用于加气混凝土砌块开槽装置的制作方法

1.本发明属于混凝土开槽设备或装置技术领域，具体涉及到一种用于加气混凝土砌块开槽装置。


背景技术：

2.随着建设工程的发展，房屋建筑工程针对房屋抗震设防的要求越来越高，而在砌体加钢筋是比较重要的一种抗震措施，在由加气混凝土砌块组成的砌体结构中，每隔500mm设置两道6mm拉结钢筋，以提高砌体整体性及刚度，减少地震水平力对砌体的破坏。
3.目前加气混凝土砌块开槽，主要是通过人工对每一块砌块所需要的钢筋槽进行逐道开槽，该方法不足之处有：(1)开槽效率低；人工开槽每次只能开一道槽，如有多道槽的需求，人工不可同时开两道槽：(2)开槽质量差：由于人工推送刀具，刀具在开槽过程中很容易跑偏，造成切割槽不直，效果欠佳。(3)安全性差：目前开槽完全靠人力抓握刀具，当员工手臂、手腕等部位疲劳时，极易造成手腕扭伤等不安全事故的发生。(4)环境污染大：开槽过程中产生的废渣较多，易造成环境污染。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术缺点，提供一种开槽效率高、开槽质量高、安全性能高、环境污染小的用于加气混凝土砌块开槽装置。
5.解决上述技术问题所采用的技术方案是：在主框架上设置有带动砌块在水平方向移动的滑板机构，滑板机构一侧设置有废渣收集装置，在主框架上位于滑板机构上方设置有带动刀具在垂直方向移动的升降式刀架机构；
6.所述的升降式刀架机构为：在主框架上两侧分别设置有固定板，固定板上设置有螺杆和连接轴，螺杆的一端与刀架一侧联接、另一端与第一锥齿轮联接，连接轴的一端与刀架一侧联接，刀架上设置有刀具，在主框架上设置有与横向轴联接的操作摇臂，横向轴上设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
7.优选的，所述的滑板机构为：在导轨上设置有沿导轨方向移动的滑板主体，导轨上两端分别设置有限位块，滑板主体下端发置有滑轨运动轮，滑板主体一侧设置有把手，滑板主体上设置有固定砌块的限位组件。
8.优选的，所述的限位组件包括：第一限位板、第二限位板、第三限位板、限位块，第一限位板与第三限位板为在水平方向移动的限位板，第二限位板为固定限位板，限位块为固定限位块。
9.优选的，所述的废渣收集装置为：在导轨一侧设置有挡罩，挡罩上侧设置有收集袋。
10.优选的，所述的主框架由连接件构成矩形框架，在主框架内底部设置有放置工具的工具箱。
11.本发明的有益效果为：
12.(1)本发明采用了将砌块放置并固定在滑板主体上，通过升降式刀架机构控制刀具在垂直方向的位置，开槽时推动滑板主体在水平方向上移动，由导轨实现精确的定向，通过定向板、限位滚轮限制滑板主体在导轨的位置使不跑偏，通过刀具对砌块进行开槽，产生的废渣通过挡罩挡住后落入收集袋，将产生的大量灰尘收集到集灰袋中，以减少了对环境的污染。
13.(2)本发明通过多道开槽工作可一次性完成，解决了开槽效率低、开槽质量低、安全性能低、环境污染大等问题，让操作人员更加安全可靠的进行开槽工作，很大程度的保护了现场环境，极大的减少了操作人员的工作量。本发明具有操作简单、开槽效率高、开槽质量好等优点。
附图说明
14.图1是本发明一个实施例的结构示意图。
15.图2是图1中升降式刀架机构1的结构示意图。
16.图3是图1中滑板机构4的结构示意图。
17.图中，升降式刀架机构1、刀架101、刀具102、螺杆103、连接轴104、固定板105、第一锥齿轮106、操作摇臂107、第二锥齿轮108、横向轴109、废渣收集装置2、主框架3、滑板机构4、限位块401、导轨402、滑轨运动轮403、滑板主体404、第一限位板405、把手406、第二限位板407、第三限位板408、定向板409、限位滚轮409、限位块4010。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
