三角龙骨用夹紧装置及应用其的吊顶安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种三角龙骨用夹紧装置及应用其的吊顶安装结构。


背景技术：

2.目前，预制舱以其在工厂内最大程度的预制化，在现场只需接入少量的出舱线缆就能快速投运的优势，在电力行业的应用越来越广泛，并深受用户好评。预制舱在满足功能要求的同时，用户对内部装修的要求比较高，集成吊顶是预制舱顶部装修的一种主流方式，集成吊顶中包括三角龙骨和连接在所述三角龙骨上的铝扣板和吊灯等吊装部件。
3.但是，预制舱从工厂运输到工程现场的过程中如果碰到颠簸等恶劣的运输工况，吊灯等重量较重的吊装部件会由于颠簸等原因脱落，尤其是带蓄电池的应急照明灯极易在运输过程中掉落摔坏，造成不必要的经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种三角龙骨用夹紧装置，它能够提高三角龙骨的夹持力度，防止吊装部件掉落，减少经济损失。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种三角龙骨用夹紧装置，它包括本体和顶紧部件；其中，
6.三角龙骨具有左侧板和右侧板，所述左侧板的下端部和所述右侧板的下端部适于夹持住插入所述左侧板和右侧板之间的吊装部件；
7.所述本体连接在所述三角龙骨上；
8.所述本体上连接有至少一个位于所述左侧板的左侧的左夹臂和至少一个位于所述右侧板的右侧的右夹臂；
9.所述顶紧部件连接在所述本体上并适于动作至与所述三角龙骨相抵以带动所述本体向上移动，进而带动所述左夹臂向上移动至抵紧左侧板的左侧壁以及带动所述右夹臂向上移动至抵紧右侧板的右侧壁，进而带动所述左侧板的下端部和所述右侧板的下端部保持夹紧。
10.进一步，所述左侧板从上往下向右倾斜，所述右侧板从上往下向左倾斜；
11.和/或所述左夹臂的右侧边部的形状与所述左侧板的左侧壁适配；
12.和/或所述右夹臂的左侧边部的形状与所述右侧板的右侧壁适配。
13.进一步提供一种所述本体的具体安装方式，所述本体沿所述三角龙骨的长度方向滑动连接在所述三角龙骨上。
14.进一步，所述三角龙骨的左端部设有左滑轨部，所述三角龙骨的右端部设有右滑轨部；其中，
15.所述本体中设有至少一个与所述右滑轨部适配并与所述右滑轨部滑配连接的右滑槽；
16.所述本体中设有至少一个与所述左滑轨部适配并与所述左滑轨部滑配连接的左
滑槽。
17.进一步提供一种所述右滑槽和所述左滑槽的具体布置方式，所述本体上还连接有左钩部和右钩部；其中，
18.所述左钩部和所述本体之间设有所述左滑槽；
19.所述右钩部和所述本体之间设有所述右滑槽；
20.所述左夹臂和所述本体之间设有所述左滑槽；
21.所述右夹臂和所述本体之间设有所述右滑槽。
22.进一步提供一种所述顶紧部件的具体结构，所述顶紧部件包括螺纹连接在所述本体上的顶紧螺钉，所述顶紧螺钉的一端部与所述三角龙骨相抵。
23.进一步，所述顶紧螺钉为松不脱螺钉。
24.本实用新型还提供了一种吊顶安装结构，它包括如上所述的三角龙骨用夹紧装置，它还包括吊装部件和至少一个三角龙骨；其中，
25.所述三角龙骨具有左侧板和右侧板；
26.所述吊装部件上具有适于插入所述左侧板和所述右侧板之间的折边部；
27.所述左侧板的下端部和所述右侧板的下端部适于夹持住所述折边部；
28.所述本体连接在所述三角龙骨上；
29.所述本体上连接有至少一个位于所述左侧板的左侧的左夹臂和至少一个位于所述右侧板的右侧的右夹臂；
30.所述顶紧部件连接在所述本体上并适于动作至与所述三角龙骨相抵以带动所述本体向上移动，进而带动所述左夹臂向上移动至抵紧左侧板的左侧壁以及带动所述右夹臂向上移动至抵紧右侧板的右侧壁，以使所述左侧板的下端部和所述右侧板的下端部保持夹紧。
