一种建筑施工用模卡的制作方法

文档序号:27276508发布日期:2021-11-06 03:16阅读:248来源:国知局
一种建筑施工用模卡的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域,尤其是涉及一种建筑施工用模卡。


背景技术:

2.随着我国经济的持续发展,我国的城市化进程也在加快,人们对生活质量的要求也越来越高,楼盘像雨后春笋般的拔地而起,在建筑施工过程中,需要对混凝土墙体进行浇筑,混凝土浇筑时需要模板进行组装形成空腔。
3.目前,建筑工地用的模板一般都是通过螺栓固定连接,针对上述技术,发明人认为,模板长期使用后螺栓会发生松动,导致模板之间产生间隙,影响混凝土的浇筑质量。


技术实现要素:

4.为了提高混凝土的浇筑质量,本技术提供一种建筑施工用模卡。
5.本技术提供的一种建筑施工用模卡,采用如下的技术方案:
6.一种建筑施工用模卡,包括支撑板、固定板、活动板以及驱动组件,所述固定板和活动板均位于所述支撑板上,所述活动板与支撑板滑动连接,所述驱动组件用于驱动所述活动板向所述固定板靠近。
7.通过采用上述技术方案,使用建筑施工用模卡时,首先将组装的模板放置在支撑板上,使得模板一侧与固定板贴合,然后调节驱动组件,驱动组件驱动活动板运动,运动至活动板与模板贴合,实现模板的固定;设计的建筑施工用模卡,通过固定板和活动板,便于对模板进行固定,提高模板之间连接的紧密性,进而提高混凝土的浇筑质量,同时,便于对不同尺寸的组合模板进行固定,提高建筑施工用模卡的实用性。
8.可选的,所述支撑板上开设有滑槽,所述滑槽内嵌设有滑块,所述滑块位于所述活动板上,所述滑块沿所述滑槽向靠近所述固定板一侧运动。
9.通过采用上述技术方案,滑槽和滑块的设置,便于活动板的定向运动,降低活动板运动过程中发生偏斜的可能性,保证活动板与模板的紧密贴合。
10.可选的,所述驱动组件包括气缸、两个螺杆以及两个连接杆,所述螺杆一端与所述活动板连接,另一端与所述连接杆卡接,所述螺杆与活动板转动连接,所述连接杆远离所述螺杆一端与所述气缸的活塞杆铰接,所述气缸的缸体与另一所述连接杆铰接。
11.通过采用上述技术方案,当活动板需要向固定板靠近时,调节气缸,气缸带动连接杆运动,连接杆带动螺杆转动,螺杆推动活动板运动,运动至活动板与模板贴合;驱动组件的设置,便于向活动板提供驱动力,使得驱动板向固定板靠近,同时,提高活动板运动的稳定性,便于活动板与模板的贴合。
12.可选的,所述螺杆上设置固定块,所述固定块与螺杆螺纹连接,所述固定块位于所述支撑板上。
13.通过采用上述技术方案,固定块的设置,便于对螺杆的路径进行限定,减少螺杆推动活动板运动发生晃动,进而便于螺杆推动活动板运动,同时,便于对螺杆进行支撑。
14.可选的,所述支撑板上设置有安装座,所述气缸位于所述安装座上,且所述气缸与安装座滑动连接。
15.通过采用上述技术方案,安装座的设置,便于气缸的运动,进而便于对螺杆提供驱动力,使得两个螺杆同时运动。
16.可选的,所述气缸上设置有两个连接耳片,其一所述连接耳片位于所述气缸的活塞杆上,另一所述连接耳片位于所述气缸的缸体上,所述连接耳片与连接杆铰接。
17.通过采用上述技术方案,连接耳片的设置,便于气缸与连接杆的连接,进而便于连接杆的转动,增大连接杆的行程,降低连接杆行程干涉的可能性。
18.可选的,所述活动板靠近所述螺杆一侧设置安装块,所述安装块与螺杆转动连接。
19.通过采用上述技术方案,安装块的设置,便于活动板与螺杆的连接,减小螺杆转动时对活动板的磨损,进而延长活动板的使用寿命。
20.可选的,所述螺杆远离所述活动板一侧开设有卡槽,所述卡槽的长度沿所述螺杆的轴向方向设置,所述卡槽内嵌设有卡块,所述卡块位于所述连接杆靠近所述螺杆一端。
21.通过采用上述技术方案,卡槽和卡块的设置,便于连接杆带动螺杆转动,同时,便于更换不同长度的螺杆,增大活动板的使用范围,进而提高建筑施工用模卡的实用性。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.设计的建筑施工用模卡,通过固定板和活动板,便于对模板进行固定,提高模板之间连接的紧密性,进而提高混凝土的浇筑质量,同时便于对不同尺寸的组合模板进行固定,提高建筑施工用模卡的实用性;
24.2.驱动组件的设置,便于向活动板提供驱动力,使得驱动板向固定板靠近,同时,提高活动板运动的稳定性,便于活动板与模板的贴合;
25.3.卡槽和卡块的设置,便于连接杆带动螺杆转动,同时,便于更换不同长度的螺杆,增大活动板的使用范围,进而提高建筑施工用模卡的实用性。
附图说明
26.图1是本实施例一种建筑施工用模卡的整体结构示意图。
27.图2是图1的a部放大图。
28.附图标记说明:1、支撑板;11、滑槽;2、固定板;3、活动板;31、滑块;32、安装块;4、驱动组件;41、气缸;411、连接耳片;42、螺杆;421、卡槽;43、连接杆;431、卡块;44、固定块;45、安装座。
具体实施方式
29.以下结合附图1

