一种可调节尺寸的柱根清理快拆装置的制作方法

1.本实用新型属于施工技术领域，尤其是涉及一种可调节尺寸的柱根清理快拆装置。


背景技术：

2.现阶段工程施工中还存在大量使用木模板工程，在现场施工过程中不可避免的在柱模板安装后，锯末、垃圾杂物掉落于柱中，需要部分拆除模板将杂物清理干净，否则将影响混凝土成型质量及强度。拆除模板费时费工，经常由于疏忽未及时清理柱根垃圾而造成柱根夹渣，存在重大质量隐患,同时木模板在倒用过程中存在破损，浸泡等情况，降低了模板强度，易造成根部漏浆，形成蜂窝，孔洞等质量缺陷。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可调节尺寸的柱根清理快拆装置，很好解决柱根夹渣，跑浆等混凝土质量问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种可调节尺寸的柱根清理快拆装置，包括固定板以及开合板，固定板与开合板垂直设置，固定板以及开合板侧立设置在地面上，固定板和开合板上方还放置有顶板；
6.所述开合板包括第一开合板和第二开合板，所述固定板设有多个；
7.多个所述固定板平行设置在两个开合板之间；
8.固定板两端通过螺杆与开合板可拆卸连接。
9.进一步的，每个所述固定板包括第一拼接板和第二拼接板，第一拼接板和第二拼接板之间设置有插接部；
10.第一拼接板和第二拼接板远离插接部一端分别设置有螺杆。
11.进一步的，所述插接部包括分别设置在第一拼接板和第二拼接板上的插接杆和插接槽。
12.进一步的，所述螺杆在第一拼接板和第二拼接板的端部平行设置有两根。
13.进一步的，还设置有延长板，所述延长板设置在第一插接板和第二插接板之间，用于延长固定板的长度。
14.进一步的，延长板靠近第一插接板一端设置有与插接杆对应的插接槽，延长板靠近第二插接板一端设置有与插接槽对应的插接杆。
15.进一步的，开合板侧壁设置有与螺杆对应的螺孔，所述螺孔沿开合板的长度方向设有多个。
16.进一步的，还设置有拉杆，所述拉杆设置在两个所述开合板之间，开合板上设置有用于固定拉杆的对拉螺栓孔，拉杆两端分别与开合板可拆卸连接。
17.相对于现有技术，本实用新型所述的一种可调节尺寸的柱根清理快拆装置具有以下有益效果：
18.(1)本实用新型所述的一种可调节尺寸的柱根清理快拆装置，该装置体积小，重量轻，操作简单，施工速度快，单人操作即可完成，使用的材质为钢材，机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
19.(2)本实用新型所述的一种可调节尺寸的柱根清理快拆装置，顶板绑扎完成至浇筑混凝土前清理板上锯末及梁底垃圾，可用鼓风机吹至柱中集中清理，然后拆除一侧或者两侧的开合板，从开合板形成的空隙处将杂物清除，现有的在需要清理杂物时，需要拆除木模板，费时费力，通过实施本技术的技术方案，可以简单快捷将杂物清除。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例所述的一种可调节尺寸的柱根清理快拆装置俯视图示意图；
22.图2为本实用新型实施例所述的固定板整体示意图；
23.图3为本实用新型实施例所述的开合板整体示意图；
24.图4为本实用新型实施例所述的固定板拆分示意图；
25.图5为本实用新型实施例所述的延长板示意图；
26.附图标记说明：
[0027]1‑
固定板；11
‑
第一拼接板；12
‑
第二拼接板；2
‑
开合板；21
‑
第一开合板；22
‑
第二开合板；3
‑
插接杆；4
‑
插接槽；5
‑
延长板；6
‑
螺杆；7
‑
螺孔；8
‑
拉杆；9
‑
对拉螺栓孔。
具体实施方式
[0028]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0030]
如图1至图5所示，一种可调节尺寸的柱根清理快拆装置，包括固定板1以及开合板2，固定板1与开合板2垂直设置，固定板1以及开合板2侧立设置在地面上，固定板1和开合板2上方还放置有顶板；
[0031]
所述开合板2包括第一开合板21和第二开合板22，所述固定板1设有多个；
[0032]
多个所述固定板1平行设置在两个开合板2之间；
[0033]
固定板1两端通过螺杆6与开合板2可拆卸连接。
[0034]
每个所述固定板1包括第一拼接板11和第二拼接板12，第一拼接板11和第二拼接板12之间设置有插接部；
[0035]
第一拼接板11和第二拼接板12远离插接部一端分别设置有螺杆6。
[0036]
所述插接部包括分别设置在第一拼接板11和第二拼接板12上的插接杆3和插接槽4。
[0037]
所述螺杆6在第一拼接板11和第二拼接板12的端部平行设置有两根。
[0038]
还设置有延长板5，所述延长板5设置在第一插接板和第二插接板之间，用于延长
固定板1的长度。
[0039]
延长板5靠近第一插接板一端设置有与插接杆3对应的插接槽4，延长板5靠近第二插接板一端设置有与插接槽4对应的插接杆3。
[0040]
开合板2侧壁设置有与螺杆6对应的螺孔7，所述螺孔7沿开合板2的长度方向设有多个。
[0041]
还设置有拉杆8，所述拉杆8设置在两个所述开合板2之间，开合板2上设置有用于固定拉杆8的对拉螺栓孔9，拉杆8两端分别与开合板2可拆卸连接。
[0042]
本实用新型所述的一种可调节尺寸的柱根清理快拆装置，顶板绑扎完成至浇筑混凝土前清理板上锯末及梁底垃圾，可用鼓风机吹至柱中集中清理，然后拆除一侧或者两侧的开合板2，从开合板2形成的空隙处将杂物清除，现有的在需要清理杂物时，需要拆除木模板，费时费力，通过实施本技术的技术方案，可以简单快捷将杂物清除。
[0043]
为能进一步了解本发明的

技术实现要素：
、特点及功效，兹列举以下步骤，并结合附图详细说明如下：
[0044]
按照图纸尺寸在基层弹线，确定控制线；
[0045]
在控制线四周焊接或在混凝土内固定模板定位筋；
[0046]
按尺寸拼装第一拼接板11，第二拼接板12，如需加长则在第一拼接板11和第二拼接板12中增加延长板5；
[0047]
安装开合板2，选择相应尺寸孔位穿入过固定板1螺杆6，并使用螺母临时固定；
[0048]
在装置上继续安装模板直至模板工程完成；
[0049]
顶板绑扎完成至浇筑混凝土前清理板上锯末及梁底垃圾，可用鼓风机吹至柱中集中清理；
[0050]
打开柱脚两侧开合板2，使用小型吹风机或其他工具将柱根部垃圾从两侧开口处清理干净；
[0051]
安装开合板2，固定板1每根螺杆6使用双螺母拧紧，并将φ14螺杆6穿过开合板2中间孔洞，两侧穿入
‑
100
×
50
×
5钢垫片，使用φ14螺母拧紧即可。
[0052]
本实用新型使用q235b钢材，具有机械强度高，有较高的抗拉、抗压强度。使用在框架柱根部充当木板作用，可有效减少漏浆跑模情况发生，固定板1、开合板2、延长板5均使用20mm厚钢板制作。
[0053]
加固使用双螺母紧固，中间尺寸调节片应用子母口插接安装，方便快捷，不占用正常施工工序，在不使用增补片时可用于400
×
400尺寸柱脚，调节片为50mm一块，可适用于大多数尺寸矩形柱。
[0054]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
[0055]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。