一种静力切割机的制作方法

1.本技术涉及混凝土切割技术领域，尤其涉及一种静力切割机。


背景技术：

2.静力切割机一般用于对钢筋混凝土的切割拆除，通过金刚石工具（绳、锯片、钻头）在高速运动的作用下，按指定位置对钢筋混凝土进行磨削切割，从而将钢筋混凝土一分为二，是一种较为先进的无震动、无损伤的切割拆除技术。
3.相关技术中，如专利公告号为cn207509495u的专利公开的一种砼静力切割机，该切割机包括控制箱、遥控组件、切割组件，切割组件包括锯片，锯片顶部设有保护组件，保护组件包括外保护罩、内保护组件，外保护罩内部设有第一空腔，内保护组件位于第一空腔内，内保护组件包括保护罩、弹簧，保护罩内设有第二空腔，保护罩包括扇形设置的第一保护罩、第二保护罩，第一保护罩、第二保护罩在靠近圆心角一侧交叉设置且在交叉处与锯片圆心、外保护罩的内壁铰接设置，弹簧一端连接于第一保护罩上，另一端连接于第二保护罩上，保护罩上设有用于将其固定于外保护罩上的连接件，第一保护罩、第二保护罩通过连接件固定。
4.上述方案中的切割机在切割完某一处的钢筋混凝土后，需要将切割电机沿着移动一段距离，以对另一处的钢筋混凝土进行切割；切割钢筋混凝土时需要对锯片进行喷水冷却，由此产生的泥浆和砂石等杂物会随着锯片的转动而四处飞溅，当泥浆和砂石等杂物飞溅到上时，将影响上切割电机的移动。


