一种大堂空间凹凸木饰面背景墙的装配式设计结构的制作方法

文档序号:28710461发布日期:2022-01-29 14:01阅读:245来源:国知局
一种大堂空间凹凸木饰面背景墙的装配式设计结构的制作方法

1.本发明属于建筑装饰技术领域,尤其涉及一种大堂空间凹凸木饰面背景墙的装配式设计结构。


背景技术:

2.随着酒店大堂共享空间背景的多样化呈现,越来越多的石材、木饰面等材料搭配被应用于此空间。室内墙面木饰面的装饰,传统做法是将木饰面板采用粘贴或钉的方式安装在木龙骨和木基层板上,随后是在现场对板面进行油漆。
3.中国专利(cn201420709691.8)公开了一种木饰面的干挂结构,它包括横龙骨、干挂扣件、干挂插件和木饰面,所述干挂扣件包括横龙骨固定面和扣合件,所述扣合件垂直固定在横龙骨固定面的一侧,所述干挂扣件的扣合件具有插孔;所述干挂插件包括木饰面固定面和插入件,所述插入件垂直固定在木饰面固定面的一侧,所述干挂插件的插入件具有插头;所述横龙骨固定在墙体上,所述干挂扣件的横龙骨固定面固定在横龙骨上,所述干挂插件的木饰面固定面固定在木饰面的背面上,所述干挂扣件的扣合件的插孔与干挂插件的插入件的插头相匹配、且所述插头插入在插孔内。
4.中国专利(cn201721920764.8)公开了一种墙面木饰面板结构,涉及木饰面装饰领域,其技术方案要点是:包括固定于墙面上的挂件、若干木饰面板,所述木饰面板通过挂件固定安装在墙面上,所述木饰面板依次拼接,所述木饰面板一侧设有第一榫眼和第二榫眼,所述木饰面板的另一侧设有第一榫头和第二榫头,所述第一榫眼和第一榫头配合,第二榫眼和第二榫头配合,所述第一榫头和第一榫眼之间的配合留有间隙,所述第二榫头和第二榫眼之间紧密贴合。
5.中国专利(cn201821973656.1)公开了一种可拆卸式曲面凹凸木饰面安装结构,其包括:基架,其上安装有第一连接板,第一连接板具有第一中间板,第一中间板的相对两端分别形成第一端板和第二端板,第一端板固定连接基架,第二端板与基架之间形成第一扣槽;木饰面板,其上安装有第二连接板,第二连接板具有第二中间板,第二中间板的相对两端分别形成第三端板和第四端板,第三端板固定连接木饰面板,第四端板与木饰面板之间形成第二扣槽,第二扣槽与第一扣槽之间扣接配合。
6.目前,在进行凹凸木饰面安装时,需要提前挑选好相应厚度的垫板进行安装,然后再将木饰面固定安装在垫板上,形成凹凸效果,但是垫板的厚度误差和安装误差将会使得木饰面的安装效果不理想,并且安装过程繁琐,从而影响装饰效果和安装效率,另外,凹凸木饰面在安装完成后是固定的,无法进行凹凸造型的调节,使得装饰风格比较单一,无法根据用户的需求进行快速地调整。


技术实现要素:

