一种用于空心砖生产的成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及空心砖生产领域，尤其涉及一种用于空心砖生产的成型装置。


背景技术：

2.空心砖，是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好，一般家里装修时砌作砖墙应该采用1/2砖墙，如果用空心砖来做的话，墙体宽度连粉刷在内120厚，主要优点是自重轻是一般95砖墙2/3，不会对房屋本身结构带来太大的负担，隔音效果也可以的，因为空心砖里面的孔在安排上有隔音功能考虑的，相对来讲95砖墙体厚度和空心砖是一样的，自重要重，隔音效果比空心砖要略微好一点，空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，与红砖一样，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15％以上，空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。
3.现有的用于空心砖生产的成型装置在进行使用时，不能很好的对于空心砖进行成型，同时不能对于废料进行一定的收集，降低了其的使用效果，不利于长期进行使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于空心砖生产的成型装置，具备能够增加空心砖的成型效率与能够将废料进行收集，增加使用的效果的优点，解决了现有的用于空心砖生产的成型装置在进行使用时，不能很好的对于空心砖进行成型，同时不能对于废料进行一定的收集，降低了其的使用效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够增加空心砖的成型效率与能够将废料进行收集，增加使用的效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于空心砖生产的成型装置，包括外框，所述外框的内表面两侧之间设置有成型座，所述外框的内表面两侧之间且位于成型座的上方设置有挤压板，所述挤压板的底部设置有挤压棒，所述挤压板的顶部设置有套管，所述外框的顶部设置有顶架，所述顶架的内表面一侧设置有电动机，所述电动机的输出轴设置有转动轴，所述转动轴的外壁一侧设置有第一锥形齿轮，所述顶架的内表面顶部设置有丝杆，所述丝杆的外壁一侧设置有第二锥形齿轮，所述外框的内表面两侧之间且位于成型座的下方设置有滑动板，所述滑动板的顶部设置有接收箱，所述外框的内表面底部设置有弹簧，所述外框的内表面底部设置有接触传感器，所述成型座的内部设置有成型孔。
8.优选的，所述挤压板的两侧与外框的内表面两侧之间为滑动连接，所述挤压棒与成型孔之间相适配。
9.优选的，所述套管的顶部与丝杆的底部之间为螺纹连接，所述丝杆的顶端与顶架的内表面顶部之间为转动连接。
10.优选的，所述转动轴的一端与顶架的内表面另一侧之间为转动连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相啮合。
11.优选的，所述滑动板的两侧与外框的内表面两侧之间为滑动连接，所述弹簧的数量为两组。
12.优选的，所述接触传感器的电源线与外部电源电性连接，所述弹簧的材料为不锈钢，所述接收箱的底部与滑动板的顶部之间接触。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于空心砖生产的成型装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，采用的接收箱与挤压棒，实现能够增加空心砖的成型效率与能够将废料进行收集，增加使用的效果，在进行使用时，将需要进行成型的砖体放置于成型座上，然后启动电动机，通过电动机的输出轴带动转动轴与第一锥形齿轮转动，从而带动第二锥形齿轮与丝杆转动，通过套管与丝杆之间的螺纹连接，使得套管向下移动，从而通过挤压棒与成型孔之间的相适配，对砖体进行挤压成型，产生的废料进入到接收箱的内部，当接收箱内部的废料过多时，对弹簧进行挤压，使得滑动板的底部与接触传感器的顶部接触，使其发出满载信号，从而能够提醒人们更换接收箱，增加持续使用的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种用于空心砖生产的成型装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种用于空心砖生产的成型装置中成型座的结构示意图。
18.图例说明：
19.1、外框；2、成型座；3、挤压板；4、挤压棒；5、套管；6、顶架；7、电动机；8、转动轴；9、第一锥形齿轮；10、丝杆；11、第二锥形齿轮；12、滑动板；13、接收箱；14、弹簧；15、接触传感器；16、成型孔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.参照图1
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2，一种用于空心砖生产的成型装置，包括外框1，外框1的内表面两侧之间设置有成型座2，外框1的内表面两侧之间且位于成型座2的上方设置有挤压板3，挤压板3的底部设置有挤压棒4，挤压板3的顶部设置有套管5，外框1的顶部设置有顶架6，顶架6的内表面一侧设置有电动机7，电动机7的电源线与外部电源电性连接，电动机7的型号为y80m2
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1，电动机7的输出轴设置有转动轴8，转动轴8的外壁一侧设置有第一锥形齿轮9，顶架6的内表面顶部设置有丝杆10，丝杆10的外壁一侧设置有第二锥形齿轮11，外框1的内表面两侧之间且位于成型座2的下方设置有滑动板12，滑动板12的顶部设置有接收箱13，外框1的内表面底部设置有弹簧14，外框1的内表面底部设置有接触传感器15，接触传感器15在与滑动板12的底部接触时发出满载信号，成型座2的内部设置有成型孔16。
22.进一步的，挤压板3的两侧与外框1的内表面两侧之间为滑动连接，挤压棒4与成型孔16之间相适配。
23.进一步的，套管5的顶部与丝杆10的底部之间为螺纹连接，丝杆10的顶端与顶架6的内表面顶部之间为转动连接。
24.进一步的，转动轴8的一端与顶架6的内表面另一侧之间为转动连接，第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮11之间相啮合。
25.进一步的，滑动板12的两侧与外框1的内表面两侧之间为滑动连接，弹簧14的数量为两组。
26.进一步的，接触传感器15的电源线与外部电源电性连接，弹簧14的材料为不锈钢，接收箱13的底部与滑动板12的顶部之间接触。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的接收箱13与挤压棒4，实现能够增加空心砖的成型效率与能够将废料进行收集，增加使用的效果，在进行使用时，将需要进行成型的砖体放置于成型座2上，然后启动电动机7，通过电动机7的输出轴带动转动轴8与第一锥形齿轮9转动，从而带动第二锥形齿轮11与丝杆10转动，通过套管5与丝杆10之间的螺纹连接，使得套管5向下移动，从而通过挤压棒4与成型孔16之间的相适配，对砖体进行挤压成型，产生的废料进入到接收箱13的内部，当接收箱13内部的废料过多时，对弹簧14进行挤压，使得滑动板12的底部与接触传感器15的顶部接触，使其发出满载信号，从而能够提醒人们更换接收箱13，增加持续使用的效果。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。