技术实现要素：

5.为了减小泥浆和砂石等杂物对切割电机移动的影响，本技术提供一种静力切割机。
6.本技术提供的一种静力切割机，采用如下的技术方案：一种静力切割机，包括控制器、切割组件和设于控制器与切割组件之间的遥控板，切割组件包括滑轨和设于滑轨上的切割电机，切割电机的输出轴上连接有锯片，滑轨上滑动设置有滑台，切割电机位于滑台上，滑轨上沿长度方向设置有齿条，滑台上设有转动电机，转动电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，转动电机的底部设有高压喷头，高压喷头的一端连接有水管，高压喷头的另一端朝向齿轮与齿条之间设置，水管穿过遥控板后与控制器连通。
7.通过采用上述技术方案，转动电机的设置便于控制齿轮的转动，因齿轮与齿条啮合，从而能够带动滑台在滑轨上移动；高压喷头的设置能够朝向齿轮与齿条之间喷水，将飞溅到齿条上的泥浆和砂石等杂物冲掉，从而减小了泥浆和砂石等杂物对切割电机移动的影响。
8.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：转动电机的底部平行设置有两个调节环，两个调节环之间穿设有调节螺栓，调节螺栓远离调节环的一端与高压喷头螺接，高压喷头与调节环抵接。
9.通过采用上述技术方案，调节螺栓的设置能够通过转动调节螺栓，调整高压喷头与调节环的抵紧程度，从而调整高压喷头的朝向，以及调整完朝向后转动调节螺栓使高压喷头与调节环抵紧，进而便于根据实际使用过程中泥浆和砂石等杂物飞溅的情况，进行调节。
10.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：调节环上设有橡胶垫，橡胶垫位于高压喷头与调节环之间。
11.通过采用上述技术方案，高压喷头与调节环之间的橡胶垫，能够起到防滑的效果，从而减小了高压喷头喷水过程中与调节环之间发生松动的可能。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：锯片与切割电机之间设有挡板。
13.通过采用上述技术方案，挡板的设置能够对泥浆和砂石等杂物进行遮挡，减小了泥浆和砂石等杂物飞溅到滑轨上的可能。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：齿条的底部与的滑轨顶部平齐。
15.通过采用上述技术方案，齿条的底部与滑轨的顶部平齐，能够减小泥浆和砂石等杂物残留在齿条上的可能，便于将泥浆和砂石等杂物冲掉。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：齿条长度方向的两端均设有固定螺栓，固定螺栓穿过齿条后螺接于滑轨上。
17.通过采用上述技术方案，齿条通过固定螺栓与滑轨连接，从而便于长时间使用后更换受损的齿条。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：调节螺栓上设有调节套，调节套位于调节螺栓远离高压喷头的一端。
19.通过采用上述技术方案，调节套的设置便于转动调节螺栓时使用。
20.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：调节套上设有防滑纹，防滑纹沿调节套的周向分布。
21.通过采用上述技术方案，防滑纹的设置能够增大操作者手与调节套之间的摩擦阻力，减小滑动的可能，从而便于转动调节螺栓。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.通过转动电机驱动齿轮转动，齿轮与滑轨上的齿条啮合，从而能够带动滑台在滑轨上移动；高压喷头的设置能够朝向齿轮与齿条之间喷水，将泥浆和砂石等杂物冲掉，从而减小了泥浆和砂石等杂物对切割电机移动的影响；
24.高压喷头通过调节螺栓与转动电机上的调节环抵接，从而便于调整高压喷头的朝向后，将高压喷头抵紧在调节环上，进而便于根据实际使用过程中泥浆和砂石等杂物飞溅的情况，进行调整；
25.锯片与切割电机之间的挡板，能够减少泥浆和砂石等杂物飞溅到滑轨上的可能，从而在一定程度上减小了泥浆和砂石等杂物堆切割电机移动的影响。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是图1中的a处的放大示意图；
28.图3是本技术实施例中调节环的整体结构示意图。
29.附图标记：1、控制器；2、遥控板；21、连接线；3、切割组件；31、滑轨；311、齿条；312、固定螺栓；32、滑台；321、齿轮；33、切割电机；331、锯片；332、挡板；34、转动电机；341、高压喷头；35、水管；36、调节环；361、橡胶垫；362、调节螺栓；3621、调节套；3622、防滑纹。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开了一种静力切割机，如图1所示，一种静力切割机，包括控制器1、切割组件3和设于控制器1与切割组件3之间的遥控板2，控制器1上连接有连接线21，连接线21穿过遥控板2后与切割组件3连接。
32.切割组件3包括滑轨31和滑动设置于滑轨31上的滑台32，滑台32的底部与滑轨31卡接，滑台32的顶部设有切割电机33，切割电机33的输出轴上连接有锯片331。
33.如图1、2所示，滑轨31上沿长度方向设置有齿条311，滑台32的一侧侧壁上设有转动电机34，转动电机34的输出轴上连接有齿轮321，齿轮321与齿条311啮合。转动电机34的设置便于控制齿轮321的转动，因齿轮321与齿条311啮合，从而能够带动滑台32在滑轨31上移动。
34.转动电机34的底部设有高压喷头341，高压喷头341的一端连接有水管35，高压喷头341的另一端朝向齿轮321与齿条311之间设置，水管35穿过遥控板2后与控制器1连通。高压喷头341的设置能够朝向齿轮321与齿条311之间喷水，将飞溅到齿条311上的泥浆和砂石等杂物冲掉，从而减小了泥浆和砂石等杂物对切割电机33移动的影响。
35.锯片331与切割电机33之间设有挡板332，挡板332的设置能够对泥浆和砂石等杂物进行遮挡，减小了泥浆和砂石等杂物飞溅到滑轨31上的可能。
36.齿条311的底部与滑轨31的顶部平齐，齿条311的底部与滑轨31的顶部平齐，能够减小泥浆和砂石等杂物残留在齿条311上的可能，便于将泥浆和砂石等杂物冲掉。齿条311长度方向的两端均设有固定螺栓312，固定螺栓312穿过齿条311后螺接于滑轨31上。齿条311通过固定螺栓312与滑轨31连接，从而便于长时间使用后更换受损的齿条311。
37.如图2、3所示，转动电机34的底部平行设置有两个调节环36，两个调节环36之间穿设有调节螺栓362，调节螺栓362远离调节环36的一端与高压喷头341螺接，高压喷头341抵接在调节环36的底部。调节螺栓362的设置能够通过转动调节螺栓362，调整高压喷头341与调节环36的抵紧程度，从而调整高压喷头341的朝向，以及调整完朝向后转动调节螺栓362使高压喷头341与调节环36抵紧，进而便于根据实际使用过程中泥浆和砂石等杂物飞溅的情况，进行调节。
38.调节环36上设有橡胶垫361，橡胶垫361位于高压喷头341与调节环36之间，高压喷头341与调节环36之间的橡胶垫361，能够起到防滑的效果，从而减小了高压喷头341喷水过程中与调节环36之间发生松动的可能。
39.调节螺栓362上设有调节套3621，调节套3621上设有防滑纹3622，防滑纹3622沿调节套3621的周向分布，调节套3621位于调节螺栓362远离高压喷头341的一端。调节套3621的设置便于转动调节螺栓362时使用，防滑纹3622的设置能够增大操作者手与调节套3621之间的摩擦阻力，减小滑动的可能，从而便于转动调节螺栓362。
40.本技术实施例的实施原理为：使用时，先通过遥控板2驱动切割电机33转动，切割
电机33带动锯片331转动对钢筋混凝土进行切割。完成某一处的切割后，通过遥控板2控制转动电机34转动，转动电机34带动齿轮321转动，齿轮321与滑轨31上的齿条311啮合，从而带动滑台32在滑轨31上移动。控制转动电机34转动的同时，通过遥控板2控制高压喷头341喷水，通过转动调节套3621调节调节螺栓362，使高压喷头341与调节环36之间松动，进而根据泥浆和砂石等杂物的飞溅情况调整高压喷头341的朝向，将泥浆和砂石等杂物从滑轨31上冲掉。
41.综上所述，本技术具有：减小泥浆和砂石等杂物对切割电机33移动的影响的优点。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。