一种透水混凝土免烧砖的制作装置

1.本发明涉及免烧砖生产技术领域，具体涉及一种透水混凝土免烧砖的制作装置。


背景技术：

2.现实生活中，透水混凝土免烧砖由于其优秀的性质，在生活中的应用十分广泛，尤其是在街道旁的人行道上。
3.现有技术中，一般的混凝土免烧砖在制作，在输送生产所需的原料时，由于混凝土的性质，不便于对原料进行输送、制作，同时在制作时，不便于将原料输送到模具内，输送、制作效率低，增加劳动强度。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是在制作免烧砖时，不便于对原料进行输送、制作，为此提供一种透水混凝土免烧砖的制作装置。
5.本发明解决技术问题采用的技术方案是：一种透水混凝土免烧砖的制作装置，其包括：固定框，所述固定框的底部四角均固定连接有支撑柱，所述固定框的中间开凿设有凹槽，所述凹槽的中间固定连接有隔板，所述固定框的一端侧壁固定连接有两个一号电机，所述凹槽内隔板的一端两侧均固定连接有挡板，所述隔板上靠近挡板的一端固定连接有伺服电机。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述凹槽内隔板两侧的顶部均固定连接有过滤网，所述过滤网的一端固定连接在挡板的顶部一侧，所述一号电机的输出端均贯穿固定框，所述一号电机的输出端固定连接有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆的另一端均转动连接在挡板的一侧，所述螺旋上料杆设置在过滤网的下方，，通过固定连接在凹槽上的过滤网对输送的原料进行过滤，避免原料中有杂块影响后续输送、制作，通过固定连接在固定框一端的一号电机，从而便于控制螺旋上料干运转，便于对输送到凹槽内的原料进行搅拌、输送，提升输送效率的同时，避免混凝土在输送时凝固影响输送。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板的底部均开凿设有开孔，所述固定框的两侧侧壁均固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿挡板且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在开孔内，所述开孔的一侧固定连接有输送架，所述输送架的另一端设置有支撑板，所述输送架与支撑板开设的插槽对应，通过固定连接在固定框侧壁的二号电机，从而控制搅拌轴转动，在输送灌装原料时，在开孔处对输送的原料进行搅拌，避免原料在开孔处输送、灌装时发生堵塞，从而便于对原料进行输送灌装，便于后续制作。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述固定框一端底部支撑柱之间固定连接有底板，所述丝杆的另一端转动连接在底板上，所述丝杆上螺纹连接有滑块，通过伺服电机控制丝杆转动，从而便于控制滑块进行移动，便于控制免烧砖的模具进行升降，便于制作，提升效率，降低劳动强度。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块的两侧均固定连接有支撑板，所述支
撑板上开凿设有插槽，所述固定框的一端顶部固定连接有两个连接板，所述固定框一端顶部连接板的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述压板与支撑板上的插槽对应且匹配，通过固定连接固定框上连接板一端的电动伸缩杆，从而便于控制压板对原料进行挤压，便于制作免烧砖。
10.本发明具有以下优点：通过固定连接在凹槽内部的过滤网，在输送原料时，对原料进行过滤，避免一些杂块进入影响后续的加工和制作；通过固定连接在固定框一端侧壁的一号电机，从而便于控制螺旋上料杆运转，从而对输送到凹槽内的原料进行搅拌输送，便于对原料进行输送、灌装，提升生产效率，避免在输送过程中原料凝固，影响后续输送以及生产效率；通过固定连接在固定框两侧侧壁的二号电机的运转，从而控制搅拌轴在开孔内转动，对输送灌装的原料进行搅拌、灌装，提升原料输送、灌装的效率，同时避免原料在输送灌装的时候开孔发生堵塞，影响后续的制作；通过固定连接在隔板上的伺服电机的运转，便于控制滑块两侧的支撑板进行升降，便于控制模具进行升降进行灌装，提升生产制作的效率，同时降低劳动强度。
附图说明
11.图1是本发明一优选实施例的俯视剖视的结构示意图；
12.图2是本发明一优选实施例的正面立体的结构示意图；
13.图3是本发明一优选实施例的挡板正视的结构示意图。