31.进一步，所述折边部的上端部设有凸台部。
32.进一步提供一种所述三角龙骨的具体安装方式，所述吊顶安装结构还包括连接在外部固定件上的承载龙骨，所述三角龙骨连接在所述承载龙骨上。
33.采用了上述技术方案后，所述左侧板的下端部和所述右侧板的下端部适于夹持住插入所述左侧板和右侧板之间的吊装部件；所述顶紧部件连接在所述本体上并适于动作至与所述三角龙骨相抵以带动所述本体向上移动，进而带动所述左夹臂向上移动至抵紧左侧板的左侧壁以及带动所述右夹臂向上移动至抵紧右侧板的右侧壁，进而带动所述左侧板的下端部和所述右侧板的下端部保持夹紧。通过上述结构提高了所述左侧板的下端部和所述右侧板的下端部之间的夹紧力，防止了所述吊装部件从所述左侧板和所述右侧板之间掉落，避免了吊装部件被摔坏，减少了经济损失，确保了较重的吊灯在恶劣运输工况下也能够可靠固定。
附图说明
34.图1为本实用新型的三角龙骨用夹紧装置的结构示意图；
35.图2为本实用新型的三角龙骨的剖视图；
36.图3为本实用新型的吊顶安装结构的剖视图；
37.图4为图3的局部详图；
38.图5为本实用新型的吊顶安装结构的结构示意图一；
39.图6为本实用新型的吊顶安装结构的结构示意图二；
40.图7为所述预制舱的结构示意图。
具体实施方式
41.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
42.实施例一
43.如图1~5所示，一种三角龙骨用夹紧装置，它包括本体1和顶紧部件2；其中，
44.三角龙骨3具有左侧板4和右侧板5，所述左侧板4的下端部和所述右侧板5的下端部适于夹持住插入所述左侧板4和右侧板5之间的吊装部件6；
45.所述本体1连接在所述三角龙骨3上；
46.所述本体1上连接有至少一个位于所述左侧板4的左侧的左夹臂7和至少一个位于所述右侧板5的右侧的右夹臂8；
47.所述顶紧部件2连接在所述本体1上并适于动作至与所述三角龙骨3相抵以带动所述本体1向上移动，进而带动所述左夹臂7向上移动至抵紧左侧板4的左侧壁以及带动所述右夹臂8向上移动至抵紧右侧板5的右侧壁，进而带动所述左侧板4的下端部和所述右侧板5的下端部保持夹紧；具体的，通过上述结构提高了所述左侧板4的下端部和所述右侧板5的下端部之间的夹紧力，防止了所述吊装部件6从所述左侧板4和所述右侧板5之间掉落，避免了吊装部件6被摔坏。进一步具体的，所述三角龙骨3还可以包括顶板，所述左侧板4的上端部和所述右侧板5的上端部分别连接在所述顶板上，所述顶板、左侧板4和右侧板5组合形成倒三角结构；在本实施例中，所述吊装部件6可以是吊灯和铝扣板。
48.如图1~4所示，所述左侧板4从上往下向右倾斜，所述右侧板5从上往下向左倾斜；
49.所述左夹臂7的右侧边部的形状与所述左侧板4的左侧壁适配；
50.所述右夹臂8的左侧边部的形状与所述右侧板5的右侧壁适配。
51.在本实施例中，所述本体1可以沿所述三角龙骨3的长度方向滑动连接在所述三角龙骨3上。
52.如图1~5所示，所述三角龙骨3的左端部可以设有左滑轨部9，所述三角龙骨3的右端部可以设有右滑轨部10；其中，
53.所述本体1中设有至少一个与所述右滑轨部10适配并与所述右滑轨部10滑配连接的右滑槽11；
54.所述本体1中设有至少一个与所述左滑轨部9适配并与所述左滑轨部9滑配连接的左滑槽12；具体的，所述本体1通过所述左滑槽12和所述右滑槽11滑动连接在所述三角龙骨3上。
55.如图1所示，所述本体1上还可以连接有左钩部13和右钩部14；其中，
56.所述左钩部13和所述本体1之间设有所述左滑槽12；
