一种预制式钢结构建筑构件装配专用模具的制作方法

1.本实用新型属于钢结构建筑构件装配技术领域，特别是涉及一种预制式钢结构建筑构件装配专用模具。


背景技术：

2.钢结构是天然的装配式结构，由于装配式钢结构安装速度更快，施工质量更容易得到保证，具有更好的抗震性能，相对于混凝土结构，钢结构自重更轻，基础造价更低，更加绿色环保，因此更广泛应用于建筑装配，很多建筑装配时常采用具有连接头的钢结构连接件来进行装配安装，现在在生产这些钢结构连接件时常采用注塑的方式进行生产，因此一般会使用到模具，现在市场上的模具虽能够匹配注塑使用，但它在实际生产中仍存在以下弊端：
3.1、现有的钢结构建筑构件装配专用模具，生产的连接件的连接头数量一旦不同时，需要更换不同模具使用，不能够适用于不同数量连接头的连接件生产，适用性不强；
4.2、现有的钢结构建筑构件装配专用模具，去膜操作较为复杂，不方便去膜。
5.因此，现有的预制式钢结构建筑构件装配专用模具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种预制式钢结构建筑构件装配专用模具，通过定模块和封模块的设置以及设置的模具槽块自身为可拆解结构，解决了现有的钢结构建筑构件装配专用模具，不能够适用于不同数量连接头的连接件生产，适用性不强而且不方便去膜的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种预制式钢结构建筑构件装配专用模具，包括模具槽块、定模块、封模块和伸缩卡扣，所述模具槽块自身为可拆解结构，模具槽块是由各个相同的拼装块拼装组成，拼装后再通过弹力固定带固定形成一个完整的整体，所述模具槽块的顶部、底部以及四侧面均安设有模口，所述定模块和封模块均通过伸缩卡扣与模具槽块的开槽形成可拆卸连接，所述伸缩卡扣是由卡块和压簧共同组成，且卡块和压簧相连接，所述模具槽块的各个模口均匹配有定模块和封模块，通过定模块与模具槽块的配合使用，注塑建筑构件时，注塑时，可以形成连接头，通过封模块与模具槽块的配合使用，可以封闭模具槽块的一侧，减少注塑建筑构件时形成的连接头的个数。
9.进一步地，所述模口的开口处开设有开槽，所述开槽的两侧均开设有卡孔，通过卡孔的设置，使得模口处具有与定模块和封模块相匹配的安装结构，从而匹配安装定模块与模具槽块以及封模块与模具槽块。
10.进一步地，所述定模块是由第一矩形板、第一手柄、第一压块、第一密封垫和螺纹杆共同组成，所述第一矩形板外表面的中间位置焊接有第一手柄，通过第一手柄，注塑成型
后，可以拧动定模块，所述第一矩形板内表面的边缘处焊接有第一压块，所述第一压块两侧的内部均开设有第一内槽，远离第一矩形板的所述第一压块的一面固定有第一密封垫，通过第一密封垫的设置，可使第一矩形板与开槽内壁接触的更加紧密，所述第一矩形板内表面的中间位置焊接有螺纹杆，通过螺纹杆的设置，注塑时，可以形成有螺纹孔的连接头。
11.进一步地，所述封模块是由第二矩形板、第二手柄、第二压块、第二密封垫和矩形封块共同组成，所述第二矩形板外表面的中间位置焊接有第二手柄，通过第二手柄，注塑成型后，可以拧动封模块，所述第二矩形板内表面的边缘处焊接有第二压块，所述第二压块两侧的内部均开设有第二内槽，远离第二矩形板的所述第二压块的一面固定有第二密封垫，通过第二密封垫的设置，可使第二矩形板与开槽内壁接触的更加紧密，所述第二矩形板内表面的中间位置焊接有矩形封块，通过矩形封块的设置，注塑时，可以完全堵塞住模具槽块的一个模口。
12.进一步地，所述定模块中的第一内槽内固定有压簧，所述定模块中的第一内槽开口处卡设有卡块。
13.进一步地，所述封模块中的第二内槽内固定有压簧，所述封模块中的第二内槽开口处卡设有卡块。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型设置有定模块和封模块，使用时，通过在模具槽块上安装不同数量的定模块和封模块，可以根据需求，制成不同数量连接头的六头连接件、五头连接件、四头连接件、三头连接件、二头连接件、一头连接件，增强了模具的适用性，非常方便实用。
16.2、本实用新型模具槽块自身为可拆解结构，而且定模块和封模块均通过伸缩卡扣与模具槽块的开槽形成可拆卸连接，注塑后，十分方便去膜，方便操作。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的装配图；
20.图2为本实用新型模具槽块与定模块整体结构图；
21.图3为本实用新型模具槽块的组成图；
22.图4为本实用新型定模块的结构图；
23.图5为本实用新型封模块的结构图；
24.图6为本实用新型伸缩卡扣在第一压块内部的安装结构图；
