一种石墨电极加工用的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及石墨电极加工领域，特别涉及一种石墨电极加工用的加工设备。


背景技术：

2.石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、成型、石墨化和机械加工等工艺而制成的一种耐高温石墨质导电材料，石墨电极在机械加工时通过石墨雕铣机进行切削加工，部分石墨雕铣机为了便于排出废料，在机箱下方设置可移动的活动箱进行废料收集，但活动箱与设备之间缺乏有效的固定装置，可能因人员误碰而偏移，同时，由于活动箱高度较低，作业人员需弯腰进行推动，十分费力，给作业人员带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种石墨电极加工用的加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种石墨电极加工用的加工设备，包括固定座与活动箱，所述固定座下方设置有底板，所述固定座上端面设置有机箱，所述机箱前端面中部位置设置有加工仓，所述机箱前端面在加工仓一侧位置设置有数控箱，所述活动箱底部设置有若干滚轮，所述活动箱上端面设置有开放槽，所述活动箱尾部设置有横板，所述固定座一侧端面对应横板设置有矩形卡槽，所述活动箱前端面设置有可调节的推杆，所述推杆头部设置有握杆。
6.优选的，所述推杆尾部设置有套环，所述套环尾部设置有可转动的转盘，所述活动箱外侧端面在推杆头部下方位置设置有卡扣。
7.优选的，所述开放槽内壁在对应转盘位置设置有贴合圆板，所述贴合圆板内设置有可转动的内圆板，所述内圆板前端面设置有传动圆杆，所述传动圆杆头部穿过活动箱并连接到转盘后端面。
8.优选的，所述矩形卡槽两侧内壁对应横板头部位置设置有内凹槽，所述内凹槽头部设置有可调节的定位钢珠，所述横板两侧端面对应定位钢珠设置有定位凹槽，所述矩形卡槽底部对应横板头部设置有弹性垫。
9.优选的，所述内凹槽底部设置有内固定板，所述内固定板前端面设置有弹簧，所述弹簧头部设置有外活动板，所述定位钢珠尾部连接到外活动板前端面。
10.优选的，所述外活动板后端面中部位置设置有直柱，所述内固定板中部对应直柱设置有圆孔，所述直柱尾部穿过圆孔并设置有限位圆板，所述内凹槽尾部对应限位圆板设置有限位滑槽。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过在活动箱尾部设置横板而卡入矩形卡槽内，并在矩形卡槽内设置可调节的定位钢珠，从而对活动箱的位置进行固定，避免误碰而偏离既定位置，通过在活动箱前方设置可转动的转盘，利用转盘可带动套环与推杆转动，从而调节推杆与握杆的
角度，使其升起，然后利用握杆即可便捷的移动活动箱，使操作更加省力。
附图说明
13.图1为本实用新型一种石墨电极加工用的加工设备的正面剖视图；
14.图2为图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型一种石墨电极加工用的加工设备的活动箱示意图。
16.图中：1、固定座；2、机箱；3、数控箱；4、加工仓；5、活动箱；6、底板；7、开放槽；8、横板；9、矩形卡槽；10、推杆；11、弹性垫；12、内凹槽；13、定位钢珠；14、定位凹槽；15、内固定板；16、弹簧；17、外活动板；18、直柱；19、圆孔；20、限位圆板；21、限位滑槽；22、滚轮；23、握杆；24、套环；25、转盘；26、贴合圆板；27、内圆板；28、传动圆杆；29、卡扣。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
‑
3所示，一种石墨电极加工用的加工设备，包括固定座1与活动箱5，固定座1下方设置有底板6，固定座1上端面设置有机箱2，机箱2前端面中部位置设置有加工仓4，机箱2前端面在加工仓4一侧位置设置有数控箱3，活动箱5底部设置有若干滚轮22，活动箱5上端面设置有开放槽7，活动箱5尾部设置有横板8，固定座1一侧端面对应横板8设置有矩形卡槽9，活动箱5前端面设置有可调节的推杆10，推杆10头部设置有握杆23。
21.在本实施例中，为了便于转动推杆10，从而调节握杆23的高度，推杆10尾部设置有套环24，套环24尾部设置有可转动的转盘25，活动箱5外侧端面在推杆10头部下方位置设置有卡扣29；
22.在本实施例中，开放槽7内壁在对应转盘25位置设置有贴合圆板26，贴合圆板26内设置有可转动的内圆板27，内圆板27前端面设置有传动圆杆28，传动圆杆28头部穿过活动箱5并连接到转盘25后端面；
23.在本实施例中，为了便于固定横板8的位置，矩形卡槽9两侧内壁对应横板8头部位置设置有内凹槽12，内凹槽12头部设置有可调节的定位钢珠13，横板8两侧端面对应定位钢珠13设置有定位凹槽14，矩形卡槽9底部对应横板8头部设置有弹性垫11；
24.在本实施例中，为了使定位钢珠13在收缩后能够稳定回弹，内凹槽12底部设置有
内固定板15，内固定板15前端面设置有弹簧16，弹簧16头部设置有外活动板17，定位钢珠13尾部连接到外活动板17前端面；
25.此外，为了控制定位钢珠13的活动范围，避免脱出，外活动板17后端面中部位置设置有直柱18，内固定板15中部对应直柱18设置有圆孔19，直柱18尾部穿过圆孔19并设置有限位圆板20，内凹槽12尾部对应限位圆板20设置有限位滑槽21。
26.需要说明的是，本实用新型为一种石墨电极加工用的加工设备，在实际使用时，推动活动箱5向机箱2底部运动，并使横板8对准矩形卡槽9，横板8运动到一定程度后，其两侧端面挤压定位钢珠13，使定位钢珠13受力而向后运动，定位钢珠13带动后方的外活动板17向内运动，外活动板17运动时挤压后方的弹簧16，使弹簧16受力产生压缩，直至定位钢珠13进入内凹槽12内，然后横板8继续运动，直至横板8两侧端面的定位凹槽14到达定位钢珠13位置，此时定位钢珠13在弹力作用下再次伸出并进入定位凹槽14内，从而完成对活动箱5的固定，避免误碰而产生偏移；在需要移动活动箱5时，可找到活动箱5头部的推杆10，向上转动推杆10，推杆10带动套环24与转盘25转动，转盘25带动传动圆杆28转动，从而带动内圆板27在贴合圆板26内部转动，当推杆10转动九十度后，即可抓住握杆23，握杆23通过套环24可上下调节位置，利用握杆23即可便捷的拉动活动箱5，使其更加便捷省力。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。