一种发泡陶瓷钢的装配式多功能拼装墙体的制作方法

1.本发明涉及陶瓷钢拼装墙体技术领域，具体为一种发泡陶瓷钢的装配式多功能拼装墙体。


背景技术：

2.墙体是建筑物的重要组成部分，它的作用是承重、围护或分隔空间。墙体按墙体受力情况和材料分为承重墙和非承重墙，按墙体构造方式分为实心墙，烧结空心砖墙，空斗墙，复合墙。传统的墙体材料主要为砖头、水泥等，随着高层建筑的普及，砌体结构的建筑越来越少，也就是用“砖”做承重墙的越来越少，大量的“砖”改为轻质、隔音、保温的仅起围护作用轻质“砖”或砌块，出现了一些新型墙体材料，如加气混凝土砌块、陶粒砌块、小型混凝土空心砌块、纤维石膏板、新型隔墙板等。目前，市场上又出现了一种陶瓷发泡保温墙板，这种墙板与传统烧结墙材红砖相比，利用了陶瓷工业发展，突破了烧结材料大块板材的技术壁垒，在墙体革新上领先于同行业。
3.然而，现有的发泡陶瓷钢的装配式多功能拼装墙体在使用的过程中存在以下的问题：由于现有的拼装墙体一般在拼装后，通过混泥土对缝隙进行调整和固定，无法对不同位置的墙体进行更换，并且外墙的样式单一，无法进行更换，导致使用较为不便。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种发泡陶瓷钢的装配式多功能拼装墙体，解决了因现有的拼装墙体一般在拼装后，通过混泥土对缝隙进行调整和固定，无法对不同位置的墙体进行更换，并且外墙的样式单一，无法进行更换导致的使用较为不便的技术问题，提高了安装的便捷性，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括若干陶瓷钢墙板、侧柱和横柱，所述侧柱在面向横柱的一侧对称设置有两个连接板，所述连接板在远离侧柱的另一端内设置有连接槽一，所述连接槽一内设置有螺纹半槽，所述侧柱在与连接板相同的一端两侧均设置有固定卡板一，所述横柱在面向侧柱的一侧内设置有连接槽二，所述连接槽二的两侧均设置有固定孔一，所述横柱的中部之间设置有中心，所述中心柱的顶部和底部均设置有连接块，所述连接块的两侧内对称设置有两个锁固孔，所述中心柱的两端侧部均设置有固定卡板二，所述横柱的中部内设置有配合连接块使用的连接槽三，所述连接槽三的两端均设置有连接槽四，所述连接槽四在不同位置的内部分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的内部均对称设置有两个活动孔一，所述活动孔一在相面对的一端均设置有活动孔二，所述活动孔一和活动孔二之间设置有活动柱，所述活动柱在位于活动孔二的位置上设置有限位板，所述限位板与活动孔二之间设置有弹簧，所述第一固定块内的活动柱在面向第二固定块的一端上设置有连接柱一，所述连接柱一在远离第一固定块的另一端设置有锁固块，所述锁固块的中部内设置有连接槽五，所述连接槽五的中部
设置有锁孔，所述第二固定块内的活动柱在面向第一固定块的一端上设置有连接柱二，所述连接柱二在远离第二固定块的另一端设置有锁固板，所述锁固板的两端均设置有延伸锁板，所述活动柱在远离连接柱一及连接柱二的另一端设置有旋钮板。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述陶瓷钢墙板整体呈矩形结构，所述陶瓷钢墙板上设有若干配合固定卡板一和固定卡板二使用的固定孔二。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述侧柱位于陶瓷钢墙板的两端，所述侧柱上设置有若干固定板，所述连接板整体呈矩形结构且位于连接槽二内，所述螺纹半槽与固定孔一处于同一水平线上，所述螺纹半槽与固定孔一之间设有螺纹柱。