组合式免拆钢筋桁架楼承板的制作方法

1.本发明涉及一种建筑用的钢筋桁架楼承板，具体说是一种组合式免拆钢筋桁架楼承板。


背景技术：

2.在所公开的技术中，它采用一个底板，在其底板上按照间隔纵向分布有连接件，该连接件的两侧带有嵌入钢筋桁架的下玄筋的连接座，以及连接座两侧设有嵌入孔，所述的连接座采用塑料材料制成。在所述底板设有与连接座两侧的接孔相对的插孔，通过螺杆分布穿过底板的插孔及连接座上的连接孔用螺母固定，将钢筋桁架与底板连接成一体。一方面，由于钢筋桁架与连接座两侧的嵌入孔安装配合，属于卡接的安装方式属于动配合，导致钢筋桁架与连接座之间的松动，同时由于塑料连接座与混凝土之间不具有结合性能，故稳定效果差；另一方面，由于采用的是有一定厚度的螺帽，所以该螺帽与底板安装时突出于底板表面，给后续的装饰施工带来不便。另外，各相邻底板之间采用直接对接，浇筑时，该对接部位属于悬空状态负重能力差，导致该部位容易成型塌陷强度低等问题。因此，有必要对现有技术加以改进和完善。


技术实现要素：

3.鉴于上述技术的形状，本发明提供了一种组合式免拆钢筋桁架楼承板，不仅具有实现了免拆的功能，同时也降低了生产成本。
4.本发明的技术解决防案是：一种组合式免拆钢筋桁架楼承板，包括底板及安装其上的钢筋桁架；其中：所述底板与钢筋桁架的结合面为粗糙表面；在底板与多组钢筋桁架之间按一定间隔分别交错设有金属底座筋和金属底板加强筋，在金属底座筋和金属底板加强筋上分布有螺栓连接孔，通过锥形螺帽的螺杆穿过底板与金属底座筋和金属底板加强筋连接成一体；金属底座筋与一组钢筋桁架底部固定连接；金属底板加强筋与多组钢筋桁架底部固定连接；所述金属底板加强筋可安装在相邻底板接缝部位，具有接缝连接筋作用；具有梁过渡筋，通过梁过渡筋连接钢筋桁架楼承板与横梁。因此，通过钢筋桁架底部焊接有金属底座筋和金属底板加强筋，又利用底板与金属底座筋和金属底板加强筋直接连接。这样可以增强浇筑的楼承板的强度，同时也简化的组合安装工序，提高了工厂化制作的效率。此外，金属底板加强筋不仅对底部增加了强度，还可用于安装在相邻底部之间的接缝部位，用以起到相邻底部的接缝部位增加强度作用。
5.本发明中，所述金属底座筋，包括底筋板及位于两侧对称的垂直筋板构成的槽型体，在底筋板及垂直筋板上分布有地部浇筑漏孔和侧向浇筑漏孔。因此，通过底筋板上的地部浇筑漏孔与底板之间通过螺杆固定连接，同时又通过垂直筋板及底筋板上分布的地部浇
筑漏孔和侧向浇筑漏孔，增加浇筑后的混凝土板与金属底座筋、底板之间的结合强度。
6.本发明中，所述金属底板加强筋，包括底筋板及位于两侧的垂直筋板构成的槽型体，在底筋板及垂直筋板上分布有地部浇筑漏孔和侧向浇筑漏孔，在底筋板上按一定间隔分布有向两侧引出的多对外翻连接筋板，每一对外翻连接筋板上设有两个螺杆孔。因此，通过多对外翻连接筋板对相邻的底板之间进行对接。
7.本发明中，所述金属底座筋、金属底板加强筋与钢筋桁架的下弦筋直接焊接，或是与钢筋桁架上的腹筋突出部分直接焊接。
8.本发明中，具有一个梁过渡筋，该梁过渡筋包括底筋板及位于两侧的垂直筋板构成的槽型体，在所述底筋板的垂直筋板一侧按一定间隔分布有外翻连接板及其设有的螺杆孔。因此，通过外翻连接板一端与钢筋桁架楼承板中的底板连接，另一端的梁过渡筋撘接固定在横梁上。