19.如图1-3所示，本实施例的用于加气混凝土砌块开槽装置由升降式刀架机构1、废渣收集装置2、主框架3、滑板机构4联接构成。
20.在主框架3上通过螺纹紧固连接件固定连接安装有带动砌块在水平方向移动的滑板机构4，滑板机构4一侧通过螺纹紧固连接件固定连接安装有废渣收集装置2，在主框架3上位于滑板机构4上方通过螺纹紧固连接件固定连接安装有有带动刀具在垂直方向移动的升降式刀架机构1，主框架3由连接件构成矩形框架，在主框架3内底部通过螺纹紧固连接件固定连接安装有放置工具的工具箱。
21.升降式刀架机构1由刀架101、刀具102、螺杆103、连接轴104、固定板105、第一锥齿轮106、操作摇臂107、第二锥齿轮108、横向轴109联接构成，升降式刀架机构1为：在主框架3上两侧分别通过螺纹紧固连接件固定安装有固定板105，固定板105上中间位置安装螺杆103，固定板105上位于螺杆103两侧安装有连接轴104，螺杆103的一端与刀架101一侧联接、另一端与第一锥齿轮106联接，连接轴104的一端与刀架101一侧联接，连接轴104具有升降导向的作用，刀架101上安装有相应数量的刀具102，多道开槽工作可一次性完成，降低人工资源的消耗，同时提高了开槽效率。在主框架3上安装有与横向轴109联接的操作摇臂107，横向轴109上安装有与第一锥齿轮106啮合的第二锥齿轮108。
22.滑板机构4由限位块401、导轨402、滑轨运动轮403、滑板主体404、第一限位板405、
把手406、第二限位板407、第三限位板408、定向板409、限位滚轮4010、限位块4011联接构成，滑板机构4为：在导轨402上安装有沿导轨402方向移动的滑板主体404，导轨402上两端分别固定安装有限位块401，滑板主体404下端安装有滑轨运动轮403，滑板主体404一侧安装有把手406，把手406用于人手往前推的动力传递到滑板主体404上，进而实现砌块和滑板主体404的同步运动，滑板主体404上安装有固定砌块的第一限位板405、第二限位板407、第三限位板408、限位块4010，第一限位板405与第三限位板408为在水平方向移动的限位板，第一限位板405与第三限位板408用于确保砌块在切槽的过程中不会发生偏移和转动，确保其工作的可靠性和安全性，第二限位板407为固定限位板，限位块4010为固定限位块，限位块4010防止工人放砌块时，把砌块用力过猛，推出滑板主体404，开槽时推动滑板主体404，由导轨402定向，开槽更精确，方向垂直，不跑偏。
23.废渣收集装置2为：在导轨402一侧设置有挡罩，挡罩上侧安装有收集袋，通过废渣收集装置，将产生的大量灰尘收集到集灰袋中，减少了对环境的污染，同时减少了开槽后清扫现场的工作量。
24.本实施例的操作步骤如下：
25.(1)对砌块进行开槽时，将砌块放置于滑板主体404上，用第一限位板405、第二限位板407、第三限位板408、限位块4010固定砌块，通过手动转动操作摇臂107，带动横向轴109转动，横向轴109上的第二锥齿轮108与第一锥齿轮106啮合，第二锥齿轮108带动第一锥齿轮106运动，带动螺杆103在垂直方向上运动，控制滑板主体404在垂直方向上的位置，控制砌块在垂直方向的位置。
26.(2)使用把手406推动滑板主体404，使砌块位于刀具102正下方，开槽时推动滑板主体404，由导轨402更精确的定向，通过定向板409、限位滚轮409限制滑板主体404在导轨402的位置使其不跑偏，通过刀架101上的刀具102对砌块进行开槽，产生的灰尘通过挡罩挡住后落入收集袋。
27.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。