1.本发明涉及建筑施工技术领域,具体是一种水泥电线杆生产搅拌站用地下式原料搅拌罐。
背景技术:2.水泥搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。现有技术的搅拌罐在搅拌过程中,搅拌效率低,效果差,且有些地下式混凝土搅拌罐在混凝土输出过程中采用履带式输送,这种方式将混凝土从下向上运送过程中,难以高效。因此,本发明提供了一种水泥电线杆生产搅拌站用地下式原料搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:3.本发明的目的在于提供一种水泥电线杆生产搅拌站用地下式原料搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
5.一种水泥电线杆生产搅拌站用地下式原料搅拌罐,包括搅拌腔,搅拌腔上端的两侧均固定设有电机固定盘,搅拌腔的底端连接设有出料筒,搅拌腔上端的一侧设有进料斗,进料斗与搅拌腔之间连接有固定连接筒,进料斗通过固定连接筒与搅拌腔之间相互连通,搅拌腔上设有搅拌结构,搅拌结构包括位于搅拌腔上方的上转动盘,上转动盘的底端边缘设有均匀分布的第一啮合齿,上转动盘底端的中间同轴固定设有螺旋搅拌轴,上转动盘的下方设有下转动齿盘,下转动齿盘上端的边缘设有若干均匀分布的第二啮合齿,下转动齿盘的中间贯穿设有转轴通孔,下转动齿盘底端靠近边缘的位置固定设有若干呈圆周等间距排列的搅拌棍,搅拌棍地底端固定设有搅拌叶片,下转动齿盘位于搅拌腔的上端与搅拌腔之间转动连接,上转动盘与下转动齿盘之间靠近两侧的位置均设有电机齿轮,电机齿轮的位置与电机固定盘的位置相对应,电机固定盘上固定设有齿轮电机,齿轮电机的输出轴穿过位置位置相对应的电机固定盘与电机齿轮之间同轴固定连接。
6.作为本发明进一步的方案,所述搅拌腔的底端设有倾斜设置的倾斜出料筒,倾斜出料筒的底端与出料筒相互连通,便于混凝土出料。
7.作为本发明再进一步的方案,所述倾斜出料筒内设有螺旋轴,螺旋轴与倾斜出料筒之间转动连接,螺旋轴的转动将搅拌腔内的混凝土通过倾斜出料筒输送出去。
8.作为本发明再进一步的方案,所述倾斜出料筒上端的底侧设有竖直出料口,竖直出料口与倾斜出料筒之间相互连通,便于通过竖直出料口出料。
9.作为本发明再进一步的方案,所述螺旋轴的一端设有螺旋电机,螺旋电机与倾斜出料筒之间固定连接,螺旋电机的输出轴穿过倾斜出料筒与螺旋轴之间同轴固定连接,便于为螺旋轴的转动提供动力。
10.作为本发明再进一步的方案,所述出料筒的内部设有搅拌轴限位圈,搅拌轴限位圈与出料筒内壁之间固定连接有若干呈圆周等间距排列的搅拌轴限位圈连杆,便于将螺旋搅拌轴限位。
11.作为本发明再进一步的方案,所述螺旋搅拌轴的底端穿过搅拌轴限位圈与搅拌轴限位圈之间转动连接,便于将螺旋搅拌轴限位。
12.作为本发明再进一步的方案,所述螺旋搅拌轴的底端同轴固定设有限位盘,限位盘位于搅拌轴限位圈的底端,便于将螺旋搅拌轴以及上转动盘限位,防止上转动盘以及螺旋搅拌轴脱离与装置的配合。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
14.本发明通过设置的通过螺旋搅拌轴的转动,实现了搅拌腔内的混凝土在竖直方向上做上下翻动,通过设置的搅拌叶片以螺旋搅拌轴为轴心做圆周运动实现了,混凝土在水平方向上翻动,实现了对混凝土的快速搅拌,通过设置的螺旋轴在倾斜出料筒内转动,实现了将搅拌腔内的混凝土进行高效的输出,以解决上述技术背景中提出的技术问题。
附图说明
15.图1为一种水泥电线杆生产搅拌站用地下式原料搅拌罐的结构示意图。
16.图2为一种水泥电线杆生产搅拌站用地下式原料搅拌罐的局部结构剖视图。
17.图3为一种水泥电线杆生产搅拌站用地下式原料搅拌罐的结构爆炸图。
18.图4为一种水泥电线杆生产搅拌站用地下式原料搅拌罐图3中a处的结构示意图。
19.图5为一种水泥电线杆生产搅拌站用地下式原料搅拌罐图3中b处的结构示意图。