9.本发明中，所述金属底座筋、金属底板加强筋及及梁过渡筋为冲压成型的槽型结构体。
10.本发明中，所述金属底座筋、金属底板加强筋上的底部浇筑漏孔、侧向浇筑漏孔，以及梁过渡筋上的侧向浇筑漏孔，用于浇筑混凝土时能够穿入底部浇筑漏孔、侧向浇筑漏孔中形成的混凝土柱与浇筑的混凝土板形成整体。这样，可以增强底板与金属底座筋、金属底板加强筋之间的结合性及强度。
11.本发明中，在所述底板表面覆盖一层无纺布构成的粗糙表面。
12.本发明的有益效果是：采用多组钢筋桁架之间分别交错设有的金属底座筋和金属底板加强筋进行焊接，通过锥形螺帽的螺杆与底板固定连接成一体。这样不仅增强了浇筑的楼承板的强度，同时提高了楼承板与金属底座筋和金属底板加强筋结合性，大大简化的组合安装工序，通过工厂化制作的装配式钢筋桁架楼承板，施工现场进行安装，提高了施工效率。同时，金属底板加强筋除了具有增强底板的强度之外，还具有对相邻底板的接缝部位的 连接。此外，还通过具有的梁过渡筋满足钢筋桁架楼承板与横梁之间的连接，有效提高了钢筋桁架楼承板强度与横梁部位的连接强度。
附图说明
13.图1是本发明的示意图；图2是图1仰视图；图3是图1金属底座筋示意图；图4是图1金属底板加强筋示意图；图5给出了图1浇筑后的楼承板参考图；图6是图5金属底板加强筋与相邻底板接缝连接参考图；图7是梁过渡筋示意图；图8是图7钢筋桁架楼承板通过梁过渡筋与横梁连接参考图。
具体实施方式
14.下面将结合附图实施例对本发明作进一步说明。
15.见图1至图4所示的一种组合式免拆钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架4，该钢筋桁架
4包括上弦筋7两个下弦筋5，通过腹筋6与之上弦筋7及两个下弦筋5焊接形成一个镂空的三角形钢筋桁架4。上述中的每一组钢筋桁架4的下弦筋5部位按照一定间隔分别设有与金属底座筋2、金属底板加强筋8。本实施例所述的金属底座筋2、金属底板加强筋8与多组钢筋桁架4之间按一定间隔分别交错设置，并通过焊接固定连接。上述中，所述金属底座筋2，包括底筋板14及位于两侧对称的垂直筋板15构成的槽型体，在底筋板14及垂直筋板15上分布有地部浇筑漏孔3和侧向浇筑漏孔18，所述金属底座筋2仅单独固定焊接在一组钢筋桁架4的下弦筋5上，通过锥形螺帽的螺杆（未标注，与图2中的螺杆16相同）与底板1固定连接成一体，该螺杆的锥形螺帽嵌入底板1内并与之为同一平面。这样方便了后续的装修。同时又通过底筋板14上的地部浇筑漏孔3和侧向浇筑漏孔18，增加浇筑后的混凝土板与金属底座筋2、底板1之间的结合强度。上述中底筋板14上的地部浇筑漏孔3除具有漏入混凝土之功能外，同时还具有按间隔选择可作为螺杆连接孔之作用。本实施例所述的金属底座筋2为金属材料冲压成型的槽型结构体。本实施例所述金属底板加强筋8，包括底筋板13及位于两侧的垂直筋板12构成的槽型体，在底筋板13及垂直筋板12上分布有地部浇筑漏孔11和侧向浇筑漏孔19，在底筋板13上按一定间隔分布有向两侧引出的多对外翻连接筋板9，每一对外翻连接筋板9上设有两个螺杆连接孔10。本实施例所述的金属底板加强筋8是固定焊接在多组钢筋桁架4的下弦筋5上.因此，利用多对外翻连接筋板8上的螺杆连接孔10，通过螺杆16与底板1之间进行固定连接，由此增强底板与钢筋桁架4之间的连接强度。同时，还利用底筋板13及垂直筋板12上分布的地部浇筑漏孔11和侧向浇筑漏孔19，提高和增加浇筑后的金属底板加强筋8与底板1之间的结合性。
