一种具有搭接槽口的混凝土U型渠预制装置的制作方法

一种具有搭接槽口的混凝土u型渠预制装置
技术领域
1.本实用新型涉及混凝土u型渠预制装置技术领域，具体为一种具有搭接槽口的混凝土u型渠预制装置。


背景技术：

2.现有的混凝土u型渠预制件部分问题是存在的，所以设计了搭接槽口，解决了u型渠连接不牢固，漏水等问题，混凝土的预制为解决现浇渠体厚度难以保证，并且在不同的地势，非黄土地区现浇混凝土用量难控制等，预制可以保证设计厚度，并且提前达到了设计强度，u型渠现浇难度较大，故采用了预制方案。
3.现在市场上的混凝土u型渠预制装置现在市场上的混凝土u型渠预制装置在进行拼接时安装较为局限，u型渠预制装置安装连接的接口处不够牢固，u型渠接口支撑贴合的不够密实，容易发生漏水漏浆的现象，其次，u型渠现浇难度较大，并且在底部的u型渠摆放的不够平顺，稳定性不够，遇到大的力度容易晃动，造成脱落的现象，使得稳定性不够。
4.针对上述问题，急需在原有混凝土u型渠预制装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有搭接槽口的混凝土u型渠预制装置，以解决上述背景技术中提出一般的混凝土u型渠预制装置在进行拼接时安装较为局限，u型渠预制装置安装连接的接口处不够牢固，u型渠接口支撑贴合的不够密实，容易发生漏水漏浆的现象的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搭接槽口的混凝土u型渠预制装置，包括第一u型渠和第二连接壳，所述第一u型渠的外侧安装有第一连接壳，且第一连接壳的顶部安装有卡壳，并且第一连接壳的底部预留有限位槽，所述卡壳的内部设置有插杆，且插杆的上方安装有转动块，所述第二连接壳安装于第一连接壳的外壁右侧，且第二连接壳的内部设置有第二u型渠，所述第二u型渠的上方安装有吊环，且第二u型渠的底部安装有支撑壳，所述支撑壳的内部设置有防水垫，且支撑壳的下方安装有底座，并且底座的中间位置设置有限位块，所述支撑壳的外壁安装有连接板，且连接板的上方设置有连接轴，所述连接轴的外侧安装有支撑杆，且支撑杆的上方设置有固定件。
7.优选的，所述第一u型渠与第一连接壳之间为嵌套连接，且第一连接壳与卡壳之间为一体化设置。
8.优选的，所述第一连接壳通过插杆、卡壳与第二连接壳构成卡合结构，且插杆通过转动块与卡壳构成转动结构。
9.优选的，所述吊环等间距分布于第二u型渠的外侧，且吊环关于第一u型渠的中轴线对称设置。
10.优选的，所述支撑壳通过限位块与限位槽构成卡合结构，且支撑壳与防水垫之间为紧密贴合，并且支撑壳与底座之间为焊接连接。
11.优选的，所述固定件通过支撑杆与连接轴构成转动结构，且连接轴通过连接板与支撑壳构成可拆卸结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过第一u型渠、第二u型渠、第一连接壳、第二连接壳和吊环的设置，在第一u型渠的外侧嵌套有第一连接壳便于后续跟第二u型渠进行连接，嵌套的方式使得安装方便，也便于拆卸，使得可以与不同的u型渠预制件进行拼接，在上方留有的卡壳可以进行固定作用，在第二u型渠的外侧安装有吊环，使得在进行对u型渠拼接时，吊环作为可以提供支撑的载体，进行搬运u型槽，使得在进行拼接安装时更加省力的进行搬运，节省了安装搬运的时间，提供了工作的效率；
