一种大空间锂电池洁净室的安装方法及结构与流程

1.本发明涉及锂电池洁净室技术领域，尤其涉及一种大空间锂电池洁净室的安装结构。


背景技术：

2.洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间，洁净室的发展与现代工业、尖端技术密切联系在一起。由于精密机械工业(如陀螺仪、微型轴承等加工)、半导体工业(如大规模集成电路生产)等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。国内曾统计过，在无洁净级别的要求的环境下生产mos电路管芯的合格率仅10％～15％，64为储存器仅2％。目前在精密机械、半导体、宇航、原子能等工业中应用洁净室已相当普遍。
3.现有的锂电池洁净室，在进行组装的时候，大多数为螺钉支架安装，消耗人工大，而且高空作业多，安全隐患大，且防尘滤网不能进行快速更换，安装后，拆卸麻烦，不能够快速拆装，因此，我们设计了一种大空间锂电池洁净室的安装结构。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大空间锂电池洁净室的安装方法及结构。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种大空间锂电池洁净室的安装结构，包括安装龙骨一，所述安装龙骨一的一侧活动连接设有安装龙骨二，所述安装龙骨二与安装龙骨一相对的一侧间固定设有旋转卡接机构，所述安装龙骨一、安装龙骨二的底侧固定设有稳定机构，所述安装龙骨一、安装龙骨二的顶侧均活动连接设有若干立杆，两个所述立杆相对的一侧间分别活动连接设有安装板一、安装板二、安装板三、安装板四，所述安装板四的一侧通过铰链翻转连接设有翻转门，所述安装板一、安装板三的一侧固定设有安装槽，所述安装槽的内侧活动连接设有防尘滤网，所述安装槽与防尘滤网相对的一侧固定设有顶紧机构，所述立杆的顶侧活动连接设有顶板。
7.优选的，所述安装龙骨一、安装龙骨二的顶侧均固定设有若干定位孔，所述定位孔的内侧活动连接设有定位销，所述定位销的一侧固定连接在立杆的底侧，所述定位孔与定位销均呈六边形结构设置。
8.优选的，所述旋转卡接机构包括：固定槽、固定块、插接槽、限位槽、限位杆、回力弹簧，所述安装龙骨一的一侧固定设有固定槽，所述固定槽的一侧固定设有插接槽，所述安装龙骨二的一侧固定设有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接设有限位杆，所述限位杆的外侧活动套接设有回力弹簧，所述限位杆的一侧通过转轴转动连接设有固定块，所述固定块活动连接在固定槽、插接槽的内侧。
9.优选的，所述稳定机构包括：导向通孔、膨胀螺栓，所述安装龙骨一、安装龙骨二的
底侧均固定设有若干导向通孔，所述导向通孔的内侧均活动连接设有膨胀螺栓。
10.优选的，所述安装龙骨一、安装龙骨二的顶侧均固定设有连接槽，所述连接槽的内侧活动连接设有连接块，所述连接块的底侧固定设有与膨胀螺栓相匹配的凹槽，两个所述连接块分别固定连接在安装板一、安装板三的底侧。
11.优选的，所述顶紧机构包括：收纳槽、导向板、顶紧弹簧、橡胶卡条，所述安装槽的内侧固定设有收纳槽，所述收纳槽的内侧滑动连接设有导向板，所述导向板的顶侧活动连接设有若干顶紧弹簧，所述导向板呈u型结构设置，所述防尘滤网的顶侧固定设有橡胶卡条，所述橡胶卡条卡扣在导向板的底侧。
12.优选的，所述安装板一、安装板二、安装板三、安装板四与顶板相对的一侧均固定设有密封卡槽，所述顶板的底侧固定连接设有若干与密封卡槽相匹配的密封卡条，所述立杆与顶板相对的一侧固定设有榫接槽，所述顶板的底侧固定设有与榫接槽相匹配的榫接杆。
13.一种大空间锂电池洁净室的安装结构，其特征在于，其安装方法包括以下步骤：
14.s1、首先在安装地面上打出合适的地孔。
15.s2、然后将安装龙骨一、安装龙骨二进行指定的位置进行安装，安装龙骨一与安装龙骨二为对称结构设置，再由膨胀螺栓进行固定。
16.s3、然后将四个立杆分为两两相对设置，立杆的数量为四个，分别插入安装龙骨一、安装龙骨二之上。
