技术特征：
1.一种橡胶沥青防水涂料屋面防水施工方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1)、基层处理：a、屋面有直角的地方需将阴角做成半径大于5公分圆弧状或直角边长大于5公分的45度角；b、清除屋面基层表面的会蹭、污垢、突出物、障碍物，确保基层表面平整、坚实、干净、无明水；步骤2)、基层打底：对处理后的基层表面喷涂一遍稀释的改性苯丙乳液；步骤3)、阴阳角处理：凸出屋面部位做上下各25厘米宽无纺布增强附加层处理；步骤4)、大面施工：基层打底后，交叉垂直喷涂高渗透橡胶沥青防水涂料2遍，即第一遍高渗透橡胶沥青防水涂料需垂直于施工部位均匀喷涂，待第一遍高渗透橡胶沥青防水涂料表干后，涂布第二遍高渗透橡胶沥青防水涂料；步骤5)、贴附防水卷材：将sbs改性沥青防水卷材铺贴于上述高渗透橡胶沥青防水涂料上，相邻防水卷材间搭接宽度≥10cm，采用热熔卷材搭接边，以挤出沥青油为标准，随后对粘好的卷材搭接处密封处理。2.如权利要求1所述的一种橡胶沥青防水涂料屋面防水施工方法，其特征在于，所述稀释的改性苯丙乳液为改性苯丙乳液与水以1：(15-20)的比例进行稀释。3.如权利要求1所述的一种橡胶沥青防水涂料屋面防水施工方法，其特征在于，所述步骤3)的阴阳角处理的具体步骤为：首先将凸出屋面部位基层喷稀释的改性苯丙乳液湿润后，再喷涂高渗透橡胶沥青防水涂料一遍，厚度为1mm，铺贴无纺布增强附加层；再把凸出屋面部位大面积喷涂第二遍高渗透橡胶沥青防水涂料，固化后达到1.5mm厚。4.如权利要求2所述的一种橡胶沥青防水涂料屋面防水施工方法，其特征在于，所述改性苯丙乳液的由以下方法制得:将山梨糖醇加入到苯丙乳液中混合均匀，然后加入快速渗透剂t和甲基丙烯酸羟乙酯，升温至50～60℃，搅拌1-2h，即得改性苯丙乳液。5.如权利要求4所述的一种橡胶沥青防水涂料屋面防水施工方法，其特征在于，所述山梨糖醇的加入量为所述苯丙乳液的8-10wt％，所述快速渗透剂的加入量为所述苯丙乳液的3-5wt％，所述甲基丙烯酸羟乙酯的加入量为所述苯丙乳液的0.8-1wt％。6.如权利要求1或3所述的一种橡胶沥青防水涂料屋面防水施工方法，其特征在于，所述高渗透橡胶沥青防水涂料由以下重量份数的原料制备而成：乳化沥青50～70份、丙烯酸乳液10～30份、氯丁胶乳5～25份、硅烷改性脂肪族环氧树脂5～10份、渗透剂3～5份、氢化蓖麻油1～3份、聚硅氧烷消泡剂1～2份、聚丙烯酸酯1～3份、填料15～30份、乙烯-丙烯酸共聚物1～3份和水5～15份，该高渗透橡胶沥青防水涂料由以下方法制得：s1.按重量份数称取所需的各原料组分；s2.将水和丙烯酸乳液加入到容器中，开启低速搅拌，然后加入聚硅氧烷消泡剂在500-700rpm速度下混合均匀，然后加入填料、乙烯-丙烯酸共聚物，提高搅拌速度至1000-1200rpm，搅拌20-30min；s3.将搅拌速度降低至650-800rpm，依次加入乳化沥青、氯丁胶乳，搅拌5-10min，然后加入硅烷改性脂肪族环氧树脂，提高搅拌速度至900-1100rpm，搅拌10-20min；s4.再加入聚丙烯酸酯、氢化蓖麻油、渗透剂，继续搅拌5-10min后，即得高渗透橡胶沥
青防水涂料。7.如权利要求6所述的一种橡胶沥青防水涂料屋面防水施工方法，其特征在于，所述硅烷改性脂肪族环氧树脂由以下方法制得：将600份甲醇和0.6份四氟硼酸加入到反应釜中，升温至60℃，缓慢添加100份脂肪族环氧树脂，反应90min，再加入30份甲基二甲氧基硅烷和4份催化剂三氟化硼乙醚，在70℃反应4h，用35％氢氧化钠溶液调节ph值至中性，冷却至室温，用20wt％磷酸二氢钠水溶液洗涤，静置分层，过滤，旋转蒸发，即得硅烷改性脂肪族环氧树脂。8.如权利要求6所述的一种橡胶沥青防水涂料屋面防水施工方法，其特征在于，所述渗透剂为耐碱渗透剂oep-70和月桂酰胺丙基甜菜碱的复合物，耐碱渗透剂oep-70和月桂酰胺丙基甜菜碱的质量比为3：1。9.如权利要求6所述的一种橡胶沥青防水涂料屋面防水施工方法，其特征在于，所述填料为重钙和钛白粉，重钙和钛白粉的质量比为1:2。
技术总结
本发明涉及一种橡胶沥青防水涂料屋面防水施工方法，涉及建筑防水工程领域。本发明公开的橡胶沥青防水涂料屋面防水施工方法为：1)清除屋面基层表面的肮污等，并对屋面有直角的地方进行处理；2)基层喷涂一遍稀释的改性苯丙乳液；3)阴阳角处理：凸出屋面部位做上下各25厘米宽无纺布增强附加层处理；4)基层打底后，交叉垂直喷涂高渗透橡胶沥青防水涂料2遍；5)贴附防水卷材，用热熔卷材搭接边。本发明的施工方法可使用机械化施工，施工简单易操作，可降低施工工期，效率高，节省了劳动力成本；该施工方法制得的防水层与屋面基面间的润湿性好，可有效渗入基面中，并具有优良的耐候性、防水性、抗基面断裂性以及高的粘结强度。抗基面断裂性以及高的粘结强度。
技术研发人员：廖丽 薛文军 李小亮 袁肖
受保护的技术使用者：河北三棵树涂料有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/6