14.2.本实用新型通过插杆、卡壳和转动块的设置，当第一连接壳与第二连接壳相重合时，将插杆与上方的卡壳进行卡合连接，使得连接后的第一连接壳与第二连接壳进行固定，并且固定后不易脱落，达成拼接u型渠预制件的作用，拆卸时可以将转动块通过转动的结构，将插杆抽取，就可以将其拆卸，插杆的拧紧可以将两组连接壳之间衔接的更加牢固，提高了装置的便捷性；
15.3.本实用新型通过限位块、限位槽、支撑壳、底座、连接板和固定件的设置，通过卡合的方式，将下方的第一连接壳与第二连接壳与支撑壳进行固定，使得安装便捷，在支撑壳的内部安装有防水垫，可以在第一u型渠与第二u型渠的接口处，有效地防止漏浆的现象，并且在底部安装有底座，由于上方的都是u型结构，摆放易晃动，底座的安装，在一定程度上也可以保证渠底平顺，增加其稳定性，摆放牢固，不易发生晃动，在支撑壳的外侧通过连接板将固定件进行固定，有效地提高了底部支撑壳的贴合力，使得支撑壳不易掉落，连接也更加密实，防水防漏浆的效果更佳，并且连接板的安装方式可以便于更换及维修，提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型第一u型渠侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型第一u型渠俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型底座正视结构示意图。
20.图中：1、第一u型渠；2、第一连接壳；3、卡壳；4、插杆；5、转动块；6、限位槽；7、第二连接壳；8、第二u型渠；9、吊环；10、支撑壳；11、防水垫；12、底座；13、限位块；14、连接板；15、连接轴；16、支撑杆；17、固定件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有搭接槽口的混凝土u型渠预制装置，包括第一u型渠1、第一连接壳2、卡壳3、插杆4、转动块5、限位槽6、第二连接壳7、
第二u型渠8、吊环9、支撑壳10、防水垫11、底座12、限位块13、连接板14、连接轴15、支撑杆16和固定件17，第一u型渠1的外侧安装有第一连接壳2，且第一连接壳2的顶部安装有卡壳3，并且第一连接壳2的底部预留有限位槽6，卡壳3的内部设置有插杆4，且插杆4的上方安装有转动块5，第二连接壳7安装于第一连接壳2的外壁右侧，且第二连接壳7的内部设置有第二u型渠8，第二u型渠8的上方安装有吊环9，且第二u型渠8的底部安装有支撑壳10，支撑壳10的内部设置有防水垫11，且支撑壳10的下方安装有底座12，并且底座12的中间位置设置有限位块13，支撑壳10的外壁安装有连接板14，且连接板14的上方设置有连接轴15，连接轴15的外侧安装有支撑杆16，且支撑杆16的上方设置有固定件17。
23.进一步的，第一u型渠1与第一连接壳2之间为嵌套连接，且第一连接壳2与卡壳3之间为一体化设置，这样的设置，在第一u型渠1的外侧嵌套有第一连接壳2便于后续跟第二u型渠8进行连接，嵌套的方式使得安装方便，也便于拆卸，使得可以与不同的u型渠预制件进行拼接，在上方留有的卡壳3可以进行固定作用；
24.进一步的，第一连接壳2通过插杆4、卡壳3与第二连接壳7构成卡合结构，且插杆4通过转动块5与卡壳3构成转动结构，这样的设置，当第一连接壳2与第二连接壳7相重合时，将插杆4与上方的卡壳3进行卡合连接，使得连接后的第一连接壳2与第二连接壳7进行固定，并且固定后不易脱落，达成拼接u型渠预制件的作用，拆卸时可以将转动块5通过转动的结构，将插杆4抽取，就可以将其拆卸，插杆4的拧紧可以将两组连接壳之间衔接的更加牢固，提高了装置的便捷性；
