一种装配式结构预制楼梯定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式结构预制楼梯定位装置。


背景技术：

2.在建筑施工的技术领域，对预制楼梯进行安装时，需要以下安装步骤：采用吊车将预制楼梯转运至楼内待安装的位置，作业人员对转运后的预制楼梯进行对接。
3.现有技术中，在将预制楼梯与待安装位置进行对接时，通常需要将预制楼梯上的预埋孔与待安装位置的预留安装孔对准，当时由于预制楼梯较高，工作人员通常无法一边操作吊机进行移动一边精准对其孔位，使得使得其需要经过多次调试才能够将预制楼梯上的预埋孔与待安装位置的预留孔对其，耗时耗力，同时在使用吊机进行安装时，预制楼梯在安装时会出现晃动不稳，从而与旁边的建筑物发生碰撞，导致预制楼梯破损，为此，提出一种装配式结构预制楼梯定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式结构预制楼梯定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式结构预制楼梯定位装置，包括楼梯主体和贴合板，所述贴合板数量为两个，两个所述贴合板通过合页片转动连接，两个所述贴合板相互远离的一侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一侧内均固定安装有第一弹簧，两个所述第一滑块相互远离的一端表面均转动安装有第一滚珠，两个所述贴合板的底部均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均转动安装有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的表面均安装有螺纹套，两个所述螺纹套的底部均固定安装有连接套，两个所述连接套的底部均螺纹连接有连接筒，所述连接筒的底端螺纹连接有定位杆，所述定位杆的底端开设有第三滑槽，所述第三滑槽内固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的底端转动安装有第二滚珠。
6.优选的，所述楼梯主体的表面开设有两个预埋孔。
7.优选的，所述贴合板的内部开设有空腔，所述空腔的顶端内壁上转动安装有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有第一转盘，且所述转动轴的底端固定连接有主动锥形齿轮，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述空腔固定连接有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相互啮合。
8.优选的，两个所述贴合板相互远离的一端底部均固定安装有竖板，两个所述竖板的表面均安装有固定机构。
9.优选的，所述固定机构包括第二螺纹杆、第二转盘和固定板，所述竖板的表面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二转盘，且所述第二螺纹杆的另
一端与所述固定板的一侧固定连接。
10.优选的，所述贴合板的底部位于所述第二滑槽的一侧设有长度测量段。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两个贴合板通过合页片转动连接，使得该装置运输时可以转动两个贴合板使得两个贴合板设有第一滚珠的一端贴合在一起，然后放置在地上通过第一滚珠进行移动，使用时，可以将两个贴合板撑开，平铺在楼梯主体表面，根据楼梯主体上的两个预埋孔之间的距离调节两个螺纹套之间的距离，通过第一转盘、转动轴、主动锥形齿轮、从而锥形齿轮和螺纹杆配合，使得螺纹套能够左右移动，从而达到调节两个螺纹套之间的距离，两个螺纹套上固定连接有连接套，连接筒底端与连接筒螺纹连接，在运输时连接筒可以拆下单独放置，方便运输，连接筒内螺纹连接的定位杆，使得当楼梯主体的厚度较长时可以调节定位杆的长度，使得定位杆插入预埋孔后能够顺利穿出，定位杆插入预埋孔后，通过两个贴合板两端的固定机构将整个装置固定在楼梯主体上，然后通过吊机吊起楼梯主体，楼梯主体移动到待安装位置后贴合板两端的第一滚珠、第一滑块和第一弹簧能够起到有效地限位和缓冲作用，防止楼梯主体在移动时对两端物体进行碰撞，当楼梯主体移动到待安装位置后，缓慢下移楼梯主体，使得两个定位杆底端的第二滚珠与待安装位置的表面抵接，然后缓慢水平移动楼梯主体，使得两个第二滚珠在待安装位置表面滚动，当第二滚珠移动到待安装位置表面开设的预留孔上方时，由于第二弹簧的作用，使得定位杆插入到预留孔内，从而使得楼梯主体被限位不能够移动，从而完成对楼梯主体的定位，然后控制吊机放下楼梯主体即可完成楼梯主体与待安装位置的对接。
