一种现浇混凝土收面压浆装置的制作方法

1.本实用新型属于滚凝土压浆技术领域，具体涉及一种现浇混凝土收面压浆装置。


背景技术：

2.压浆混凝土即预填骨料灌浆混凝土，又称分部浇筑法，主要用于钢筋稠密、水下浇筑，以及不易浇筑的工程部位，也可以用在混凝土缺陷的修补和钢筋混凝土的加固工程，此种混凝土是将粗骨料事先密实地填设在模板体内，然后将砂浆通过预埋的管道，压入粗骨料的空隙，经硬化胶结而成，在通过压浆机件混凝土压浆作业时，多是将出浆管直接插入骨料缝隙内进行灌注作业，灌注过程中为了避免灌浆歪斜以及管体晃动，需要人们进行手扶作业，影响作业效率。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种现浇混凝土收面压浆装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种现浇混凝土收面压浆装置，具有固定灌注，调节连接角度的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现浇混凝土收面压浆装置，包括底座、摇杆、活塞、进料管、输送管和出料管，所述活塞位于所述底座顶部，并与所述底座固定连接，所述摇杆位于所述活塞的一侧，并与所述活塞固定连接，所述输送管位于所述活塞远离所述摇杆的一侧，并与所述活塞固定连接，所述进料管和所述出料管分别位于所述输送管的顶部和底部，并与所述输送管固定连接，所述出料管外螺接有套管，且所述出料管远离所述输送管的一端铰接有连接管，所述出料管内固定设有软管，所述软管远离所述出料管的一端插入所述连接管内，并与所述连接管固定连接，所述连接管远离所述出料管的一端法兰连接有出浆管，所述出浆管远离所述连接管的一端固定设有插管，所述出浆管外套设有管套，所述管套的两侧均开设有槽口，所述管套的槽口内滑动连接有连接杆，所述连接杆延伸出所述管套槽口的一端铰接有安装板。
6.作为本实用新型一种现浇混凝土收面压浆装置优选的，所述出料管外侧壁位于所述套管内套设有连接板，所述套管的内壁具有螺纹，并与所述连接板的外侧壁螺接。
7.作为本实用新型一种现浇混凝土收面压浆装置优选的，所述出料管对应所述连接管一端的两侧对称均开设有弧状槽口，所述连接管插入所述出料管内一端的两侧均焊接有限位杆，所述限位杆远离所述连接管的一端贯穿所述出料管并与所述出料管滑动连接。
8.作为本实用新型一种现浇混凝土收面压浆装置优选的，所述出料管外侧壁对应所述限位杆的位置处开设有限位槽，所述限位杆位于所述出料管的限位槽内，并与所述出料管滑动连接。
9.作为本实用新型一种现浇混凝土收面压浆装置优选的，所述连接杆插入所述管套槽口内的一端转动连接有连接轴，所述连接轴的两端均粘接有滑块，所述滑块嵌入所述管套的槽口内，所述管套槽口内壁对应所述滑块的位置处开设有滑槽，所述滑块位于所述管
套的滑槽内，并与所述管套滑动连接。
10.作为本实用新型一种现浇混凝土收面压浆装置优选的，所述连接轴外侧壁的中心处开设有安装孔，所述管套内壁对应所述连接轴的位置处开设有纵向的安装槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.拉动连接管通过限位杆沿着出料管进行移动至合适位置，推动连接管通过限位杆沿着出料管进行翻转至合适角度，带动限位杆进行延伸翻转，并通过外接螺母将限位杆与出料管进行连接，完成对连接管角度的固定，方便人们根据需要对连接管的连接角度进行实时调节作业，推动连接杆带动滑块沿着管套进行移动至合适位置，推动连接杆沿着连接轴进行旋转至合适角度，通过外接螺栓将连接轴与管套进行连接，并翻转安装板将安装板与地面贴合，增大管套与地面的接触面积，保证放置稳固性，方便人们进行灌浆压浆作业。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中出料管与连接管之间的结构示意图；
16.图3为本实用新型中a处的放大图；
17.图4为本实用新型中安装板与连接杆之间的结构示意图；