25.进一步的，吊环9等间距分布于第二u型渠8的外侧，且吊环9关于第一u型渠1的中轴线对称设置，这样的设置，在第二u型渠8的外侧安装有吊环9，使得在进行对u型渠拼接时，吊环9作为可以提供支撑的载体，进行搬运u型槽，使得在进行拼接安装时更加省力的进行搬运，节省了安装搬运的时间，提供了工作的效率；
26.进一步的，支撑壳10通过限位块13与限位槽6构成卡合结构，且支撑壳10与防水垫11之间为紧密贴合，并且支撑壳10与底座12之间为焊接连接，这样的设置，通过卡合的方式，将下方的第一连接壳2与第二连接壳7与支撑壳10进行固定，使得安装便捷，在支撑壳10的内部安装有防水垫11，可以在第一u型渠1与第二u型渠8的接口处，有效地防止漏浆的现象，并且在底部安装有底座12，由于上方的都是u型结构，摆放易晃动，底座12的安装，在一定程度上也可以保证渠底平顺，增加其稳定性，摆放牢固，不易发生晃动；
27.进一步的，固定件17通过支撑杆16与连接轴15构成转动结构，且连接轴15通过连接板14与支撑壳10构成可拆卸结构，这样的设置，在支撑壳10的外侧通过连接板14将固定件17进行固定，有效地提高了底部支撑壳10的贴合力，使得支撑壳10不易掉落，连接也更加密实，防水防漏浆的效果更佳，并且连接板14的安装方式可以便于更换及维修，提高了装置的实用性。
28.工作原理：在使用该具有搭接槽口的混凝土u型渠预制装置时，首先，工作人员将第一连接壳2嵌套在第一u型渠1的上方，可以便于后续跟第二u型渠8进行连接，嵌套的方式使得安装方便，也便于拆卸，使得可以与不同的u型渠预制件进行拼接，u型渠流水面以及安装后裸露的面通常要与模板贴合以保证良好的外观，平整度，其次，在上方留有的卡壳3可以进行固定作用，随后，工作人员将当第一连接壳2与第二连接壳7之间相重合时，可以利用插杆4与上方的卡壳3进行卡合连接，使得连接后的第一连接壳2与第二连接壳7进行固定，
并且固定后不易脱落，达成拼接u型渠预制件的作用，拆卸时可以将转动块5通过转动的结构，将插杆4抽取，就可以将其拆卸，插杆4的拧紧可以将两组连接壳之间衔接的更加牢固，其次，在第一u型渠1与第二u型渠8的外侧都安装有吊环9，工作人员在进行对u型渠拼接时，吊环9作为可以提供支撑的载体，进行搬运u型槽，使得在进行拼接安装时更加省力的进行搬运，而该带有连接槽口的u型渠特点在于相邻渠段之间连接互相搭接，以保证渠底平顺，衔接牢固，防渗漏的效果，恰巧是因为这个搭接槽口的设计，增加的混凝土浇筑的难度，需要确定的是混凝土从模板装置的哪个位置浇入，如果选择的是从搭接槽口一端浇入装置，那么因为槽口的存在，截面进一步缩小，混凝土难以浇入，而且振捣棒也难以进入；
29.接着，在第一u型渠1与第二u型渠8的底部，通过卡合的方式，将下方的第一连接壳2与第二连接壳7与支撑壳10进行固定，并且，在支撑壳10的内部安装有防水垫11，可以在第一u型渠1与第二u型渠8的接口处，有效地防止漏水的现象，并且在底部安装有底座12，由于上方的都是u型结构，摆放易晃动，底座12的安装，在一定程度上也可以保证渠底平顺，增加其稳定性，摆放牢固，不易发生晃动，最后，经现场实验，最佳的浇筑方式是，搭接槽口一端与地面接触，一端浇入混凝土，这要就需要说明如何能保证混凝土快速浇入，而不大量遗漏在地面或者模板装置上，需要增加一个装置，一块铁板，启导流作用，形状和u型渠内侧截面相同，浇筑时铁板放于浇筑侧顶面，混凝土放于铁板上，人工拨动混凝土向槽口内流动，这就是该具有搭接槽口的混凝土u型渠预制装置的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。