一种便于观察复配过程的混凝土外加剂复配罐的制作方法

1.本实用新型属于混凝土生产加工技术领域，特别是涉及一种便于观察复配过程的混凝土外加剂复配罐。


背景技术：

2.混凝土是现阶段建筑及土木工程中最为常见的建筑材料之一，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，而在进行混凝土的生产过程中需要用到多种设备，其中最为常见的就是复配罐，利用复配罐可对混凝土进行外加剂的添加工作，达到复配工作。
3.现阶段中的一种便于观察复配过程的混凝土外加剂复配罐，具有以下不足之处；
4.1.现阶段中的一种便于观察复配过程的混凝土外加剂复配罐，其在使用时，采用密闭式箱体或罐体进行复配工作，而复配的整个过程无法直接的观测到，进而不便于进行数据记录以及针对性的对复配过程中所出现的现象进行实时复配调整的问题。
5.2.现阶段中的一种便于观察复配过程的混凝土外加剂复配罐，罐体在开放状态下进行原料的投入工作，当所有原料都放入后再进行罐体闭合工作，而该过程会导致部分原料相互之间提前过度混合以及相互反应的现象，进而影响整个配合结果的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于观察复配过程的混凝土外加剂复配罐，通过透明板、观察槽以及配料管和电子通断阀，通过透明板可从罐体的顶部以及侧部进行复配过程中的观察以及数据记录工作，同时利用固定板可将配料管固定在罐体的内部，并利用电子通断阀精准的控制原料的下料工作，提高复配的精准性同时也避免直接在裸露环境下进行复配工作所带来严重影响复配结果的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种便于观察复配过程的混凝土外加剂复配罐，包括罐体，所述罐体的底部周侧壁上套接有护架，且护架的内侧壁上镶嵌有内衬板，所述护架共设置有两组，且护架之间关于罐体的中轴线左右对称设置，所述护架呈四分之一空心圆柱状结构设置，且护架通过其内壁上的内衬板与罐体的外侧壁配合连接，所述护架的底部侧壁上焊接有支腿，且护架的外壁上套接有紧箍圈，所述罐体的外壁上开设有观察槽，且观察槽的内部镶嵌有第一透明板，所述罐体的上方侧壁中开设有进料槽，且进料槽的左侧内壁中镶嵌有门轴，所述进料槽通过门轴与盖板转动连接，且盖板的内部镶嵌有第二透明板。
9.进一步地，所述罐体的前侧外壁上开设有安装槽，且安装槽的左侧壁通过螺栓与铰链固定连接，所述安装槽通过铰链与装卸门转动连接，所述装卸门的周侧壁上粘接有密封垫，且装卸门通过密封垫与安装槽的内侧壁配合连接。
10.进一步地，所述罐体的内部设置有配料槽，且配料槽的顶部内壁上焊接有卡块，所
述配料槽通过卡块与固定板底部上开设的固定槽卡接设置，所述固定板呈圆环形结构设置，且固定槽呈环形结构开设在固定板的底部侧壁上。
11.进一步地，所述固定板中镶嵌有玻璃板，且玻璃板中开设有圆环槽，所述圆环槽的内侧壁上粘接有防滑垫，所述圆环槽共设置有多个，且圆环槽相互之间呈等间距设置。
12.进一步地，所述固定板中的圆环槽的内部穿插有配料管，且配料管的底部侧壁上套接有滴头，所述配料管的前侧壁上安装有电子通断阀，所述配料管通过电子通断阀与滴头连通。
13.进一步地，所述配料管的外侧壁上粘接有限位环，且配料管通过限位环与固定板的顶部侧壁配合连接，所述配料管的顶部侧壁上套接有进料斗，所述进料斗呈圆台状结构设置，且进料斗通过配料管与滴头连通设置。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置固定板、防滑垫、配料管和电子通断阀，在使用时，固定板可在卡块的作用下直接放置在罐体的内部，并对其进行限位和固定的作用，而固定板通过防滑垫与配料管连接，进而可将配料管收纳进入到罐体的内部，使整个复配过程都在罐体的内部进行，而通过电子通断阀可稳定控制设备的下料工作进行，解决了现阶段中的一种便于观察复配过程的混凝土外加剂复配罐，罐体在开放状态下进行原料的投入工作，当所有原料都放入后再进行罐体闭合工作，而该过程会导致部分原料相互之间提前过度混合以及相互反应的现象，进而影响整个配合结果的问题。
