一种土木工程用装配式钢结构

1.本发明属于钢结构技术领域，具体涉及一种土木工程用装配式钢结构。


背景技术：

2.在土木工程尤其是高层建筑的建设过程中，大都需要采用钢结构进行装配搭建，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
3.现有的钢结构在装配过程中，都会采用锚杆连接的方式进行固定，并通过焊接对连接部位进行加固，这种连接方式过于简单，由于缺少支撑件，在长时间的使用过程中，容易导致整体的连接强度降低，影响结构的稳固性。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种土木工程用装配式钢结构，具有增加钢结构整体稳固性的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土木工程用装配式钢结构，包括基座，所述基座的上下两端共设有四组通孔，四组所述通孔内均设有防护插地部，四组所述防护插地部均包括插地锚杆、联动伸缩柱，所述联动伸缩柱的顶端设有u型连接管，所述u型连接管未连接联动伸缩柱的一端设有橡胶罩，所述橡胶罩的外侧设有螺帽，所述基座的顶端设有主杆，所述主杆的四周底端均设有加固座，四组所述加固座上均设有四组焊接插杆，所述主杆的外壁上设有活动套环，所述活动套环的上下两端均设有八组贴合板，所述贴合板远离主杆的一端均设有两组第二焊接柱，所述活动套环的外侧共连接有四组插柱槽，四组所述插柱槽的内腔均设有横梁，位于所述活动套环底端的四组贴合板底端均设有斜撑加固部。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述斜撑加固部包括连接板，所述连接板的外侧前后两端均设有固定块，两组所述固定块的外侧均设有通孔，两组所述通孔内均设有抽拉块，两组所述抽拉块之间共同连接有活动贴合板，所述固定块的顶端设有按压柱，所述抽拉块的顶端设有与按压柱相匹配的固定连接槽，所述连接板的外侧设有斜撑板，所述斜撑板的顶端设有套接部。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述套接部包括u型板，所述u型板的顶端前后两侧均设有固定贴合块，两组所述固定贴合块的顶端共同连接有第二u型板，两组所述固定贴合块相互远离的一端均设有u型加固管，两组所述u型加固管未连接固定贴合块的一端共同连接有加固板两组所述固定贴合块的左右两侧均设有两组螺纹凹槽，两组所述螺纹凹槽内均设有活动螺杆，所述活动螺杆远离固定贴合块的一侧均设有固定连接块，所述固定连接块上均设有凹槽，所述凹槽内设有活动板，所述活动板上均固定连接有限位挡块，所述固定连接块的外侧均设有卡柱。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述插柱槽的内腔后背面设有两组固定杆，所述固定杆的前端面均连接有转动板，所述转动板与固定杆之间均通过连接转轴相互连接，所述转动板为l型结构，且所述转动板较长的一端内侧均设有卡合凸块，所述转动板较短的一端前端面均设有拨动块。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动板的外侧均设有与卡柱相匹配的卡槽。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述横梁均由工字钢制成，且所述工字钢的凹槽内均设有与卡合凸块相匹配的三角固定块。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动螺杆与固定连接块之间均通过转环相互连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.采用活动贴合板，将套接部套接在横梁的外侧后，此时，斜撑板接触连接板，控制抽拉块伸入固定块的内腔，使活动贴合板贴合斜撑板，并将按压柱向下按压插入固定连接槽内，对抽拉块的位置进行固定，即对斜撑板的位置进行固定，即在通过斜撑板对横梁提供斜撑加固的同时，对斜撑板进行固定，增加整体结构稳固性；2.