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述固定卡板一和固定卡板二均呈矩形结构，所述固定卡板一和固定卡板二在相同的水平线上均设有固定孔三且与陶瓷钢墙板上的固定孔二之间装有螺纹柱和螺母。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述横柱位于陶瓷钢墙板的顶部和底部，所述横柱的一侧上设置有固定卡具，所述固定卡具在面向横柱的一侧上设置有若干螺纹杆，所述横柱上设置有螺纹孔。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述中心柱位于陶瓷钢墙板之间，所述连接块整体呈矩形结构且位于连接槽三，所述锁固孔与连接柱一和连接柱处于相同水平线上。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述连接槽四与连接槽三之间相通，所述第一固定块和第二固定块均呈矩形结构且尺寸相同，所述活动孔一和活动孔二均呈圆形结构，所述活动孔一的尺寸小于活动孔二。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述限位板呈环状结构，所述弹簧位于活动柱上，所述连接柱一和连接柱二的尺寸相同且小于活动柱，所述连接柱一和连接柱二位于锁固孔的内部。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述锁固块呈圆形结构，所述锁孔呈圆弧状结构，所述锁固板呈正方形结构且位于连接槽五内，所述延伸锁板呈圆弧状结构且位于锁孔内。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1.通过侧柱和横柱，可以便捷的对陶瓷钢墙板安装固定的框架进行搭建，在建筑承重主体建设完成后，将横柱放置承重主体上，接着将侧柱通过固定板与承重主体的承重柱相固定连接，并同步的将连接板放置在连接槽二内，使螺纹半槽与固定孔一相对应，随后将螺纹柱逐步的螺进固定孔一和螺纹半槽内，并使连接板张开，方便侧柱和横柱进行连接固定，提高了连接的稳定性，最后在对连接槽二填充发泡胶，方便后续的陶瓷钢墙板进行连接安装,从而解决了使用较为不便的问题。
16.2.通过中心柱，可以便捷的陶瓷钢墙板进行固定，在底部的横柱与侧柱安装连接完成后，将中心柱通过连接块安装在横柱内的连接槽三内，在安装前，先将连接柱一和连接柱二移回第一固定块和第二固定块内，当连接块放入连接槽三内后，松开旋钮板，通过限位板和弹簧，可以使连接柱一和连接柱二自动的移动到锁固孔内，接着使锁固板移动到连接槽五内并转动连接柱二，使延伸锁板移动到锁孔内，进而可以将连接柱一与连接柱二固定连接起来，保证了中心柱的稳定性，方便对陶瓷钢墙板进行固定,从而解决了使用较为不便的问题。
17.3.通过横柱上的固定卡具，可以在横柱完成安装后，将固定卡具通过螺纹杆与横柱上的螺纹孔相连接固定，接着可在陶瓷钢墙板完成安装后，将不同样式的装饰板安装在固定卡具之间，提高了墙体整体的美观性。
18.4.通过固定卡板一和固定卡板二，当侧板和中心柱安装完成后，将陶瓷钢墙体放置在固定卡板一和固定卡板二之间，并使固定孔二和固定孔三相对应，通过螺纹柱和螺母进行连接固定，提高了安装固定的便捷性，最后通过发泡胶进行缝隙填充，提高了安装的便捷性，方便在不同位置安装不同的墙板。
附图说明
19.图1为本发明的整体示意图；
20.图2为本发明所述固定卡具结构图；
21.图3为本发明所述侧柱结构图；
22.图4为本发明所述连接板结构图；
