一种陶瓷外膜涂覆装置的制作方法

1.本实用新型属于涂覆技术领域，具体涉及一种陶瓷外膜涂覆装置。


背景技术：

2.涂覆就是在pc表面涂覆一层物质，用来增强抗腐蚀能力、抗划伤能力和油墨印刷的附着力的，其实pc的表面很光滑，一般来说电镀和印刷都是比较困难的，因此需要经过一些表面处理，涂覆就是其中一种。
3.pc就是聚碳酸酯，pc薄膜就是用这种材料压延出来的薄膜，一般不会太薄，0.1到几毫米厚的都有，由于pc的硬度，所以也叫硬质塑料薄膜。在其表面可以电镀，一般都是镀镍，像abs这些塑料都可以电镀，这也是一门专门的学科；印刷级是指可以直接用一般的油墨印刷上的pc薄膜，这种pc薄膜一般都是经过表面处理的，例如涂覆。
4.现有技术中，通常采用喷涂法生产陶瓷外膜，用喷枪将制膜液喷涂在陶瓷支撑体表面，该方法支撑体表面喷涂的制膜液均一性较差，进而影响到膜层的完整性，且喷涂后不进行立即烘干会导致陶瓷颜色的变化，影响陶瓷的最终效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷外膜涂覆装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中，通常采用喷涂法生产陶瓷外膜，用喷枪将制膜液喷涂在陶瓷支撑体表面，该方法支撑体表面喷涂的制膜液均一性较差，进而影响到膜层的完整性，且喷涂后不进行立即烘干会导致陶瓷颜色的变化，影响陶瓷的最终效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷外膜涂覆装置，包括外壳、显示器与金属支架，所述显示器固定安装于外壳的外端，所述金属支架位于外壳的内端，所述金属支架左端穿透有窥视孔，所述显示器的下端卡接有摁钮，所述窥视孔的下端设有进料口，所述进料口的下端活动安装有传输带，所述传输带的内端活动链接有辊轮，所述金属支架的内端衔接有制膜液罐，所述制膜液罐的下端焊接有出液口，所述出液口的下端镶嵌有毛刷，所述进料口的右端设有烘干槽，所述烘干槽的上端固定安装有过滤网，所述过滤网的上端焊接有吹风机，所述吹风机的上端卡接有加热器，所述加热器的右端固定连接有控制面板，所述控制面板的下端设有出料口，所述辊轮的外端环绕式安装有橡胶圈，所述辊轮的内端固定安装有固定器，所述固定器的外端穿插有螺丝，所述固定器的内端卡接偶弹簧。
7.优选的，所述弹簧设有3个，且弹簧的面积小于固定器的面积。
8.优选的，所述辊轮设有若干个均匀分布于金属支架的内端，且辊轮的外端设有橡胶圈，且橡胶圈的面积大于辊轮的面积。
9.优选的，所述制膜液罐通过出液口连接有毛刷，且出液口与毛刷的面积吻合。
10.优选的，所述固定器的四周环绕式安装有4个螺丝，且固定器通过螺丝连接于辊轮。
11.优选的，所述吹风机的下端设有过滤网，且过滤网与烘干槽形成空腔。
12.优选的，所述吹风机通过加热器连接有控制面板，且吹风机、加热器与控制面板电性相接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置吹风机与加热器，吹风机可以将刚涂覆的陶瓷进行吹干，防止陶瓷表面涂料未干而导致的误触掉色以及长时间防止导致颜色变色，加热器可以将进入吹风机的空气进行加热，达到更快的风干陶瓷的目的。
15.2.本实用新型通过设置出液口与毛刷，出液口可以将制膜液均匀导入到毛刷上，使其毛刷可以均匀的涂抹于陶瓷的表面，增大其陶瓷的受色面，防止陶瓷没有及时上色，毛刷可以温和的接触陶瓷，防止陶瓷被过硬的物体损坏，且毛刷代替了现有的喷枪可以更好的为陶瓷进行上色，减少了陶瓷未上色的失误。
16.3.本实用新型通过设置固定器与橡胶圈，固定器用于固定辊轮在特定的位置进行有规律的活动，防止辊轮脱轨后导致陶瓷在传输带上磕碰而导致的陶瓷破碎，橡胶圈可以为固定器进行减震，在辊轮受陶瓷挤压时导致的橡胶圈可以保护辊轮不受过大力的影响而导致变形，防止装置无法运行。
附图说明
17.图1为本实用新型的立面结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的局部结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、显示器；3、金属支架；4、窥视孔；5、摁钮；6、进料口；7、辊轮；8、传输带；9、出液口；10、毛刷；11、过滤网；12、吹风机；13、烘干槽；14、出料口；15、橡胶圈；16、固定器；17、螺丝；18、弹簧；19、制膜液罐；20、加热器；21、控制面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷外膜涂覆装置，包括外壳1、显示器2与金属支架3，所述显示器2固定安装于外壳1的外端，所述金属支架3位于外壳1的内端，所述金属支架3左端穿透有窥视孔4，所述显示器2的下端卡接有摁钮5，所述窥视孔4的下端设有进料口6，所述进料口6的下端活动安装有传输带8，所述传输带8的内端活动链接有辊轮7，所述金属支架3的内端衔接有制膜液罐19，所述制膜液罐19的下端焊接有出液口9，所述出液口9的下端镶嵌有毛刷10，所述进料口6的右端设有烘干槽13，所述烘干槽13的上端固定安装有过滤网11，所述过滤网11的上端焊接有吹风机12，所述吹风机12的上端卡接有加热器20，所述加热器20的右端固定连接有控制面板21，所述控制面板21的下端