7.本发明的目的在于:为了解决木饰面的凹凸造型需要先挑选不同厚度的垫板进行基层安装,然后将木饰面板固定安装在垫板上,导致安装操作繁琐、安装精度差、安装效率
低、装饰风格单一、用户体验差的问题,而提出的一种大堂空间凹凸木饰面背景墙的装配式设计结构。
8.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种大堂空间凹凸木饰面背景墙的装配式设计结构,其包括:
9.若干根第一龙骨,其固定安装在墙面基层上,若干根所述第一龙骨之间相互平行;
10.若干根第二龙骨,其固定安装在所述墙面基层上,所述第二龙骨垂直于所述第一龙骨,若干根所述第一龙骨和若干根所述第二龙骨之间构成若干个安装槽,所述安装槽内设置有至少两组支撑机构,所述支撑机构滑动设于所述第二龙骨上,所述安装槽内的四个拐角处皆设置有橡胶条,所述橡胶条固定连接在所述墙面基层上;
11.若干块木饰面板,其卡接在所述安装槽内,所述支撑机构托住所述木饰面板,四根所述橡胶条分别挂接在所述木饰面板的四个拐角上。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述支撑机构包括平压板和调节杆,所述平压板滑动设于所述第二龙骨上的滑槽内,且所述平压板延伸至所述滑槽的内壁,所述平压板托住所述木饰面板的底面,所述调节杆铰接在所述第二龙骨上,所述调节杆穿过所述平压板并与所述平压板螺接。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述调节杆延伸至所述第二龙骨的顶面。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述木饰面板底面的四个拐角处皆设置有挂板,所述橡胶条挂接在所述挂板上。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述挂板的相邻两边上开皆开设有挂槽,所述橡胶条卡接在所述挂槽内。
20.作为上述技术方案的进一步描述:
21.所述挂板的顶面上开设有盲孔槽。
22.作为上述技术方案的进一步描述:
23.所述木饰面板上套设有合缝条。
24.作为上述技术方案的进一步描述:
25.所述安装槽的深度大于所述木饰面板的厚度。
26.作为上述技术方案的进一步描述:
27.若干根所述第一龙骨沿直线方向呈等距离均匀排列布置,若干根所述第二龙骨沿直线方向呈等距离均匀排列布置。
28.综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
29.1、本发明中,通过第一龙骨和第二龙骨构成安装槽,在安装槽内的第二龙骨上设置支撑机构,同时在安装槽内的拐角处设置橡胶条,将橡胶条挂在木饰面板的四个拐角处,松开木饰面板,木饰面板在橡胶条的弹性作用下自动滑入安装槽内,实现木饰面板的快速安装,无需进行粘接或者紧固件固定,安装操作简单,安装效率高。
30.2、本发明中,通过转动调节杆,调节杆沿着第二龙骨铰接转动,调节杆转动的过程中和平压板产生螺接作用,由于平压板的边缘抵住滑槽的内壁,平压板转动方向上的自由度被限制,因而调节杆和平压板之间的螺接作用转化为平压板在滑槽内的滑动,从而调节平压板在滑槽的位置,进而对木饰面板在安装槽内的位置进行调节,不仅便于调节木饰面
板的凹凸效果,而且可以快速补偿调节安装过程中产生的偏差,安装精度高,用户自己都可以调节凹凸效果,以改变装饰风格,大大地提高了用户体验。
附图说明
31.图1为一种大堂空间凹凸木饰面背景墙的装配式设计结构的爆炸图一。
32.图2为一种大堂空间凹凸木饰面背景墙的装配式设计结构的整体结构示意图。
33.图3为一种大堂空间凹凸木饰面背景墙的装配式设计结构的爆炸图二。
34.图4为图3中a部分的局部放大图。
35.图5为一种大堂空间凹凸木饰面背景墙的装配式设计结构的内部结构示意图。
36.图6为图5中b部分的局部放大图。
37.图7为一种大堂空间凹凸木饰面背景墙的装配式设计结构中木饰面板的结构示意图。
38.图8为一种大堂空间凹凸木饰面背景墙的装配式设计结构的使用状态参考图。
39.图例说明:
40.1、第一龙骨;2、墙面基层;3、第二龙骨;4、安装槽;5、支撑机构;51、平压板;52、调节杆;6、橡胶条;7、木饰面板;8、滑槽;9、挂板;10、挂槽;11、盲孔槽;12、合缝条。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种大堂空间凹凸木饰面背景墙的装配式设计结构,包括:
43.若干根第一龙骨1,其固定安装在墙面基层2上,若干根所述第一龙骨1之间相互平行;