57.所述右钩部14和所述本体1之间设有所述右滑槽11；
58.所述左夹臂7和所述本体1之间设有所述左滑槽12；
59.所述右夹臂8和所述本体1之间设有所述右滑槽11；具体的，所述左夹臂7和所述右
夹臂8分别设有一个，所述左钩部13和右钩部14也分别设有一个；其中，所述左夹臂7和所述右夹臂8设置的越少，所述本体1在所述三角龙骨3上滑动越顺畅。
60.如图1、3、4所示，所述顶紧部件2可以包括螺纹连接在所述本体1上的顶紧螺钉，所述顶紧螺钉的一端部与所述三角龙骨3相抵；在本实施例中，所述顶紧螺钉为松不脱螺钉，以便防止所述顶紧螺钉在使用过程中松脱。
61.实施例二
62.如图1~6所示，一种吊顶安装结构，它包括如实施例一所述的三角龙骨用夹紧装置，它还包括吊装部件6和至少一个三角龙骨3；其中，
63.所述三角龙骨3具有左侧板4和右侧板5；
64.所述吊装部件6上具有适于插入所述左侧板4和所述右侧板5之间的折边部15；
65.所述左侧板4的下端部和所述右侧板5的下端部适于夹持住所述折边部15；
66.所述本体1连接在所述三角龙骨3上；
67.所述本体1上连接有至少一个位于所述左侧板4的左侧的左夹臂7和至少一个位于所述右侧板5的右侧的右夹臂8；
68.所述顶紧部件2连接在所述本体1上并适于动作至与所述三角龙骨3相抵以带动所述本体1向上移动，进而带动所述左夹臂7向上移动至抵紧左侧板4的左侧壁以及带动所述右夹臂8向上移动至抵紧右侧板5的右侧壁，以使所述左侧板4的下端部和所述右侧板5的下端部保持夹紧。
69.如图2、4所示，所述折边部15的上端部可以设有凸台部16。
70.如图5~7所示，所述吊顶安装结构还可以包括连接在外部固定件上的承载龙骨17，所述三角龙骨3连接在所述承载龙骨17上；具体的，所述三角龙骨3与所述承载龙骨17垂直设置，所述外部固定件可以为预制舱18。在本实施例中，所述本体1、左夹臂7、右夹臂8、左钩部13、右钩部14均为一整体，由1mm钢板切割并折弯成型，可以通过冲裁成型模具批量制作，成本低廉。
71.本实用新型的工作原理如下：
72.所述左侧板4的下端部和所述右侧板5的下端部适于夹持住插入所述左侧板4和右侧板5之间的吊装部件6；所述顶紧部件2连接在所述本体1上并适于动作至与所述三角龙骨3相抵以带动所述本体1向上移动，进而带动所述左夹臂7向上移动至抵紧左侧板4的左侧壁以及带动所述右夹臂8向上移动至抵紧右侧板5的右侧壁，进而带动所述左侧板4的下端部和所述右侧板5的下端部保持夹紧。通过上述结构提高了所述左侧板4的下端部和所述右侧板5的下端部之间的夹紧力，防止了所述吊装部件6从所述左侧板4和所述右侧板5之间掉落，避免了吊装部件6被摔坏，减少了经济损失，确保了较重的吊灯在恶劣运输工况下也能够可靠固定。
73.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
74.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所
指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
75.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
76.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
77.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
78.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。