16.上述中，在所述底板1表面覆盖一层无纺布构成的粗糙表面。一层，通过底板1的粗糙表面，浇筑时可以提高与混凝土的结合强度。
17.上述中，金属底板加强筋8除具有保证钢筋桁架4与底板１之间的连接强度之外，还具有相邻底板之间2对接缝的连接作用。
18.图5给出了浇筑后的楼承板参考图。应用时，将组合式免拆钢筋桁架楼承板进行拼接安装后，直接向底板1上进行浇筑混凝土20，待浇筑完成后，固定在底板1上的钢筋桁架4、金属底座筋、金属底板加强筋8被浇筑在混凝土20内浇筑槽一体。
19.见图6给出了相邻底板之间连接的接缝连接示意图。本实施例所述相邻的底板ａ和底板ｂ之间对接后，并在底板ａ和底板ｂ之间的对接缝部位ｃ放置金属底板加强筋8，利用金属底板加强筋8上分布的外翻连接筋板9及螺杆孔10，通过螺杆与底板ａ和底板ｂ的接缝进行固定连接。上述中，通过垂直筋板12及底筋板13上分别设置侧向浇筑孔19、底部浇筑孔11与浇筑的混凝土进入到侧向浇筑孔19、底部浇筑孔11形成柱体，增强了结合性能。
20.其连接方式为：将两个沿长度方向的底板a和底板b的两端进行对接后，将金属底板加强筋8加放置在底板a和底板b的两个对接缝c之间，利用其上的两侧多对的外翻连接筋板9，分别置于底板a和底板b上，通过螺杆穿过底板a、底板b及外翻连接筋板9上的两个螺杆孔10，用螺母连接固定。通过金属底板加强筋8连接后的底板a和底板b形成一体，增加的底板a和底板b的连接强度，同时防止了底板a和底板b之间对接部位的变形及浇筑时的漏桨。
21.见图7给出了梁过渡筋21示意图。本实施例所述的梁过渡筋21，包括底筋板26，以及与之本体上对称的垂直筋板22，该垂直筋板22上分布有侧向浇筑孔25，在底筋板26一侧按一定间隔分布有外翻连接板23，在外翻连接板上设有螺栓孔24。因此，通过外翻连接板23
与钢筋桁架楼承板连接成一体，再利用梁过渡筋21与横梁连接。
22.图8给出了图7梁过渡筋21与钢筋桁架楼承板和横梁28连接参考图。将组合好的钢筋桁架楼承板上的底板１一端安装梁过渡筋21，使安装后的梁过渡筋21沿长度方向的一部分压在底板1上，梁过渡筋21的另一部分放置在横梁28上，这样就完成了钢筋桁架楼承板与横梁28部位的安装。为了保证梁过渡筋21的稳定性，并在每个钢筋桁架４的上弦筋7与梁过渡筋21之间焊接有支撑钢筋27。通过支撑钢筋27增加了梁过渡筋21与底板1之间的强度。
23.上述中，除采用金属底座筋2、金属底板加强筋8与钢筋桁架４的下弦筋5直接焊接之外，也可以采用钢筋桁架４上突出的腹筋6直接焊接。
24.上述中的组合式免拆钢筋桁架楼承板是在工厂整体制作。或者是将金属底座筋2、金属底板加强筋8与底板1进行连接成一体，将钢筋桁架４在施工现场直接与金属底座筋2、金属底板加强筋8进行焊接。这样，可方便运输。