一种用于建筑抹面砂浆生产的搅拌混合振动筛选机械的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体领域为一种用于建筑抹面砂浆生产的搅拌混合振动筛选机械。


背景技术：

2.涂抹在建筑物和构件表面以及基底材料的表面，具有保护基层和满足使用要求作用的砂浆，可统称为抹面砂浆。抹面砂浆主要用于苯薄抹灰保温系统中保温层外的抗裂保护层，亦被称为聚合物抹面抗裂砂浆，在建筑施工现场，工作人员通常需要根据基底材料的特性和工程部位不同，选择不同种类的砂浆进行混合造桨，但目前施工现场对不同种类的砂浆进行混合时通常采用人工搅拌或者利用结构简单的搅拌机进行搅拌，这样容易各种砂浆之间的混合不充分不彻底，使最终制成的抹面砂浆的质量不达标，长时间使用容易使砂浆脱落，墙体开裂，影响施工的质量，为此，我们提供一种用于建筑抹面砂浆生产的搅拌混合振动筛选机械。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑抹面砂浆生产的搅拌混合振动筛选机械，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑抹面砂浆生产的搅拌混合振动筛选机械，包括搅拌箱和振动筛箱，所述振动筛箱的上侧设有所述搅拌箱，且所述搅拌箱的下侧壁贯穿所述振动筛箱的上侧壁，所述搅拌箱的下侧壁均匀设有漏沙孔，所述搅拌箱的下侧壁滑动连接有挡板，且所述挡板的前端贯穿所述振动筛箱的前侧壁，所述搅拌箱的内右表面中部固定连接有齿轮一，所述搅拌箱的右侧壁固定连接有机箱一，所述机箱一的内右表面设有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有转板，所述转板的左表面远离所述电机一的一侧固定连接有滑块，所述搅拌箱的右侧壁设有贯通的环形滑道，所述滑块滑动连接在所述环形滑道内，所述滑块的左端转动连接有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一相互啮合,所述齿轮二的左表面上固定连接有螺纹搅拌杆，所述振动筛箱的内侧壁滑动连接有筛网，所述筛网的下表面四角处与所述振动筛箱的内下表面之间均设有振动弹簧，所述振动筛箱的右侧壁上部固定连接有机箱二，所述机箱二的内右表面设有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的左端贯穿所述振动筛箱的右侧壁与所述振动筛箱的内左表面转动连接，所述转杆的左右两侧均固定连接有配合所述筛网使用的拨片，所述振动筛箱的下侧壁贯通设有集砂仓。
5.优选的，所述搅拌箱的上侧壁中部贯通嵌有漏砂架。
6.优选的，所述齿轮一的左表面固定连接有导液管，所述导液管的左端贯穿所述搅拌箱的左侧壁贯通连接有接管口，所述导液管上均匀设有通孔。
7.优选的，所述筛网呈v形设置。
8.优选的，两个所述拨片的设置方向相反。
9.优选的，所述集砂仓的下侧壁呈倾斜设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于建筑抹面砂浆生产的搅拌混合振动筛选机械，通过驱动电机一使转板转动，转板上的滑块在环形滑道内滑动，滑块上通过齿轮二连接的螺纹搅拌杆在搅拌箱内搅动，同时齿轮二沿着齿轮一旋转，拨动齿轮二使螺纹搅拌杆还可以自转，可以使不同种类的砂浆混合的更加充分，有利于提高抹面砂浆的质量，避免砂浆开裂脱落，通过控制电机二使转杆上的拨片压动筛网，筛网下侧设有振动弹簧，可以对砂浆进行筛滤，避免砂浆内含有颗粒过大的杂质影响抹面砂浆的生产质量，通过搅拌箱内部设有的导液管，导液管上设有通孔，方便灌入清洗液对该机械进行清洗。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型的主视内部结构图；
13.图3为本实用新型机箱一的右视内部结构图；
14.图4为本实用新型振动筛箱的右视内部结构图。
15.图中：1
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搅拌箱、2
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振动筛箱、3
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漏沙孔、4
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挡板、5
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齿轮一、6
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机箱一、7
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电机一、8
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转板、9
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滑块、10
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环形滑道、11
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齿轮二、12