采用u型板，当需将套接部套在横梁的外侧时，先将u型板放置在横梁的底端，对固定贴合块的位置进行调节，此时，u型板、第二u型板、固定贴合块将横梁外侧包裹，将固定贴合块调节至所需位置后，将活动螺杆转动，将活动板拨动，使限位挡块卡入横梁上的三角固定块之间，并将卡柱贯穿固定连接块并连接活动板，对活动板进行固定，完成对套接部的固定；3.采用转动板，将横梁放入插柱槽内后，横梁接触拨动块，拨动块带动转动板通过连接转轴转动，此时，卡合凸块贴合在横梁的外侧，且卡合凸块卡合在横梁上的三角固定块之间，对横梁进行稳固；4.采用橡胶罩，将插地锚杆贯穿基座并打入地下，对基座进行固定，通过橡胶罩将插地锚杆罩住，避免插地锚杆位于基座顶端的部位裸漏在外，在长时间的使用过程中，腐蚀生锈。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中的斜撑加固部结构示意图；图3为本发明中的套接部结构示意图；图4为本发明中的插柱槽内腔结构示意图；图5为本发明中的防护插地部结构示意图。
14.图中：1、基座；2、插地锚杆；3、联动伸缩柱；4、u型连接管；5、螺帽；6、橡胶罩；7、主杆；8、加固座；9、焊接插杆；10、活动套环；11、贴合板；12、第二焊接柱；13、插柱槽；14、横梁；15、斜撑加固部；16、连接板；17、固定块；18、抽拉块；19、按压柱；20、固定连接槽；21、活动贴合板；22、斜撑板；23、u型板；24、固定贴合块；25、第二u型板；26、u型加固管；27、加固板；28、
活动螺杆；29、固定连接块；30、活动板；31、限位挡块；32、卡柱；33、固定杆；34、转动板；35、连接转轴；36、卡合凸块；37、拨动块；38、防护插地部；39、套接部。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
16.请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种土木工程用装配式钢结构，包括基座1，基座1的上下两端共设有四组通孔，四组通孔内均设有防护插地部38，四组防护插地部38均包括插地锚杆2、联动伸缩柱3，联动伸缩柱3由固定柱和伸缩柱组成，固定柱的顶端设有开口，伸缩柱位于固定柱的顶端开口内，伸缩柱可伸入固定柱的内腔，联动伸缩柱3的顶端设有u型连接管4，u型连接管4未连接联动伸缩柱3的一端设有橡胶罩6，橡胶罩6的顶端设有转动槽，u型连接管4伸入转动槽的内腔与橡胶罩6进行连接，橡胶罩6的外侧设有螺帽5，螺帽5固定连接插地锚杆2，将插地锚杆2贯穿基座1并打入地下，对基座1进行固定，通过橡胶罩6将插地锚杆2罩住，避免插地锚杆2位于基座1顶端的部位裸漏在外，在长时间的使用过程中，腐蚀生锈，基座1的顶端设有主杆7，主杆7的四周底端均设有加固座8，四组加固座8上均设有四组焊接插杆9，主杆7的外壁上设有活动套环10，活动套环10的上下两端均设有八组贴合板11，贴合板11远离主杆7的一端均设有两组第二焊接柱12，活动套环10的外侧共连接有四组插柱槽13，四组插柱槽13的内腔均设有横梁14，位于活动套环10底端的四组贴合板11底端均设有斜撑加固部15，将活动套环10在主杆7上调节至所需高度后，将贴合板11贴合在主杆7的外侧，并将第二焊接柱12贯穿贴合板11并连接主杆7，再将第二焊接柱12焊接固定在贴合板11和主杆7上，对活动套环10的位置进行固定。
17.具体的，请参阅图1-图2，本实施例中，斜撑加固部15包括连接板16，连接板16的外侧前后两端均设有固定块17，两组固定块17的外侧均设有通孔，两组通孔内均设有抽拉块18，固定块17的外侧设有与抽拉块18相匹配的凹槽，抽拉块18可通过开口伸入固定块17的内腔，两组抽拉块18之间共同连接有活动贴合板21，固定块17的顶端设有按压柱19，抽拉块18的顶端设有与按压柱19相匹配的固定连接槽20，连接板16的外侧设有斜撑板22，斜撑板22的底端设有三角槽，活动贴合板21的内侧设有与三角槽相匹配的三角块，斜撑板22的顶端设有套接部39，将套接部39套接在横梁14的外侧后，此时，斜撑板22接触连接板16，控制抽拉块18伸入固定块17的内腔，使活动贴合板21贴合斜撑板22，并将按压柱19向下按压插入固定连接槽20内，对抽拉块18的位置进行固定，即对斜撑板22的位置进行固定。