2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种建筑施工用模卡。参照图1,建筑施工用模卡包括支撑板1、固定板2、活动板3以及驱动组件4,固定板2和活动板3均位于支撑板1上,固定板2与活动板3配合对模板进行夹紧,使得模板之间贴合的更加紧密,减小模板之间的间隙,提高混凝土浇筑的质量;固定板2焊接于支撑板1上,活动板3与支撑板1滑动连接,支撑板1上开设有滑槽11,滑槽11内嵌设有滑块31,滑块31焊接于活动板3靠近支撑板1一侧,滑块31沿滑槽11向靠近固定板2一侧运动,驱动组件4用于驱动活动板3向固定板2靠近,便于调节活动板3与固定
板2之间的距离,进而便于对不同间距的模板进行夹紧,扩大建筑施工用模卡的使用范围,提高建筑施工用模卡的实用性。
31.参照图1和图2,驱动组件4包括气缸41、两个螺杆42以及两个连接杆43,螺杆42上设置固定块44,固定块44与螺杆42螺纹连接,固定块44焊接于支撑板1上,固定块44便于对螺杆42进行支撑,减少螺杆42推动活动板3时的晃动,螺杆42一端与活动板3连接,螺杆42与活动板3转动连接,螺杆42远离活动板3一端与连接杆43卡接,螺杆42远离活动板3一侧开设有卡槽421,卡槽421内嵌设有卡块431,卡块431焊接于连接杆43上,卡槽421的长度沿螺杆42的轴向方向设置,螺杆42与连接杆43的卡接,便于更换不同长度的螺杆42,增大活动板3的使用范围,同时,当螺杆42受损时,便于更换螺杆42,延长建筑施工用模卡的使用寿命;连接杆43远离螺杆42一端与气缸41的活塞杆铰接,气缸41的缸体与另一连接杆43铰接,气缸41上设置有两个连接耳片411,其一连接耳片411与气缸41的活塞杆通过螺栓连接,另一连接耳片411与气缸41的缸体通过螺栓连接,连接耳片411与连接杆43铰接,便于连接杆43的转动,减少连接杆43转动时的干涉的可能性,增加连接杆43的行程,进而扩大活动板3的使用范围,支撑板1上焊接有安装座45,气缸41位于安装座45上,且气缸41与安装座45滑动连接,便于气缸41带动两个连接杆43同时运动,进而实现螺杆42的同步转动,降低活动板3发生偏斜的可能性,提高活动板3运动的稳定性;活动板3靠近螺杆42一侧焊接安装块32,安装块32与螺杆42转动连接,便于螺杆42推动活动板3运动,同时,减少螺杆42转动过程中对活动板3的磨损,延长活动板3的使用寿命。
32.本技术实施例一种建筑施工用模卡的实施原理为:首先将组装的模板放置在支撑板1上,使得模板一侧与固定板2贴合,然后调节气缸41,气缸41的活塞杆伸出气缸41的缸体,气缸41的活塞杆和气缸41的缸体分别带动两个连接杆43相互远离,连接杆43带动卡块431转动,卡块431带动螺杆42转动,螺杆42推动安装块32运动,安装块32带动活动板3运动,运动至活动板3与模板贴合,实现模板的固定,减小模板之间的间隙,进而提高混凝土的浇筑质量;待混凝土浇筑结束时,调节气缸41,气缸41的活塞杆收回气缸41缸体,气缸41的活塞杆和气缸41的缸体同时带动连接杆43相互靠近,连接杆43带动螺杆42向相反的方向转动,进而使得螺杆42带动活动板3向远离固定板2一侧运动,便于模板的拆卸。
33.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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