20.图中:搅拌腔1;电机固定盘11;出料筒12;进料斗13;固定连接筒131;搅拌轴限位圈14;搅拌轴限位圈连杆141;倾斜出料筒2;螺旋轴21;竖直出料口22;螺旋电机 23;搅拌结构3;上转动盘31;第一啮合齿311;螺旋搅拌轴312;限位盘313;下转动齿盘32;第二啮合齿321;转轴通孔322;搅拌棍323;搅拌叶片324;电机齿轮33;齿轮电机331。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1~5,本发明实施例中,一种水泥电线杆生产搅拌站用地下式原料搅拌罐,包括搅拌腔1,搅拌腔1上端的两侧均固定设有电机固定盘11,搅拌腔1的底端连接设有出料筒12,搅拌腔1上端的一侧设有进料斗13,进料斗13与搅拌腔1之间连接有固定连接筒131,进料斗13通过固定连接筒131与搅拌腔1之间相互连通,搅拌腔1上设有搅拌结构3,搅拌结构3包括位于搅拌腔1上方的上转动盘31,上转动盘31的底端边缘设有均匀分布的第一啮合齿311,上转动盘31底端的中间同轴固定设有螺旋搅拌轴312,上转动盘31的下方设有下转动齿盘32,下转动齿盘32上端的边缘设有若干均匀分布的第二啮合齿321,下转动齿盘32的中间贯穿设有转轴通孔322,下转动齿盘32底端靠近边缘的位置固定设有若干呈圆周等间距排列的搅拌棍323,搅拌棍323地底端固定设有搅拌叶片324,下转动齿盘32位于搅拌
腔1的上端与搅拌腔1之间转动连接,上转动盘31与下转动齿盘32之间靠近两侧的位置均设有电机齿轮33,电机齿轮33的位置与电机固定盘11 的位置相对应,电机固定盘11上固定设有齿轮电机331,齿轮电机331的输出轴穿过位置位置相对应的电机固定盘11与电机齿轮33之间同轴固定连接。
23.值得说明的是,下转动齿盘32的尺寸与搅拌腔1的尺寸相适配,上转动盘31的尺寸与下转动齿盘32的尺寸相适配,便于结构的适配安装。
24.进一步说明的是,电机齿轮33与第一啮合齿311以及第二啮合齿321的尺寸均相互啮合,便于电机齿轮33的转动带动上转动盘31与下转动齿盘32之间逆向转动。
25.本事实例中,搅拌腔1的底端设有倾斜设置的倾斜出料筒2,倾斜出料筒2的底端与出料筒12相互连通,便于混凝土出料。
26.进一步的是,倾斜出料筒2内设有螺旋轴21,螺旋轴21与倾斜出料筒2之间转动连接,螺旋轴21的转动将搅拌腔1内的混凝土通过倾斜出料筒2输送出去。
27.值得说明的是,螺旋轴21的尺寸与倾斜出料筒2的尺寸相适配,便于结构的适配安装,以及便于通过螺旋轴21的转动,实现将混凝土通过倾斜出料筒2输送到竖直出料口 22内,并通过竖直出料口22输送出装置。
28.除此之外的是,倾斜出料筒2上端的底侧设有竖直出料口22,竖直出料口22与倾斜出料筒2之间相互连通,便于通过竖直出料口22出料。
29.值得注意的是,螺旋轴21的一端设有螺旋电机23,螺旋电机23与倾斜出料筒2之间固定连接,螺旋电机23的输出轴穿过倾斜出料筒2与螺旋轴21之间同轴固定连接,便于为螺旋轴21的转动提供动力。
30.本事实例中,出料筒12的内部设有搅拌轴限位圈14,搅拌轴限位圈14与出料筒12 内壁之间固定连接有若干呈圆周等间距排列的搅拌轴限位圈连杆141,便于将螺旋搅拌轴 312限位。
31.进一步的是,螺旋搅拌轴312的底端穿过搅拌轴限位圈14与搅拌轴限位圈14之间转动连接,便于将螺旋搅拌轴312限位。
32.除此之外的是,螺旋搅拌轴312的底端同轴固定设有限位盘313,限位盘313位于搅拌轴限位圈14的底端,便于将螺旋搅拌轴312以及上转动盘31限位,防止上转动盘31 以及螺旋搅拌轴312脱离与装置的配合。
33.本发明的工作原理是:将混凝土原料通过进料斗13以及固定连接筒131输送到搅拌腔1内,启动电机齿轮33,电机齿轮33的输出轴转动带动电机齿轮33的转动,电机齿轮 33与第一啮合齿311以及第二啮合齿321之间相互啮合,通过电机齿轮33的转动带动上转动盘31以及下转动齿盘32逆向转动,使螺旋搅拌轴312转动的同时,搅拌叶片324也在搅拌腔1内转动,通过螺旋搅拌轴312的转动,实现了搅拌腔1内的混凝土在竖直方向上做上下翻动,通过设置的搅拌叶片324以螺旋搅拌轴312为轴心做圆周运动实现了,混凝土在水平方向上翻动,实现了,对混凝土的快速搅拌;
34.另一方面,混凝土搅拌均匀后,启动螺旋电机23,螺旋电机23的输出轴转动,带动螺旋轴21在倾斜出料筒2内输送,直到混凝土通过竖直出料口22输出装置。
35.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。