44.若干根第二龙骨3,其固定安装在所述墙面基层2上,所述第二龙骨3垂直于所述第一龙骨1,若干根所述第一龙骨1和若干根所述第二龙骨3之间构成若干个安装槽4,所述安装槽4内设置有至少两组支撑机构5,所述支撑机构5滑动设于所述第二龙骨3上,所述安装槽4内的四个拐角处皆设置有橡胶条6,所述橡胶条6固定连接在所述墙面基层2上;
45.若干块木饰面板7,其卡接在所述安装槽4内,所述支撑机构5托住所述木饰面板7,四根所述橡胶条6分别挂接在所述木饰面板7的四个拐角上;
46.所述支撑机构5包括平压板51和调节杆52,所述平压板51滑动设于所述第二龙骨3上的滑槽8内,且所述平压板51延伸至所述滑槽8的内壁,所述平压板51托住所述木饰面板7的底面,所述调节杆52铰接在所述第二龙骨3上,所述调节杆52穿过所述平压板51并与所述平压板51螺接,转动调节杆52,调节杆52沿着第二龙骨3铰接转动,调节杆52转动的过程中和平压板51产生螺接作用,由于平压板51的边缘抵住滑槽8的内壁,平压板51转动方向上的自由度被限制,因而调节杆52和平压板51之间的螺接作用转化为平压板51在滑槽8内的滑动,从而调节平压板51在滑槽8的位置,进而对木饰面板7的安装高度进行调节,改变木饰面
板7安装的凹凸效果,同时可以随时对平压板51的位置偏差进行补偿,调节操作简单方便,安装精度高;
47.所述调节杆52延伸至所述第二龙骨3的顶面,便于打开合缝条12之后即可对调节杆52进行拧动,调节操作简单方便;
48.所述木饰面板7底面的四个拐角处皆设置有挂板9,所述橡胶条6挂接在所述挂板9上;所述挂板9的相邻两边上开皆开设有挂槽10,所述橡胶条6卡接在所述挂槽10内;所述挂板9的顶面上开设有盲孔槽11,挂板9设置在木饰面板7的底部,使得橡胶条6与木饰面板7的连接不会干涉木饰面板7在安装槽4内的滑动,盲孔槽11使得挂板9和木饰面板7之间有一定的空隙,从而方便橡胶条6从空隙内塞入,挂槽10便于橡胶条6可以牢牢地挂住挂板9,使得安装结构稳定;
49.所述木饰面板7上套设有合缝条12,使相邻的木饰面板7之间有美观的过渡,同时合缝条12遮住调节杆52延伸到第二龙骨3表面的端部,从而提高装饰效果的美观性;
50.所述安装槽4的深度大于所述木饰面板7的厚度,使得木饰面板7既可以凹陷在安装槽4内,又可以突出于安装槽4,形成凹凸造型的装饰效果;
51.若干根所述第一龙骨1沿直线方向呈等距离均匀排列布置,若干根所述第二龙骨3沿直线方向呈等距离均匀排列布置,使得安装槽4的规格统一,进而控制木饰面板7和合缝条12的规格统一,便于模块化地安装。
52.工作原理:首先,将第一龙骨1和第二龙骨3固定安装在墙面基层2上,两根相邻的第一龙骨1和两根相邻的第二龙骨3围成一个安装槽4,位于安装槽4内部的第二龙骨3的侧壁上开设滑槽8,平压板51置于滑槽8内,且保证平压板51的抵住安装槽4的内壁,将调节杆52插入第二龙骨3内并保持调节杆52与第二龙骨3处于铰接状态,调节杆52垂直于平压板51的平面并与平压板51螺接,在安装槽4内的每个拐角处皆设置一根橡胶条6,将橡胶条6的两端皆固定连接在墙面基层2上,其次,转动调节杆52,调节杆52沿着第二龙骨3铰接转动,调节杆52转动的过程中和平压板51产生螺接作用,由于平压板51的边缘抵住滑槽8的内壁,平压板51转动方向上的自由度被限制,因而调节杆52和平压板51之间的螺接作用转化为平压板51在滑槽8内的滑动,从而调节平压板51在滑槽8的位置,接着,拉长橡胶条6,将橡胶条6穿入盲孔槽11,使得橡胶条6挂接在挂板9上的挂槽10内,依次将同一安装槽4内的四根橡胶条6挂接在同一木饰面板7上的四个拐角处,将木饰面板7卡入安装槽4内,慢慢松开木饰面板7,木饰面板7在橡胶条6的弹性作用下沿着安装槽4滑动,最终木饰面板7被平压板51托住,依次安装木饰面板7,再将合缝条12套入在每一块木饰面板7上,最后,当木饰面板7的凹凸装饰效果需要改变时候,揭开合缝条12使调节杆52的端部裸露,转动调节杆52,调节杆52沿着第二龙骨3铰接转动,调节杆52转动的过程中和平压板51产生螺接作用,由于平压板51的边缘抵住滑槽8的内壁,平压板51转动方向上的自由度被限制,因而调节杆52和平压板51之间的螺接作用转化为平压板51在滑槽8内的滑动,从而调节平压板51在滑槽8的位置,需要调节凸起效果时,平压板51推动木饰面板7沿着安装槽4滑动,橡胶条6持续对木饰面板7进行拉扯,需要调节凹陷效果时,橡胶条6的弹性作用拉扯木饰面板7沿着安装槽4滑动,直至木饰面板7抵住平压板51。
53.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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