17.s4、当四个立杆安装后，分别将安装板一、安装板二、安装板三、安装板四进行对应的位置即为两个立杆之间进行插接安装。
18.s5、安装后，再对防尘滤网进行按压卡扣安装。
19.s6、最后将顶板卡接在立杆，顶板的底侧分别与安装板一、安装板二、安装板三、安装板四的顶侧相抵触。
20.本发明提出的一种大空间锂电池洁净室的安装结构，有益效果在于：通过设置连接槽、连接块、导向通孔、膨胀螺栓，可以使安装龙骨一、安装龙骨二、立杆、安装板一、安装板二、安装板三、安装板四之间进行快速的拆装操作，方便组装，插接式安装降低人力消耗，加快工作进度，通过设置收纳槽、导向板、顶紧弹簧、橡胶卡条，可以方便对防尘滤网进行快速更换，方便快捷，该大空间锂电池洁净室的安装结构，插接式组装拆卸，比传统螺钉固定的安装效率高，组装方便快捷，可快速更换防尘滤网。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种大空间锂电池洁净室的安装结构的爆炸式结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种大空间锂电池洁净室的安装结构的正面轴测结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种大空间锂电池洁净室的安装结构的顶面剖切轴测结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种大空间锂电池洁净室的安装结构的顶面剖切轴测中a的结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种大空间锂电池洁净室的安装结构的正面剖切轴测结构示
意图；
26.图6为本发明提出的一种大空间锂电池洁净室的安装结构的正面剖切轴测中b的结构示意图；
27.图7为本发明提出的一种大空间锂电池洁净室的安装结构的正面剖切轴测中c的结构示意图。
28.图中：1安装龙骨一、2安装龙骨二、3立杆、4安装板一、5安装板二、6安装板三、7安装板四、8翻转门、9安装槽、10防尘滤网、11定位孔、12定位销、13连接槽、14连接块、15导向通孔、16膨胀螺栓、17凹槽、18固定槽、19固定块、20插接槽、21限位槽、22限位杆、23回力弹簧、24收纳槽、25导向板、26顶紧弹簧、27橡胶卡条、28榫接槽、29密封卡槽、30密封卡条、31榫接杆、32顶板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-7，一种大空间锂电池洁净室的安装结构，包括安装龙骨一1，安装龙骨一1的一侧活动连接设有安装龙骨二2，安装龙骨二2与安装龙骨一1相对的一侧间固定设有旋转卡接机构，安装龙骨一1、安装龙骨二2的底侧固定设有稳定机构，安装龙骨一1、安装龙骨二2的顶侧均活动连接设有若干立杆3；
31.两个立杆3相对的一侧间分别活动连接设有安装板一4、安装板二5、安装板三6、安装板四7，安装板四7的一侧通过铰链翻转连接设有翻转门8，安装板一4、安装板三6的一侧固定设有安装槽9，安装槽9的内侧活动连接设有防尘滤网10，安装槽9与防尘滤网10相对的一侧固定设有顶紧机构，立杆3的顶侧活动连接设有顶板32。
32.为了便于进行安装操作，减少人力消耗，对立杆3与安装龙骨一1、安装龙骨二2之间提供一个插接的功能，安装龙骨一1、安装龙骨二2的顶侧均固定设有若干定位孔11，定位孔11的内侧活动连接设有定位销12，定位销12的一侧固定连接在立杆3的底侧，定位孔11与定位销12均呈六边形结构设置。
33.为了对安装龙骨一1与安装龙骨二2之间提供一个快速拆装的功能，旋转卡接机构包括：固定槽18、固定块19、插接槽20、限位槽21、限位杆22、回力弹簧23，安装龙骨一1的一侧固定设有固定槽18，固定槽18的一侧固定设有插接槽20，安装龙骨二2的一侧固定设有限位槽21，限位槽21的内侧滑动连接设有限位杆22，限位杆22的外侧活动套接设有回力弹簧23，限位杆22的一侧通过转轴转动连接设有固定块19，固定块19活动连接在固定槽18、插接槽20的内侧；