16.2、本实用新型通过设置观察槽、透明板和进料槽，在使用时通过观察槽以及其上的第一透明板可从罐体的旁侧对整个复配过程进行观察工作，而进料槽上的第二透明板便于操作者从罐体的顶部进行复配过程的观察工作，解决了现阶段中的一种便于观察复配过程的混凝土外加剂复配罐，其在使用时，采用密闭式箱体或罐体进行复配工作，而复配的整个过程无法直接的观测到，进而不便于进行数据记录以及针对性的对复配过程中所出现的现象进行实时复配调整的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种便于观察复配过程的混凝土外加剂复配罐的结构示意图；
20.图2为本实用新型的罐体剖视结构图；
21.图3为本实用新型的固定板俯视结构图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、罐体；101、安装槽；102、铰链；103、装卸门；104、配料槽；105、卡块；106、固定板；1061、固定槽；1062、玻璃板；1063、圆环槽；1064、防滑垫；107、配料管；1071、滴头；1072、限位环；108、电子通断阀；109、进料斗；2、护架；3、内衬板；4、紧箍圈；5、支腿；6、观察槽；601、第一透明板；7、进料槽；8、门轴；9、盖板；10、第二透明板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3所示，本实用新型为一种便于观察复配过程的混凝土外加剂复配罐，包括罐体1，罐体1的底部周侧壁上套接有护架2，且护架2的内侧壁上镶嵌有内衬板3，护架2共设置有两组，且护架2之间关于罐体1的中轴线左右对称设置，护架2呈四分之一空心圆柱状结构设置，且护架2通过其内壁上的内衬板3与罐体1的外侧壁配合连接，护架2的底部侧壁上焊接有支腿5，且护架2的外壁上套接有紧箍圈4，罐体1的外壁上开设有观察槽6，且观察槽6的内部镶嵌有第一透明板601，罐体1的上方侧壁中开设有进料槽7，且进料槽7的左侧内壁中镶嵌有门轴8，进料槽7通过门轴8与盖板9转动连接，且盖板9的内部镶嵌有第二透明板10。
26.其中如图1所示，罐体1的前侧外壁上开设有安装槽101，且安装槽101的左侧壁通过螺栓与铰链102固定连接，安装槽101通过铰链102与装卸门103转动连接，装卸门103的周侧壁上粘接有密封垫，且装卸门103通过密封垫与安装槽101的内侧壁配合连接。
27.其中如图1
‑
2所示，罐体1的内部设置有配料槽104，且配料槽104的顶部内壁上焊接有卡块105，配料槽104通过卡块105与固定板106底部上开设的固定槽1061卡接设置，固定板106呈圆环形结构设置，且固定槽1061呈环形结构开设在固定板106的底部侧壁上，固定板106中的圆环槽1063的内部穿插有配料管107，且配料管107的底部侧壁上套接有滴头1071，配料管107的前侧壁上安装有电子通断阀108，配料管107的外侧壁上粘接有限位环1072，且配料管107通过限位环1072与固定板106的顶部侧壁配合连接，配料管107的顶部侧壁上套接有进料斗109，进料斗109呈圆台状结构设置，且进料斗109通过配料管107与滴头1071连通设置。
28.其中如图1、3所示，固定板106中镶嵌有玻璃板1062，且玻璃板1062中开设有圆环槽1063，圆环槽1063的内侧壁上粘接有防滑垫1064，圆环槽1063共设置有多个，且圆环槽1063之间呈等间距环形阵列设置在固定板106上，而圆环槽1063通过其内壁上粘接有防滑垫1064与配料管107的外侧壁配合连接。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。