设有出料口14，所述辊轮7的外端环绕式安装有橡胶圈15，所述辊轮7的内端固定安装有固定器16，所述固定器16的外端穿插有螺丝17，所述固定器16的内端卡接偶弹簧18。
25.本实施例中，优选的，所述制膜液罐19通过出液口9连接有毛刷10，且出液口9与毛刷10的面积吻合，毛刷10可以均匀的涂抹于陶瓷的表面，增大其陶瓷的受色面，防止陶瓷没有及时上色，毛刷10可以温和的接触陶瓷，防止陶瓷被过硬的物体损坏，且毛刷10代替了现有的喷枪可以更好的为陶瓷进行上色，减少了陶瓷未上色的失误。
26.本实施例中，优选的所述吹风机12通过加热器20连接有控制面板21，且吹风机12、加热器20与控制面板21电性相接，吹风机12可以将刚涂覆的陶瓷进行吹干，防止陶瓷表面涂料未干而导致的误触掉色以及长时间防止导致颜色变色，加热器20可以将进入吹风机12的空气进行加热，达到更快的风干陶瓷的目的。
27.实施例2
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷外膜涂覆装置，包括外壳1、显示器2与金属支架3，显示器2固定安装于外壳1的外端，金属支架3位于外壳1的内端，金属支架3左端穿透有窥视孔4，显示器2的下端卡接有摁钮5，窥视孔4的下端设有进料口6，进料口6的下端活动安装有传输带8，传输带8的内端活动链接有辊轮7，金属支架3的内端衔接有制膜液罐19，制膜液罐19的下端焊接有出液口9，出液口9的下端镶嵌有毛刷10，进料口6的右端设有烘干槽13，烘干槽13的上端固定安装有过滤网11，过滤网11的上端焊接有吹风机12，吹风机12的上端卡接有加热器20，加热器20的右端固定连接有控制面板21，控制面板21的下端设有出料口14，辊轮7的外端环绕式安装有橡胶圈15，辊轮7的内端固定安装有固定器16，固定器16的外端穿插有螺丝17，固定器16的内端卡接偶弹簧18。
29.本实施例中，优选的，弹簧18设有3个，且弹簧18的面积小于固定器16的面积,弹簧18可以为固定器16起到一个减震的作用，防止固定器16由于辊轮7的转动而脱落，增加了固定器16的使用寿命。
30.本实施例中，优选的，辊轮7设有若干个均匀分布于金属支架3的内端，且辊轮7的外端设有橡胶圈15，且橡胶圈15的面积大于辊轮7的面积，橡胶圈15可以为固定器16进行减震，在辊轮7受陶瓷挤压时导致的橡胶圈15可以保护辊轮7不受过大力的影响而导致变形，防止装置无法运行.
31.本实施例中，优选的，固定器16的四周环绕式安装有4个螺丝17，且固定器16通过螺丝17连接于辊轮7，固定器16用于固定辊轮7在特定的位置进行有规律的活动，防止辊轮7脱轨后导致陶瓷在传输带8上磕碰而导致的陶瓷破碎。
32.本实施例中，优选的，吹风机12的下端设有过滤网11，且过滤网11与烘干槽13形成空腔，过滤网11可以将吹风机12吹出的风进行过滤，防止杂质吹到陶瓷表面导致杂物，且可以防止杂物进入吹风机12内。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本产品前，先通过窥视孔4观察制膜液罐19内是否留有残液，将制膜液导入制膜液罐19内，通过摁钮5选择模式，通过显示器2进行查看，通过后将陶瓷通过进料口6放入，固定器16用于固定辊轮7在特定的位置进行有规律的活动，防止辊轮7脱轨后导致陶瓷在传输带8上磕碰而导致的陶瓷破碎，毛刷10可以均匀的涂抹于陶瓷的表面，增大其陶瓷的受色面，防止陶瓷没有及时上色，毛刷10可以温和的接触陶瓷，防止陶瓷被过硬的物体损坏，且毛刷10代替了现有的喷枪可以更好的为陶瓷进行上
色，减少了陶瓷未上色的失误，吹风机12可以将刚涂覆的陶瓷进行吹干，防止陶瓷表面涂料未干而导致的误触掉色以及长时间防止导致颜色变色，加热器20可以将进入吹风机12的空气进行加热，达到更快的风干陶瓷的目的，过滤网11可以将吹风机12吹出的风进行过滤，防止杂质吹到陶瓷表面导致杂物，且可以防止杂物进入吹风机12内，在进行加工后，陶瓷从出料口14送出，本装置操作简单，方便好用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。