34.当安装龙骨一1与安装龙骨二2进行对接时，将固定块19先进行拉伸操作，固定块19带动限位杆22在限位槽21内进行移动，对回力弹簧23施加压力，然后再将固定块19进行旋转，插入固定槽18、插接槽20之中，完成安装，使安装龙骨一1与安装龙骨二2之间可以具有一个快速拆装的功能，提高安装效率。
35.为了避免安装龙骨一1与安装龙骨二2站地稳定性差的情况，设置了稳定机构包括：导向通孔15、膨胀螺栓16，安装龙骨一1、安装龙骨二2的底侧均固定设有若干导向通孔15，导向通孔15的内侧均活动连接设有膨胀螺栓16，依靠膨胀螺栓16来进行位置固定，从而
使安装龙骨一1与安装龙骨二2的站地稳定性高。
36.为了方便进行板材安装，加快工作进度，提高安装速度，安装龙骨一1、安装龙骨二2的顶侧均固定设有连接槽13，连接槽13的内侧活动连接设有连接块14，连接块14的底侧固定设有与膨胀螺栓16相匹配的凹槽17，两个连接块14分别固定连接在安装板一4、安装板三6的底侧，使安装板一4、安装板三6以插接的形式进行安装，比传统的螺钉固定组装更快捷，提高安装效率。
37.为了更方便快速的对防尘滤网10进行拆装，设置了顶紧机构包括：收纳槽24、导向板25、顶紧弹簧26、橡胶卡条27，安装槽9的内侧固定设有收纳槽24，收纳槽24的内侧滑动连接设有导向板25，导向板25的顶侧活动连接设有若干顶紧弹簧26，导向板25呈u型结构设置，防尘滤网10的顶侧固定设有橡胶卡条27，橡胶卡条27卡扣在导向板25的底侧；
38.安装时，直接将防尘滤网10安装入安装槽9的内侧，防尘滤网10一侧的橡胶卡条27受到软压变形，进入安装槽9中时，橡胶卡条27对导向板25进行挤压，使收纳槽24中的顶紧弹簧26受到压力，当防尘滤网10到指定的位置时，顶紧弹簧26的回弹力将导向板25推动，从而对橡胶卡条27提供一个限位的功能，使防尘滤网10可以快速拆装，方便对防尘滤网10进行维修更换清洗。
39.为了对内部提供一个防尘半密封的功能，安装板一4、安装板二5、安装板三6、安装板四7与顶板32相对的一侧均固定设有密封卡槽29，顶板32的底侧固定连接设有若干与密封卡槽29相匹配的密封卡条30，立杆3与顶板32相对的一侧固定设有榫接槽28，顶板32的底侧固定设有与榫接槽28相匹配的榫接杆31。
40.为了提高安装效率，降低安装时消耗的人力，减少安装时长，大空间锂电池洁净室的安装结构的安装方法，具体步骤如下：
41.s1、首先在安装地面上打出合适的地孔。
42.s2、然后将安装龙骨一1、安装龙骨二2进行指定的位置进行安装，安装龙骨一1与安装龙骨二2为对称结构设置，再由膨胀螺栓16进行固定。
43.安装龙骨一1与安装龙骨二2为对称结构设置，即为两个相同的安装龙骨进行对接拼装，然后再由膨胀螺栓16配合底面打孔进行固定。
44.s3、然后将四个立杆3分为两两相对设置，立杆3的数量为四个，分别插入安装龙骨一1、安装龙骨二2之上。
45.s4、当四个立杆3安装后，分别将安装板一4、安装板二5、安装板三6、安装板四7进行对应的位置即为两个立杆3之间进行插接安装。
46.安装龙骨一1与安装龙骨二2安装结束后，在进行立杆3的安装，立杆3的数量为四个，安装板一4、安装板二5、安装板三6、安装板四7分别安装在两个相同立杆3相对的一侧间，即为立杆3两两相对之间。
47.s5、安装后，再对防尘滤网10进行按压卡扣安装。
48.s6、最后将顶板32卡接在立杆3，顶板32的底侧分别与安装板一4、安装板二5、安装板三6、安装板四7的顶侧相抵触。
49.本发明使用时，通过设置连接槽13、连接块14、导向通孔15、膨胀螺栓16，可以使安装龙骨一1、安装龙骨二2、立杆3、安装板一4、安装板二5、安装板三6、安装板四7之间进行快速的拆装操作，方便组装，插接式安装降低人力消耗，加快工作进度，通过设置收纳槽24、导
向板25、顶紧弹簧26、橡胶卡条27，可以方便对防尘滤网10进行快速更换，方便快捷，该大空间锂电池洁净室的安装结构，插接式组装拆卸，比传统螺钉固定的安装效率高，组装方便快捷，可快速更换防尘滤网。
50.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。