25.图7为本实用新型伸缩卡扣在第二压块内部的安装结构图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、模具槽块；01、拼装块；02、弹力固定带；11、模口；12、开槽；13、卡孔；2、定模块；21、第一矩形板；22、第一手柄；23、第一压块；231、第一内槽；24、第一密封垫；25、螺纹杆；3、封模块；31、第二矩形板；32、第二手柄；33、第二压块；331、第二内槽；34、第二密封垫；35、矩
形封块；4、伸缩卡扣；41、卡块；42、压簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1
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3和图6
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7所示，本实用新型为一种预制式钢结构建筑构件装配专用模具，包括模具槽块1、定模块2、封模块3和伸缩卡扣4，模具槽块1自身为可拆解结构，模具槽块1是由各个相同的拼装块01拼装组成，拼装后再通过弹力固定带02固定形成一个完整的整体，模具槽块1的顶部、底部以及四侧面均安设有模口11，模口11的开口处开设有开槽12，开槽12的两侧均开设有卡孔13，通过卡孔13的设置，可与相对应的伸缩卡扣4匹配使用，从而完成定模块2与模具槽块1的模口11的安装操作，或者是完成封模块3与模具槽块1的模口11的安装操作，定模块2和封模块3均通过伸缩卡扣4与模具槽块1的开槽12形成可拆卸连接，伸缩卡扣4是由卡块41和压簧42共同组成，且卡块41和压簧42相连接，使用时，通过按压卡块41，可使压簧42发生收缩，之后松开卡块41，收缩的压簧42由于要恢复形变会给卡块41提供一个反向的作用力，促使卡块41再次回归原位。
30.其中如图1所示，模具槽块1的各个模口11均匹配有定模块2和封模块3，通过封模块3的设置，可以根据需求封闭模具槽块1中合适数量的模口11，从而用于制成不同数量连接头的六头连接件、五头连接件、四头连接件、三头连接件、二头连接件、一头连接件；
31.其中如图4和图6所示，定模块2是由第一矩形板21、第一手柄22、第一压块23、第一密封垫24和螺纹杆25共同组成，第一矩形板21外表面的中间位置焊接有第一手柄22，第一矩形板21内表面的边缘处焊接有第一压块23，第一压块23两侧的内部均开设有第一内槽231，远离第一矩形板21的第一压块23的一面固定有第一密封垫24，第一矩形板21内表面的中间位置焊接有螺纹杆25，定模块2中的第一内槽231内固定有压簧42，定模块2中的第一内槽231开口处卡设有卡块41，安装定模块2时，直接将定模块2对准模具槽块1一侧的模口11插入，此时定模块2两侧的伸缩卡扣4会先收缩再反弹回原位，从而卡进模口11上对应的卡孔13内，而第一压块23和第一密封垫24则会位于模口11的开槽12内并紧紧地抵压住开槽12的内壁，从而完成定模块2的安装操作。
32.其中如图5和图7所示，封模块3是由第二矩形板31、第二手柄32、第二压块33、第二密封垫34和矩形封块35共同组成，第二矩形板31外表面的中间位置焊接有第二手柄32，第二矩形板31内表面的边缘处焊接有第二压块33，第二压块33两侧的内部均开设有第二内槽331，远离第二矩形板31的第二压块33的一面固定有第二密封垫34，第二矩形板31内表面的中间位置焊接有矩形封块35，封模块3中的第二内槽331内固定有压簧42，封模块3中的第二内槽331开口处卡设有卡块41，安装封模块3时，直接将封模块3对准模具槽块1一侧的模口11插入，此时封模块3两侧的伸缩卡扣4会先收缩再反弹回原位，从而卡进模口11上对应的卡孔13内，而第二矩形板31和第二密封垫34则会位于模口11的开槽12内并紧紧地抵压住开槽12的内壁，从而完成封模块3的安装操作。
33.本实施例的一个具体应用为：使用时，先拼装模具槽块1，通过将各个拼装块01相互拼接，再用弹力固定带02进行固定，完成模具槽块1的安装操作；制作六头连接件时，先将五个定模块2分别安装进模具槽块1的五个模口11内，然后从模具槽块1的第六个模口11内
倒入熔浆，接着再将第六个定模块2安装进模具槽块1的第六个模口11内，静置冷却，冷却成型后，先将模具槽块1上的弹力固定带02取下，接着取下各个拼装块01，然后再旋转定模块2，即可将定模块2拧出，完成去膜操作；制作五头连接件时，先将四个定模块2分别安装进模具槽块1的四个模口11内，接着将封模块3安装进模具槽块1的第五个模口11，封住模具槽块1的一侧，然后从模具槽块1的第六个模口11内倒入熔浆，接着再将第六个定模块2安装进模具槽块1的第六个模口11内，静置冷却，冷却成型后，首先将模具槽块1上的弹力固定带02取下，接着取下各个拼装块01，然后再旋转定模块2和封模块3，即可将定模块2和封模块3拧出，完成去膜操作；之后安装上述相同操作，通过选用合适数量的定模块2和封模块3，可以制作四头连接件、三头连接件、二头连接件以及一头连接件。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。