18.图5为本实用新型中管套与滑块之间的结构示意图；
19.图中：1、底座；2、摇杆；3、活塞；4、进料管；5、输送管；6、出料管；7、套管；8、软管；9、限位杆；10、连接管；11、出浆管；12、插管；13、连接板；14、固定板；15、安装板；16、连接杆；17、连接轴；18、管套；19、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1
‑
5所示，一种现浇混凝土收面压浆装置，包括底座1、摇杆2、活塞3、进料管4、输送管5和出料管6，活塞3位于底座1顶部，并与底座1固定连接，摇杆2位于活塞3的一侧，并与活塞3固定连接，输送管5位于活塞3远离摇杆2的一侧，并与活塞3固定连接，进料管4和出料管6分别位于输送管5的顶部和底部，并与输送管5固定连接，出料管6外螺接有套管7，且出料管6远离输送管5的一端铰接有连接管10，出料管6内固定设有软管8，软管8远离出料管6的一端插入连接管10内，并与连接管10固定连接，连接管10远离出料管6的一端法兰连接有出浆管11，出浆管11远离连接管10的一端固定设有插管12，出浆管11外套设有管套18，管套18的两侧均开设有槽口，管套18的槽口内滑动连接有连接杆16，连接杆16延伸出管套18槽口的一端铰接有安装板15。
23.本实施方案中：拉动连接管10通过限位杆9沿着出料管6进行移动至合适位置，推
动连接管10通过限位杆9沿着出料管6进行翻转至合适角度，带动限位杆9进行延伸翻转，并通过外接螺母将限位杆9与出料管6进行连接，完成对连接管10角度的固定，方便人们根据需要对连接管10的连接角度进行实时调节作业。
24.在一个可选的实施例中，出料管6外侧壁位于套管7内套设有连接板13，套管7的内壁具有螺纹，并与连接板13的外侧壁螺接。
25.在一个可选的实施例中，出料管6对应连接管10一端的两侧对称均开设有弧状槽口，连接管10插入出料管6内一端的两侧均焊接有限位杆9，限位杆9远离连接管10的一端贯穿出料管6并与出料管6滑动连接。
26.在一个可选的实施例中，出料管6外侧壁对应限位杆9的位置处开设有限位槽，限位杆9位于出料管6的限位槽内，并与出料管6滑动连接。
27.本实施例中：推动连接管10通过限位杆9插入出料管6内，通过旋转套管7，将套管7与固定板14进行连接，方便人们对连接管10进行固定。
28.在一个可选的实施例中，连接杆16插入管套18槽口内的一端转动连接有连接轴17，连接轴17的两端均粘接有滑块19，滑块19嵌入管套18的槽口内，管套18槽口内壁对应滑块19的位置处开设有滑槽，滑块19位于管套18的滑槽内，并与管套18滑动连接。
29.在一个可选的实施例中，连接轴17外侧壁的中心处开设有安装孔，管套18内壁对应连接轴17的位置处开设有纵向的安装槽。
30.本实施例中：推动连接杆16带动滑块19沿着管套18进行移动至合适位置，推动连接杆16沿着连接轴17进行旋转至合适角度，通过外接螺栓将连接轴17与管套18进行连接，并翻转安装板15将安装板15与地面贴合，增大管套18与地面的接触面积，保证放置稳固性，方便人们进行灌浆压浆作业。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：拉动连接管10通过限位杆9沿着出料管6进行移动至合适位置，推动连接管10通过限位杆9沿着出料管6进行翻转至合适角度，带动限位杆9进行延伸翻转，并通过外接螺母将限位杆9与出料管6进行连接，完成对连接管10角度的固定，方便人们根据需要对连接管10的连接角度进行实时调节作业，推动连接杆16带动滑块19沿着管套18进行移动至合适位置，推动连接杆16沿着连接轴17进行旋转至合适角度，通过外接螺栓将连接轴17与管套18进行连接，并翻转安装板15将安装板15与地面贴合，增大管套18与地面的接触面积，保证放置稳固性，方便人们进行灌浆压浆作业。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。