23.图5为本发明所述连接槽二结构图；
24.图6为本发明所述中心柱结构图；
25.图7为本发明所述连接槽三结构图；
26.图8为本发明所述活动柱结构图；
27.图9为本发明所述连接槽五结构图
28.图10为本发明所述锁孔结构图；
29.图11为本发明所述锁固板结构图。
30.图中:侧柱-1，固定卡具-2，陶瓷钢墙板-3，中心柱-4，横柱-5，螺纹杆-6，固定卡板一-7，固定板-8，连接板-9，固定孔一-10，螺纹孔-11，连接槽二-12，锁固孔-13，连接块-14，固定卡板二-15，连接槽三-16，连接槽四-17，第一固定块-18，第二固定块-19，旋钮板-20，弹簧-21，限位板-22，连接柱一-23，连接柱二-24，活动孔二-25，活动孔一-26，锁固块-27，活动柱-28，连接槽五-29，锁孔-30，锁固板-31，螺纹半槽-32，连接槽一-33，延伸锁板-34。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种发泡陶瓷钢的装配式多功能拼装墙体，包括：若干陶瓷钢墙板3、侧柱1和横柱5，所述侧柱1在面向横柱5的一侧对称设置有两个连接板9，所述连接板9在远离侧柱1的另一端内设置有连接槽一33，所述连接槽一33内设置有螺纹半槽32，所述侧柱1在与连接板9相同的一端两侧均设置有固定卡板一7，所述横柱5在面向侧柱1的一侧内设置有连接槽二12，所述连接槽二12的两侧均设置有固定孔一10，所述横柱5的中部之间设置有中心柱4，所述中心柱4的顶部和底部均设置有连接块14，所述连接块14的两侧内对称设置有两个锁固孔13，所述中心柱4的两端侧部均设置有固定卡板二15，所述横柱5的中部内设置有配合连接块14使用的连接槽三16，所述连接槽三16的两端
均设置有连接槽四17，所述连接槽四17在不同位置的内部分别设置有第一固定块18和第二固定块19，所述第一固定块18和第二固定块19的内部均对称设置有两个活动孔一26，所述活动孔一26在相面对的一端均设置有活动孔二25，所述活动孔一26和活动孔二25之间设置有活动柱28，所述活动柱28在位于活动孔二25的位置上设置有限位板22，所述限位板22与活动孔二25之间设置有弹簧21，所述第一固定块18内的活动柱28在面向第二固定块19的一端上设置有连接柱一23，所述连接柱一23在远离第一固定块18的另一端设置有锁固块27，所述锁固块27的中部内设置有连接槽五29，所述连接槽五29的中部设置有锁孔30，所述第二固定块19内的活动柱28在面向第一固定块18的一端上设置有连接柱二24，所述连接柱二24在远离第二固定块19的另一端设置有锁固板31，所述锁固板31的两端均设置有延伸锁板34，所述活动柱10在远离连接柱一23及连接柱二24的另一端设置有旋钮板20，通过侧柱1、横柱5和中心柱4，可以便捷的将陶瓷钢墙板3进行固定安装，同时，在缝隙处填充发泡胶，无需涂抹混凝土，方便后续的维护更换。
33.进一步改进地，陶瓷钢墙板3整体呈矩形结构，陶瓷钢墙板3上设有若干配合固定卡板一7和固定卡板二15使用的固定孔二，通过在陶瓷钢墙板3上钻有固定孔二，可以便捷的在放置在固定卡板一7和固定卡板二15之间内后，通过螺纹柱和螺母进行连接固定，提高了固定的便捷性。
34.进一步改进地，侧柱1位于陶瓷钢墙板3的两端，侧柱1上设置有若干固定板8，连接板9整体呈矩形结构且位于连接槽二12内，螺纹半槽32与固定孔一10处于同一水平线上，螺纹半槽32与固定孔一10之间设有螺纹柱，通过侧柱1，侧柱1通过固定板8固定在建筑框架的承重柱上，提高了整体的稳定性，连接板9放置在横柱5的连接槽二12内，并将螺纹柱与固定孔一10相连，并逐步的与螺纹半槽32相螺纹连接，进而可以将连接板9逐步的张开，实现固定，提高了固定连接的稳定性，最终在填充发泡胶，提高了连接固定的连接性。