12.本实用新型携带便捷，安装方便，能够在预制楼梯进行安装对接时做到精准定位的同时，有效地对预制楼梯在移动中起到防碰撞作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的外部结构示意图；
15.图3为图1中的a部分放大结构示意图。
16.图中：1、楼梯主体；2、贴合板；3、合页片；4、第一滑块；5、第一弹簧；6、第一滚珠；7、第一螺纹杆；8、螺纹套；9、连接套；10、连接筒；11、定位杆；12、第二弹簧；13、第二滑块；14、第二滚珠；15、预埋孔；16、转动轴；17、第一转盘；18、主动锥形齿轮；19、从动锥形齿轮；20、竖板；21、固定机构；2101、第二螺纹杆；2102、第二转盘；2103、固定板；22、长度测量段。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式结构预制楼梯定位装置，包括楼梯主体1和贴合板2，贴合板2数量为两个，两个贴合板2通过合页片3转动连接，两个贴合板2相互远离的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块4，两个第一滑块4相互靠近的一侧内均焊接有第一弹簧5，两个第一滑块4相互远离的一端表
面均转动安装有第一滚珠6，两个贴合板2的底部均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均转动安装有第一螺纹杆7，两个第一螺纹杆7的表面均安装有螺纹套8，两个螺纹套8的底部均焊接有连接套9，两个连接套9的底部均螺纹连接有连接筒10，连接筒10的底端螺纹连接有定位杆11，定位杆11的底端开设有第三滑槽，第三滑槽内焊接有第二弹簧12，第二弹簧12的底端焊接有第二滑块13，第二滑块13的底端转动安装有第二滚珠14；
19.楼梯主体1的表面开设有两个预埋孔15，贴合板2的内部开设有空腔，空腔的顶端内壁上转动安装有转动轴16，转动轴16的顶端焊接有第一转盘17，且转动轴16的底端焊接有主动锥形齿轮18，第一螺纹杆7的一端贯穿空腔焊接有从动锥形齿轮19，主动锥形齿轮18与从动锥形齿轮19相互啮合，两个贴合板2相互远离的一端底部均焊接有竖板20，两个竖板20的表面均安装有固定机构21，固定机构21包括第二螺纹杆2101、第二转盘2102和固定板2103，竖板20的表面螺纹连接有第二螺纹杆2101，第二螺纹杆2101的一端焊接有第二转盘2102，且第二螺纹杆2101的另一端与固定板2103的一侧焊接，贴合板2的底部位于第二滑槽的一侧设有长度测量段22，本实用新型携带便捷，安装方便，能够在预制楼梯进行安装对接时做到精准定位的同时，有效地对预制楼梯在移动中起到防碰撞作用。
20.工作原理：两个贴合板2通过合页片3转动连接，使得该装置运输时可以转动两个贴合板2使得两个贴合板2设有第一滚珠6的一端贴合在一起，然后放置在地上通过第一滚珠6进行移动，使用时，可以将两个贴合板2撑开，平铺在楼梯主体1表面，根据楼梯主体1上的两个预埋孔15之间的距离调节两个螺纹套8之间的距离，通过第一转盘17、转动轴16、主动锥形齿轮18、从而锥形齿轮和螺纹杆配合，使得螺纹套8能够左右移动，从而达到调节两个螺纹套8之间的距离，两个螺纹套8上焊接有连接套9，连接筒10底端与连接筒10螺纹连接，在运输时连接筒10可以拆下单独放置，方便运输，连接筒10内螺纹连接的定位杆11，使得当楼梯主体1的厚度较长时可以调节定位杆11的长度，使得定位杆11插入预埋孔15后能够顺利穿出，定位杆11插入预埋孔15后，通过两个贴合板2两端的固定机构21将整个装置固定在楼梯主体1上，然后通过吊机吊起楼梯主体1，楼梯主体1移动到待安装位置后贴合板2两端的第一滚珠6、第一滑块4和第一弹簧5能够起到有效地限位和缓冲作用，防止楼梯主体1在移动时对两端物体进行碰撞，当楼梯主体1移动到待安装位置后，缓慢下移楼梯主体1，使得两个定位杆11底端的第二滚珠14与待安装位置的表面抵接，然后缓慢水平移动楼梯主体1，使得两个第二滚珠14在待安装位置表面滚动，当第二滚珠14移动到待安装位置表面开设的预留孔上方时，由于第二弹簧12的作用，使得定位杆11插入到预留孔内，从而使得楼梯主体1被限位不能够移动，从而完成对楼梯主体1的定位，然后控制吊机放下楼梯主体1即可完成楼梯主体1与待安装位置的对接，本实用新型携带便捷，安装方便，能够在预制楼梯进行安装对接时做到精准定位的同时，有效地对预制楼梯在移动中起到防碰撞作用。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。