18.具体的，请参阅图1-图3，本实施例中，套接部39包括u型板23，u型板23的顶端前后两侧均设有固定贴合块24，两组固定贴合块24的顶端共同连接有第二u型板25，两组固定贴合块24相互远离的一端均设有u型加固管26，两组u型加固管26未连接固定贴合块24的一端共同连接有加固板27两组固定贴合块24的左右两侧均设有两组螺纹凹槽，两组螺纹凹槽内均设有活动螺杆28，活动螺杆远离固定贴合块24的一侧均设有固定连接块29，固定连接块
29上均设有凹槽，凹槽内设有活动板30，活动板30上均固定连接有限位挡块31，固定连接块29的外侧均设有卡柱32，当需将套接部39套在横梁14的外侧时，先将u型板23放置在横梁14的底端，对固定贴合块24的位置进行调节，此时，u型板23、第二u型板25、固定贴合块24将横梁14外侧包裹，将固定贴合块24调节至所需位置后，将活动螺杆28转动，将活动板30拨动，使限位挡块31卡入横梁14上的三角固定块之间，并将卡柱32贯穿固定连接块29并连接活动板30，对活动板30进行固定，完成对套接部39的固定。
19.具体的，请参阅图1-图4，本实施例中，插柱槽13的内腔后背面设有两组固定杆33，固定杆33的前端面均连接有转动板34，转动板34与固定杆33之间均通过连接转轴35相互连接，转动板34为l型结构，且转动板34较长的一端内侧均设有卡合凸块36，转动板34较短的一端前端面均设有拨动块37，在将横梁14放入插柱槽13内后，横梁14接触拨动块37，拨动块37带动转动板34通过连接转轴35转动，此时，卡合凸块36贴合在横梁14的外侧，且卡合凸块36卡合在横梁14上的三角固定块之间，对横梁14进行稳固。
20.具体的，请参阅图1-图3，本实施例中，活动板30的外侧均设有与卡柱32相匹配的卡槽，在将卡柱32贯穿固定连接块29并连接活动板30后，卡柱32可卡入卡槽内，对活动板30进行稳固。
21.具体的，请参阅图1-图4，本实施例中，横梁14均由工字钢制成，且工字钢的凹槽内均设有与卡合凸块36相匹配的三角固定块，通过三角固定块可对卡合凸块36和限位挡块31进行限位固定。
22.具体的，请参阅图1-图3，本实施例中，活动螺杆28与固定连接块29之间均通过转环相互连接，避免活动螺杆28在转动过程中带动固定连接块29进行转动。
23.本发明的工作原理及使用流程：本发明中的土木工程用装配式钢结构，使用时，将基座1放置在所需安装部位后，将插地锚杆2贯穿基座1并打入地下，对基座1进行固定，将活动套环10在主杆7上调节至所需高度后，将贴合板11贴合在主杆7的外侧，并将第二焊接柱12贯穿贴合板11并连接主杆7，再将第二焊接柱12焊接固定在贴合板11和主杆7上，对活动套环10的位置进行固定，再将横梁14放入插柱槽13内，横梁14接触拨动块37，拨动块37带动转动板34通过连接转轴35转动，此时，卡合凸块36贴合在横梁14的外侧，且卡合凸块36卡合在横梁14上的三角固定块之间，对横梁14进行稳固，将u型板23放置在横梁14的底端，对固定贴合块24的位置进行调节，此时，u型板23、第二u型板25、固定贴合块24将横梁14外侧包裹，将固定贴合块24调节至所需位置后，将活动螺杆28转动，将活动板30拨动，使限位挡块31卡入横梁14上的三角固定块之间，并将卡柱32贯穿固定连接块29并连接活动板30，对活动板30进行固定，完成对套接部39的固定，将套接部39套接在横梁14的外侧后，此时，斜撑板22接触连接板16，控制抽拉块18伸入固定块17的内腔，使活动贴合板21贴合斜撑板22，并将按压柱19向下按压插入固定连接槽20内，对抽拉块18的位置进行固定，即对斜撑板22的位置进行固定，完成对钢结构的装配。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。