钢结构厂房独立基础预埋锚栓固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及钢结构厂房独立基础预埋锚栓固定装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，锚栓是指一切后锚固组件的总称，按锚固机理不同分为膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、粘结型锚栓、混凝土螺钉、射钉、混凝土钉等。
3.钢结构厂房在建立基础时，需要预埋锚栓固定装置，现有的锚栓固定装置在浇筑混凝土时容易在混凝土的拍打下发生晃动，造成锚栓的易位。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢结构厂房独立基础预埋锚栓固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：钢结构厂房独立基础预埋锚栓固定装置，包括固定块和防护罩，所述固定块四周均匀固定连接有四根限位块，所述固定块顶部内壁均匀固定连接有四个固定筒，所述固定筒底部四周内壁上均设置有螺纹槽，所述螺纹槽内均螺纹连接有螺杆且螺杆顶端均贯穿固定块，所述固定块顶部四周内壁上设置有内腔，且内腔形状为圆形，所述内腔底部内壁上设置有内螺纹圈，所述防护罩底部四周外壁上设置有外螺纹圈，所述外螺纹圈与内螺纹圈之间螺纹连接，所述防护罩的形状为圆形，所述螺杆上均滑动连接有垫片且垫片的直径大于螺杆直径。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述限位块四周设置有均匀密布的第一固定齿且第一固定齿形状为锥形。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺杆上均螺纹连接有螺母且螺母的直径大于螺杆的直径。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定筒四周底部外壁上固定连接有均匀分布的第二固定齿且第二固定齿的形状均为锥形。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定筒底端外壁上均固定连接有钻头且钻头的形状为圆锥形。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.相邻所述固定筒底部之间均固定连接有连接杆。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定块内部设置有均匀密布的混凝土块。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述固定块的形状为圆锥体。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先将固定筒和螺杆安装在固定块内部，通过圆锥体形状的固定块可在浇筑混凝土时缓冲混凝土的拍打力，防止锚栓易位，防护罩通过外螺纹圈与内腔上的内螺纹圈之间螺纹连接，可对防护罩进行安装或拆卸，安装后通过防护罩可在浇筑混凝土时防止混凝土溅到固定块顶部，同时还可起到模具的作用，防止混凝土在凝固时流至固定块顶部，拆卸后可使锚栓顶端位置裸露在外，施工更加方便，通过第二固定齿和钻头可增加固定筒与混凝土块之间的接触面积，通过限位块和第一固定齿可在浇筑混凝土时增加固定块与泥浆之间的接触面积，使得泥浆凝固后固定块更加稳定，使得锚栓的固定装置更加稳定，功能更加多样化，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的钢结构厂房独立基础预埋锚栓固定装置的立体图；
23.图2为本实用新型提出的钢结构厂房独立基础预埋锚栓固定装置的固定块立体图；
24.图3为本实用新型提出的钢结构厂房独立基础预埋锚栓固定装置的固定块内部结构图；
25.图4为图1中a处的放大图。
26.图例说明：
27.1、固定块；2、限位块；3、第一固定齿；4、螺母；5、螺杆；6、垫片；7、固定筒；8、内腔；9、螺纹槽；10、第二固定齿；11、钻头；12、连接杆；13、混凝土块；14、防护罩；15、内螺纹圈；16、外螺纹圈。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：钢结构厂房独立基础预埋锚栓固定装
置，包括固定块1和防护罩14，固定块1四周均匀固定连接有四根限位块2，固定块1顶部内壁均匀固定连接有四个固定筒7，固定筒7底部四周内壁上均设置有螺纹槽9，螺纹槽9内均螺纹连接有螺杆5且螺杆5顶端均贯穿固定块1，固定块1顶部四周内壁上设置有内腔8，且内腔8形状为圆形，内腔8底部内壁上设置有内螺纹圈15，防护罩14底部四周外壁上设置有外螺纹圈16，外螺纹圈16与内螺纹圈15之间螺纹连接，防护罩14的形状为圆形，防护罩14通过外螺纹圈16与内腔8上的内螺纹圈15之间螺纹连接，可对防护罩14进行安装或拆卸，安装后通过防护罩14可在浇筑混凝土时防止混凝土溅到固定块1顶部，同时还可起到模具的作用，防止混凝土在凝固时流至固定块1顶部，拆卸后可使螺杆5顶端位置裸露在外，施工更加方便，螺杆5上均滑动连接有垫片6且垫片6的直径大于螺杆5直径。
31.限位块2四周设置有均匀密布的第一固定齿3且第一固定齿3形状为锥形，通过限位块2和第一固定齿3可在浇筑混凝土时增加固定块1与泥浆之间的接触面积，使得泥浆凝固后固定块1更加稳定，螺杆5上均螺纹连接有螺母4且螺母4的直径大于螺杆5的直径，固定筒7四周底部外壁上固定连接有均匀分布的第二固定齿10且第二固定齿10的形状均为锥形，固定筒7底端外壁上均固定连接有钻头11且钻头11的形状为圆锥形，通过第二固定齿10和钻头11可增加固定筒7与混凝土块13之间的接触面积，相邻固定筒7底部之间均固定连接有连接杆12，固定块1内部设置有均匀密布的混凝土块13，固定块1的形状为圆锥体，将固定筒7和螺杆5安装在固定块1内部，通过圆锥体形状的固定块1可在浇筑混凝土时缓冲混凝土的拍打力，防止锚栓易位。
32.工作原理：将固定筒7和螺杆5安装在固定块1内部，通过圆锥体形状的固定块1可在浇筑混凝土时缓冲混凝土的拍打力，防止锚栓易位，防护罩14通过外螺纹圈16与内腔8上的内螺纹圈15之间螺纹连接，可对防护罩14进行安装或拆卸，安装后通过防护罩14可在浇筑混凝土时防止混凝土溅到固定块1顶部，同时还可起到模具的作用，防止混凝土在凝固时流至固定块1顶部，拆卸后可使螺杆5顶端位置裸露在外，施工更加方便，通过第二固定齿10和钻头11可增加固定筒7与混凝土块13之间的接触面积，通过限位块2和第一固定齿3可在浇筑混凝土时增加固定块1与泥浆之间的接触面积，使得泥浆凝固后固定块1更加稳定。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。