨5固连。
33.所述仿古建筑八角柱金属面板快速安装系统安装时，自下向上依次安装各圈金属面板；
34.每圈金属面板的安装步骤如下：
35.s1：安装首块金属面板12，首块金属面板12的两侧边通过两侧边角码8与u型连接件一7固连，实现首块金属面板12在八角柱龙骨骨架上的安装固定；
36.s2：安装中间金属面板22，先将中间金属面板22上的l型插接块23插入首块金属面板12侧面的插接槽一25内，再将中间金属面板22另一侧的侧边角码8与八角柱龙骨骨架上相应位置的u型连接件一7固连，实现中间金属面板22的安装固定；
37.s3：安装第一末块金属面板20和第二末块金属面板21，先将第一末块金属面板20和第二末块金属面板21上的l型插接块23分别插入首块金属面板12和中间金属面板22上的插接槽一25内，再将第一末块金属面板20和第二末块金属面板21上的挂接槽19挂在对穿螺栓一10上，实现第一末块金属面板20和第二末块金属面板21的安装固定；
38.当一圈金属面板安装完成后，再重复步骤s1-s3进行相邻上圈金属面板的安装，上圈金属面板安装时，上圈金属面板中首块金属面板12、第一末块金属面板20、第二末块金属面板21和中间金属面板22下端的插接槽二31分别对应插在下圈金属面板中首块金属面板12、第一末块金属面板20、第二末块金属面板21和中间金属面板22上端的上折边29上，实现上下相邻两圈金属面板的竖向插接固定。
39.该仿古建筑八角柱金属面板快速安装系统中，大面积施工时，自下向上逐圈进行金属面板的安装，上下两邻两圈金属面板通过插接固定，每圈金属面板中的首块金属面板12的两侧边通过两侧边角码8与八角柱龙骨骨架固连，中间金属面板22的一侧与首块金属面板12插接、另一侧通过侧边角码8与八角柱龙骨骨架固连，第一末块金属面板20和第二末块金属面板21的相背侧分别与首块金属面板12和中间金属面板22插接、相对侧通过挂接固定，施工操作简单、便于调节，极地大地提高了安装的精确度及施工进度，提高了施工效率；第一末块金属面板20和第二末块金属面板21无法采用螺钉固定而通过挂件11与对穿螺栓一10配合实现挂接固定，简化了操作流程，提高了金属面板板块的安全性。
40.本发明中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本发明并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。