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螺纹搅拌杆、13
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筛网、14
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振动弹簧、15
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机箱二、16
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电机二、17
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转杆、18
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拨片、19
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集砂仓、20
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漏砂架、21
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导液管、22
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接管口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑抹面砂浆生产的搅拌混合振动筛选机械，包括搅拌箱1和振动筛箱2，所述振动筛箱2的上侧设有所述搅拌箱1，且所述搅拌箱1的下侧壁贯穿所述振动筛箱2的上侧壁，所述搅拌箱1的下侧壁均匀设有漏沙孔3，所述搅拌箱1的下侧壁滑动连接有挡板4，且所述挡板4的前端贯穿所述振动筛箱2的前侧壁，搅拌箱1内使不同的砂浆进行混合，砂浆混合完毕后拉开挡板4，使砂浆进入振动筛箱2内筛滤。
18.所述搅拌箱1的内右表面中部固定连接有齿轮一5，所述搅拌箱1的右侧壁固定连接有机箱一6，机箱一6左侧壁为开口设置，所述机箱一6的内右表面设有电机一7，所述电机一7的驱动端固定连接有转板8，所述转板8的左表面远离所述电机一7的一侧固定连接有滑块9，所述搅拌箱1的右侧壁设有贯通的环形滑道10，所述滑块9滑动连接在所述环形滑道10内，所述滑块9的左端转动连接有齿轮二11，所述齿轮二11与所述齿轮一5相互啮合,所述齿轮二11的左表面上固定连接有螺纹搅拌杆12，驱动电机一7，使转板8上的滑块9可以绕着环形滑道10滑动，使滑块9上通过齿轮二11连接的螺纹搅拌杆12在搅拌箱1内进行圆周运动，对内部的砂浆进行搅拌，而且螺纹搅拌杆12在进行圆周运动的同时其上齿轮二11还会被齿轮一5拨动旋转，使螺纹搅拌杆12自转，进而使搅拌箱1内的砂浆混合的更加充分，进而提高生产的抹面砂浆的质量。
19.所述振动筛箱2的内侧壁滑动连接有筛网13，所述筛网13的下表面四角处与所述振动筛箱2的内下表面之间均设有振动弹簧14，所述振动筛箱2的右侧壁上部固定连接有机箱二15，机箱二15左侧壁为开口设置，所述机箱二15的内右表面设有电机二16，所述电机二16的驱动端固定连接有转杆17，所述转杆17的左端贯穿所述振动筛箱2的右侧壁与所述振动筛箱2的内左表面转动连接，所述转杆17的左右两侧均固定连接有配合所述筛网13使用的拨片18，拨片18的端部呈弧形设置，方便压动筛网13，所述振动筛箱2的下侧壁贯通设有集砂仓19，驱动电机二16，转杆17转动，其上拨片18不断对筛网13压动，使筛网13下侧的振动弹簧14往复运动，使筛网13能够不断震动，对砂浆进行筛率，滤出砂浆内的大块颗粒或者杂质，综上，使落入集砂仓19内的砂浆混合效果更好，砂浆更细，使制成的抹面砂浆质量更好，防止砂浆的开裂脱落。
20.具体而言，所述搅拌箱1的上侧壁中部贯通嵌有漏砂架20，使砂浆能更均匀的倒入搅拌箱1内，有利于砂浆的混合。
21.具体而言，所述齿轮一5的左表面固定连接有导液管21，所述导液管21的左端贯穿所述搅拌箱1的左侧壁贯通连接有接管口22，所述导液管21上均匀设有通孔，需要对机械进行清洗时，可以将接管口22与水泵接通，将清洗液抽入该机械的内部，方便清洗。
22.具体而言，所述筛网13呈v形设置，方便砂浆继续向下渗漏。
23.具体而言，两个所述拨片18的设置方向相反，使转杆17在转动时，筛网13的两侧依次受到压动而不是同时受到压动，使筛网13的振动效果更好，对砂浆的筛滤更彻底。
24.具体而言，所述集砂仓19的下侧壁呈倾斜设置，方便混合均匀且经过筛滤的砂浆滑出集砂仓19。
25.工作原理：工作人员将不同的砂浆通过漏砂架20均匀的倒入搅拌箱1的内部，再控制电机一7旋转，使转板8上的滑块9绕着环形滑道10滑动，使滑块9上通过齿轮二11连接的螺纹搅拌杆12在搅拌箱1内搅动，而且齿轮二11在进行圆周运动的同时还会被齿轮一5拨动旋转，使螺纹搅拌杆12自转，进而使搅拌箱1内的砂浆得到更充分的混合，砂浆混合完毕后工作人员拉来挡板4，使砂浆能够落到振动筛箱2内的筛网13上，控制电机二16转动，使转杆17上的拨片18不断对筛网13压动，由于筛网13下侧设有的振动弹簧14，就使筛网13能够不断震动，对砂浆进行筛率，使最终落入集砂仓19内的砂浆混合均匀且无大块颗粒，进而使最终制成的抹面砂浆质量更好，防止砂浆的开裂脱落。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。