14.附图标记说明：1、固定框；2、凹槽；3、隔板；4、过滤网；5、挡板；6、一号电机；7、螺旋上料杆；8、开孔；9、二号电机；10、搅拌轴；11、输送架；12、伺服电机；13、丝杆；14、滑块；15、底板；16、支撑板；17、电动伸缩杆；18、压板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.下面结合附图对本发明作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，一种透水混凝土免烧砖的制作装置，包括固定框1，固定框1的底部四角均固定连接有支撑柱，固定框1的中间开凿设有凹槽2，凹槽2的中间固定连接有隔板3，通过固定连接在凹槽2内的隔板3，对凹槽2进行分隔，从而便于同时对原料进行输送，灌装，提升生产效率，固定框1的一端侧壁固定连接有两个一号电机6，通过一号电机6控制
螺旋上料杆7进行转动，从而对原料进行输送、灌装，便于凹槽2内隔板3的一端两侧均固定连接有挡板5，隔板3上靠近挡板5的一端固定连接有伺服电机12，通过伺服电机12的运转，从而便于控制模具进行升降，便于制作免烧砖。
19.其中，凹槽2内挡板5的一侧均固定连接有过滤网4，过滤网4设置在凹槽2顶部隔板3的两侧，通过固定连接在凹槽2内部的过滤网4，在输送原料时，对原料进行过滤，避免一些杂块进入影响后续的加工和制作，凹槽2内隔板3的两侧均转动连接有螺旋上料杆7，螺旋上料杆7的一端转动连接在挡板5的一侧，螺旋上料杆7的另一端与一号电机6的输出端固定连接，通过固定连接在固定框1一端侧壁的一号电机6，从而便于控制螺旋上料杆7运转，从而对输送到凹槽2内的原料进行搅拌输送，便于对原料进行输送、灌装，提升生产效率，避免在输送过程中原料凝固，影响后续输送以及生产效率。
20.其中，开孔8开凿设在挡板5的底部，通过开凿设在挡板5底部的开孔8，对输送的原料进行灌装，二号电机9固定连接在固定框1的两侧侧壁，挡板5底部开孔8中转动连接有搅拌轴10，搅拌轴10的一端与二号电机9的输出端固定连接，通过固定连接在固定框1两侧侧壁的二号电机9的运转，从而控制搅拌轴10在开孔8内转动，对输送灌装的原料进行搅拌、灌装，提升原料输送、灌装的效率，同时避免原料在输送灌装的时候开孔8发生堵塞，影响后续的制作，输送架11固定连接在开孔8的一侧，支撑板16设置在输送架11的一端，支撑板16上开凿设有插槽，输送架11与支撑板16上的插槽对应，通过固定连接在开孔8一侧的输送架11，从而便于将原料输送到支撑板16上的插槽内的模具，便于对原料进行输送、灌装。
21.其中，底板15固定连接在固定框1一端底部两个支撑柱之间，通过固定连接在支撑柱之间的底板15，对丝杆13进行限位，底板15上转动连接有丝杆13，丝杆13的另一端与伺服电机12的输出端固定连接，滑块14螺纹连接在丝杆13上，通过固定连接在隔板3上的伺服电机12的运转，从而便于控制丝杆13转动，便于控制滑块14进行升降，便于后续对免烧砖进行生产制作。
22.其中，支撑板16固定连接在滑块14的两侧，插槽开凿设在支撑板16上，通过开凿设在支撑板16上的插槽，从而便于放置免烧砖制作的模具，通过滑块14的移动，便于控制滑块14两侧的支撑板16进行升降，便于控制模具进行升降进行灌装，提升生产制作的效率，同时降低劳动强度，两个连接板固定连接在固定框1的一端顶部，电动伸缩杆17固定连接在连接板的一端，压板18固定连接在电动伸缩杆17的输出端，支撑板16上的插槽与压板18对应且匹配，通过固定连接在电动伸缩杆17输出端的压板18，从而便于控制压板18进行升降，对灌装到模具内的原料进行压制，便于制作免烧砖，提升制作效果。
23.具体的，在使用时，对原料进行输送灌装时，将原料输送到固定框1内部的凹槽2内，通过固定连接在凹槽2内部的过滤网4，在输送原料时，对原料进行过滤，避免一些杂块进入影响后续的加工和制作，随后将原料输送到凹槽2内时，通过固定连接在固定框1一端侧壁的一号电机6，从而便于控制螺旋上料杆7运转，从而对输送到凹槽2内的原料进行搅拌输送，便于对原料进行输送、灌装，提升生产效率，避免在输送过程中原料凝固，影响后续输送以及生产效率；随后带动原料进行输送，通过开凿设在挡板5底部的开孔8，对原料进行顺灌装，在对原料进行输送灌装时，通过固定连接在固定框1两侧侧壁的二号电机9的运转，从而控制搅拌轴10在开孔8内转动，对输送灌装的原料进行搅拌、灌装，提升原料输送、灌装的效率，同时避免原料在输送灌装的时候开孔8发生堵塞，影响后续的制作；通过固定连接在
开孔8一侧的输送架11，从而便于将原料输送到支撑板16上的插槽内的模具，便于对原料进行输送、灌装，将原料灌装到模具内时，通过固定连接在隔板3上的伺服电机12的运转，从而便于控制丝杆13转动，便于控制滑块14进行升降，通过滑块14的移动，便于控制滑块14两侧的支撑板16进行升降，便于控制模具进行升降进行灌装，提升生产制作的效率，同时降低劳动强度；模具内原料灌装完成时，通过固定连接在电动伸缩杆17输出端的压板18，从而便于控制压板18进行升降，对灌装到模具内的原料进行压制，便于制作免烧砖，提升制作效果。
24.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
25.本发明中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。