35.进一步改进地，固定卡板一7和固定卡板二15均呈矩形结构，固定卡板一7和固定卡板二15在相同的水平线上均设有固定孔三且与陶瓷钢墙板3上的固定孔二之间装有螺纹柱和螺母。
36.进一步改进地，横柱5位于陶瓷钢墙板3的顶部和底部，横柱5的一侧上设置有固定卡具2，固定卡具2在面向横柱5的一侧上设置有若干螺纹杆6，横柱5上设置有螺纹孔11，通过横柱5，方便对用于陶瓷钢墙板3的中心柱4进行固定，同时，通过固定卡具2，可以对装饰板进行固定安装，形成不同样式的幕墙，提高了整体的美观性。
37.进一步改进地，中心柱4位于陶瓷钢墙板3之间，连接块14整体呈矩形结构且位于连接槽三16，锁固孔13与连接柱一23和连接柱24处于相同水平线上，通过中心柱4，可便捷的对陶瓷钢墙板3进行固定，通过连接块14与连接槽三16，可以有效的提高整体连接的稳定性。
38.进一步改进地，连接槽四17与连接槽三16之间相通，第一固定块18和第二固定块19均呈矩形结构且尺寸相同，活动孔一26和活动孔二25均呈圆形结构，活动孔一26的尺寸小于活动孔二25。
39.进一步改进地，限位板22呈环状结构，弹簧21位于活动柱28上，连接柱一23和连接柱二24的尺寸相同且小于活动柱28，连接柱一23和连接柱二24位于锁固孔13的内部，通过弹簧21，可以便捷的将连接柱一23和连接柱二24自动移动在锁固孔13内，提高了使用的便
捷性。
40.进一步改进地，锁固块27呈圆形结构，锁孔30呈圆弧状结构，锁固板31呈正方形结构且位于连接槽五29内，延伸锁板34呈圆弧状结构且位于锁孔30内，通过锁固块27、锁孔30和延伸锁板34，将锁固板31放入连接槽五29内，接着转动连接柱二24，可以使延伸锁板34移动到锁孔30内，方便连接柱一23和连接柱二24进行连接固定，方便对中心柱4的固定
41.在使用时：本发明在建筑承重主体建设完成后，将横柱5放置承重主体上，接着将侧柱1通过固定板8与承重主体的承重柱相固定连接，并同步的将连接板9放置在连接槽二12内，使螺纹半槽32与固定孔一10相对应，随后将螺纹柱逐步的螺进固定孔一10和螺纹半槽32内，并使连接板9张开，方便侧柱1和横柱5进行连接固定，提高了连接的稳定性，最后在对连接槽二12填充发泡胶，方便后续的陶瓷钢墙板3进行连接安装，在底部的横柱5与侧柱1安装连接完成后，将中心柱4通过连接块14安装在横柱5内的连接槽三16内，在安装前，先将连接柱一26和连接柱二24移回第一固定块18和第二固定块19内，当连接块14放入连接槽三16内后，松开旋钮板20，通过限位板22和弹簧21，可以使连接柱一26和连接柱二24自动的移动到锁固孔内13，接着使锁固板31移动到连接槽五29内并转动连接柱二24，使延伸锁板34移动到锁孔30内，进而可以将连接柱一26与连接柱二24固定连接起来，保证了中心柱4的稳定性，方便对陶瓷钢墙板3进行固定，在横柱5完成安装后，将固定卡具2通过螺纹杆6与横柱5上的螺纹孔11相连接固定，接着可在陶瓷钢墙板3完成安装后，将不同样式的装饰板安装在固定卡具2之间，提高了墙体整体的美观性，当侧板1和中心柱4安装完成后，将陶瓷钢墙体3放置在固定卡板一7和固定卡板二15之间，并使固定孔二和固定孔三相对应，通过螺纹柱和螺母进行连接固定，提高了安装固定的便捷性，最后通过发泡胶进行缝隙填充，提高了安装的便捷性，方便在不同位置安装不同的墙板。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。